SU1281432A1

SU1281432A1 - Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий

Info

Publication number: SU1281432A1
Application number: SU853879140A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Яковлевич Коновалов; Степан Степанович Песецкий; Андрей Тихонович Кудинов; Борис Исаакович Димент; Виктор Евгеньевич Старжинский; Николай Владимирович Смоленчуков
Original assignee: Институт механики металлополимерных систем АН БССР
Priority date: 1985-04-08
Filing date: 1985-04-08
Publication date: 1987-01-07

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени полимерных изделий, в частности к литьевым формам.

Целью изобретени вл етс повышение качества изделий.

На фиг. 1 показана литьева форма в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - литьева форма- в момент впрыскивани расплава полимерного материала; на фиг. 4 - то же, в момент раскрыти .

Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий содержит основание 1, неподвижную оформл ющую плиту 2, матрицу 3, св занную через опорный элемент 4 с основанием 1, подпружиненный относительно основани 1 компенсирующий элемент 5, то- рец которого расположен в оформл ющей полости 6 матрицы 3, подпружиненную относительно основани 1 промежуточную плиту 7, установленную с возможностью взаимодействи с компенсирующим элементом 5, толкатели 8 промежуточной плиты 7 с защелками 9 дл взаимодействи с промежуточной плитой 7 и опорными стержн ми 10 дл взаимодействи с неподвижной оформл ющей плитой 2.

Причем компенсирующий элемент 5 рас- положен на центральном знаке 11 и йыпол- нен с упором 12 дл взаимодействи с защелками 9 и с демпфирующим элементом 13, которые расположены на выталкивател х 14, проход щих через компенсирующий элемент 5.

Такое конструктивное решение позвол ет повысить качество изделий за счет

0

5

0

использовани подпрессовки остывающего в оформл ющей полости б полимерного материала при использовании приводных пружин большой, мощности, обеспечивающих создание требуемой степени уплотнени полимерного материала, гарантированный возврат компенсирующего элемента 5,- оформл ющего торцовую поверхность издели , в заданное положение и повыщенную точность геометрических размеров изделий.

Литьева форма работает следующим образом .

После смыкани формы толкатели 8 промежуточной плиты 7 перемещаютс в крайнее левое положение. При этом через защелку 9 давление смыкани передаетс на промежуточную плиту 7, котора устанавливаетс в крайнее левое подпружиненное исходное положение.

При заполнении оформл ющей полости 6 расплавом полимерного материала компенсирующий элемент 5 под действием расплава перемещаетс влево. Упор 12 компенсирующего элемента 5 приходит в соприкосновение с защелкой 9 и выводит ее из взаимодействи с промежуточной плитой 7, котора через демпфирующий элемент подпружиниваетс к компенсирующему элементу 5, перемеща его в крайнее правое положение и сжима при этом полимерный материал, наход щийс в оформл ющей полости 6. После окончани времени выдержки под охлаждением форма раскрываетс , толкатели 8 с защелками 9 возвращаютс в свое исходное положение. Извлечение издели из оформл ющей полости 6 производитс выталкивател ми 14.

Claims

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая основание, неподвижную оформляющую плиту, матрицу, связанную через опорный элемент с основанием, под пружиненный относительно основания компенсирующий элемент, торец которого расположен в оформляющей полости матрицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, форма снабжена подпружиненной, относительно основания, промежуточной плитой, и толкателями промежуточной плиты, причем промежуточная плита установлена с возможностью взаимодействия с компенсирующим элементом, а толкатели промежуточной плиты выполнены с защелками для взаимодействия с промежуточной плитой и опорными стержнями для взаимодействия с неподвижной оформляющей плитой, при этом компенсирующий элемент выполнен с упорами для взаимодействия с защелками.

фиг.1 ю QO оо го