SU1344705A1

SU1344705A1 - Камерный питатель пневмотранспортной установки

Info

Publication number: SU1344705A1
Application number: SU864003524A
Authority: SU
Inventors: Валентин Иванович Коваленко
Original assignee: Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1986-01-06
Filing date: 1986-01-06
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к области пневмотранспорта сыпучих материалов и касаетс конструктивных особенностей камерного насоса. Цель изобретени - снижение расхода сжатого воздуха. Предлагаемый камерный питатель содержит корпус 1 с элементами дл подачи сжатого воздуха, выполненными в виде стенок 2, кольцевой трубопровод 3 с раздаточными патрубками 4, транспортный трубопровод 5 с входным отверстием 6. В верхней части камерного насоса установлен загрузочный клапан 7. Кольцевой трубопровод 3 установлен над цилиндрической частью корпуса, а раздаточные патрубки 4 расположены параллельно стенкам 2, которые выполнены плоскими, оснащенными поперечными выступами 8, наклоненными в сторону входного отверсти 6. Кажда из стенок 2 с одной стороны закреплена на раздаточном патрубке 4 и установлена с другой стороны со щелевым зазором относительно стенки 2 смежного элемента дл подачи сжатого воздуха. При подаче сжатого воздуха в кольцевой трубопровод 3 через раздаточные патрубки 4 и щелевые зазоры происходит аэраци наход щегос в корпусе 1 материала, который вовлекаетс в спиральное движение по направлению к входному отверстию 6 транспортного трубопровода. 2 ил. (О (Л 00 NU 4 О 01

Description

Изобретение относитс к пневмотранспорту сыпучих материалов и касаетс конструктивных особенностей камерного насоса , который, в частности, может быть использован в металлургии дл подачи измельченных зернистых реагентов в жидкий металл.

Цель изобретени - снижение расхода сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображён предлагаемый камерный питатель, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Камерный питатель содержит корпус 1 с элементами дл подачи в него сжатого воздуха, выполненными в виде расположенных по внутреннему периметру его цилиндрической части стенок 2, кольцевой трубопровод 3 с раздаточными патрубками 4 и транспортный трубопровод 5 с входным отверстием 6. В верхней части камерного насоса установлен загрузочный клапан 7.

Кольцевой трубопровод 3 установлен над цилиндрической частью корпуса 1, а раздаточные патрубки 4 расположены параллельно стенкам 2, которые выполнены плоскими, оснащенными по внутренним плоскост м поперечными выступами 8, наклоненными в сторону входного отверсти б транспортного трубопровода 5. К ажда из стенок 2 с одной стороны закреплена на раздаточном патрубке 4 и установлена с другой стороны со щелевым зазором 9 относительно стенки 2 смежного элемента дл подачи сжатого воздуха. Дл выхода сжатого воздуха из раздаточных патрубков 4 предусмотрены радиальные каналы 10, которые могут быть выполнены в виде прорезей илл р да отверстий. В нижней части стенки 2 и раздаточные патрубки 4 опираютс на кольцевую пластину 11, через которую пропущен р д форсунок 12, сопла которых могут быть как щелевыми, так и круглыми. Направление форсунок 12 ориентировано вдоль конусной части корпуса 1, т.е. в сторону входного отверсти 6 транспортного трубопровода 5.

В качестве сыпучих материалов, загружаемых в камерный питатель, используютс материалы, которые относ тс к пороЩ- кообразным и зернистым.

Камерный питатель работает следующим образом.

При открытом загрузочном клапане 7 сыпучий материал подаетс внутрь корпуса 1. Дл пневматического транспортировани сыпучего материала из камерного насоса к технологическому объекту (сталеплавильной печи) клапан 7 закрывают и из

кольцевого трубопровода 3 в раздаточные патрубки 4 подают сжатый воздух, который поступает внутрь камерного насоса через радиальные каналы 10 и щелевые зазоры

9, а также через форсунки 12. .За счет этого происходит аэрирование сыпучего материала по всему объему камерного насоса и одновременно создаетс давление, необходимое дл транспортировани сыпучего

Q материала.

Устремл сь из щелевых зазоров 9, сжатый воздух проходит вдоль стенок и их поперечных выступов 8, захватыва при этом частицы сыпучего материала и вовлека их в круговое движение с одновременным

5 силовым перемещением в сторону входного отверсти 6 за счет того, что поперечные выступы 8 наклонены в сторону входного отверсти 6 транспортного трубопровода 5. Сочетание кругового движени с перемещением в сторону входного отверсти б обеспечивает движение частиц сыпучего материала по спирали, создава тем самым наибольщую концентрацию материально- воздущной смеси в районе входного отверсти 6.

5 Форсунки 12, обдувающие коническую часть корпуса 1; способствуют улучщению текучести сыпучего материала и устран ют возможность задержки этого материала.

30

Claims

Формула изобретени

5

Камерный питатель пневмотранспорт- ной установки, содержащий цилиндрический вертикально установленный корпус, элементы дл подачи в него сжатого воздуха , выполненные в виде расположенных по внутреннему периметру и по всей высоте цилиндрической части корпуса стенок с образованием полостей между ними и внутренней поверхностью корпуса, сообщенный с ними кольцевой воздуховод с раздаточ0 ными патрубками и транспортный трубопровод с входным отверстием, расположенным в нижней части корпуса, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода сжатого воздуха, раздаточные патрубки размещены вертикально в упом нутых полост х, образованных элементом дл подачи сжатого воздуха, стенка каждого из которых выполнена плоской с поперечными выступами , наклоненными в сторону входного отверсти транспортного трубопровода, за0 креплена с одной стороны на раздаточном патрубке и установлена с щелевым зазором относительно стенки смежного элемента дл подачи сжатого воздуха.

8

gjus.2