SU1346428A1

SU1346428A1 - Форма дл гор чего лить под давлением керамических изделий

Info

Publication number: SU1346428A1
Application number: SU853967038A
Authority: SU
Inventors: Виктор Кузьмич Ерошев; Галина Витальевна Болдырева; Ксения Ивановна Старостина; Александр Федорович Козлов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2058
Priority date: 1985-10-17
Filing date: 1985-10-17
Publication date: 1987-10-23

Abstract

Изобретение относитс к керамике и может быть использовано дл изготовлени керамических изделий методом гор чего лить под давлением. Целью изобретени вл етс по вьшение качества изделий за счет получени регул рной структуры отливки. При отливке издели пуансон 1 занимает свое рабочее положение, т.е. входит соответственно в матрицу 2. После этого происходит заполнение формы шликером и оформление издели . В этом случае на поверхности отвердевающей отливки формируютс дополнительные зоны кристаллизации, обеспечивающие равномерное по объему застывание издели . 3 ил. (Л Фиг..1

Description

11

Изобретение относитс к керамике и может быть использовано дл изготовлени керамических изделий методом гор чего лить под давлением.

Цель изобретени - повьшение качества изделий за счет получени регул рной структуры отливки.

На фиг. 1 изображена форма дл лить цилиндрических изделий; на фиг. 2 - вариант выполнени формы дл лить плоских изделий; на фиг.З вид А на фиг. 2.

Форма дл лить цилиндрических изделий состоит из подвижного пуансона 1 , формующего внутреннюю поверхность издели , и неподвижной матрицы 2 с крышками 3 и 4, формующими его наружные поверхности.

Форма дл лить плоских изделий (фиг. 2J имеет подвижную матрицу 5, формующую-торцевую поверхность издели , и неподвижные корпуса 6 и 7, формующие боковые поверхности.

Подвижные части обеих форм закрелены на прижимном устройстве литейного полуавтомата с возможностью возвратно-поступательного движени , а неподвижные - креп тс на его плите . Все части форм, формующие боковые поверхности, имеют внутренние полости 8, по Которым циркулирует хладагент, и снабжены медными вставками 9,выполненными заподлицо с этими част ми и расположенными со смещением относительно друг друга. Материал вставок 9 имеет теплопроводность , в 3-29 раз превьшающую теплопроводность формы, а размеры вставок 9 и их расположение определ етс из соотношений:

0,2a:&b a; 0,,5а; ,5а,

где а - толщина керамического издели , мм; b - максимальный линейный разме

Вставки, мм;

с - межцентровое рассто ние вставок , мм;

d - смещение противолежащих вста- вок, мм.

Полный цикл работы линейной формы осуществл етс следующим образом. При отливке издели пуансон 1 или матрица 5 занимают свое рабочее поло- жение, т.е. вход т соответственно в матрицу 2 или устанавливаютс между корпусами 6 и 7, затем происходит, заполнение формы шликером и формование издели . После распрессовки формы цикл повтор етс .

1

Использование формы обеспечивает

увеличение выхода годных изделий на 32%.

20

Claims

Формула изобретени

Форма дл гор чего лить под давлением керамических изделий, со- 25 держаща относительно подвижные матрицу и Пуансон с формующими поверхност ми , отличающа с тем, что, с целью повьшгени качества изделий за счет получени регул рной 3Q структуры отливки, она снабжена

вставками, расположенными на формующих поверхност х заподлицо с ними, при этом размеры и расположение вставок определ ютс из соотношений:

0,

0,,5а;

,5a,

35

где а - толщина керамического издели , мм; b - максимальный линейный размер

вставки, мм;

с - межцентровое рассто ние вставок , мм;.

d - смещение противолежащих вставок , мм,

причем материал вставок имеет теплопроводность , в 3-29 раз превышающую теплопроводность материала формы.

13

Составитель И. Генералова

Редактор В. Данко Техред М.Двдык Корректор А.Обручар

Заказ 5080/14 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4