SU1340998A1 - Станок дл обработки оптических деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом машиностроении при шлифовании , полировании и доводке сферических, плоскл.х и асферических поверхностей оптических деталей. Цель изобретени  - новыА-А 40 1 /J 12 16 СХР о со со 00 Фиг. 2

Description

шение точности обработки. Станок содержит нижний шпиндель, механизм автоматического регулировани  эксцентриситета с пневмоприводом, механизм планетарного перемещени  поводка, выполненный в виде зубчатых редукторов, ведомый полый вал 17 первого из которых соединен с корпусом 18 второго редуктора, имеющим крышку 27 с расположенным в ее опорах валом поводка 25. Вал поводка 25 несет щестерню 24, св занную при помощи промежуточного блока 2 с центральной шестерней 19, ось которой размещена в полом валу 17. Крыщ- ка 27 второго редуктора установлена с возможностью поворота относительно оси промежуточного блока. 22. В станок введен вал 29, жестко закрепленный на крышке 27 второго редуктора, проход щий через отверстие в оси промежуточного блока 22 и установленный в эксцентричном отверстии ведо1

Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом машиностроении при шлифовании, полировании и доводке сферических, плоских и асферических поверхностей оптических деталей.

Цель изобретени  - повышение точности обработки деталей путем уменьшени  динамических нагрузок и удалени  элементов механизма автоматического регулировани  эксцентриситета от зоны обработки.

На фиг. 1 показан станок, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (в момент максимального эксцентриситета).

Станок дл  обработки оптических деталей содержит наклеечное приспособление 1 с обрабатываемыми детал ми, закрепленное на нижнем шпинделе 2 станка с приводом (не показан), расположенным в станине 3. На последней закреплен с возможностью поворота вокруг оси 4 кронштейн 5 с осью 6, на которой также с возможностью поворота установлен кронштейн 7, св занный т гой 8 с механизмом давлени  (не показан), расположенным в станине 3. На штанге 9 поворотного кронштейна 7 установлен состо щий из двух редукторов механизм 10 планетарного перемещени  поводка с переменным эксцентриситетом, св занный с обрабатывающим инструментом 11. Ведуща  шестерн  12 первого редуктора, установленна  в опорах корпуса 13 и соединенна  муфтой 14 с электродвигателем 15, находитс  в зацеплении с шестерней 16, жестмого вала 17 первого редуктора с возможностью осевого перемещени . На верхнем конце этого вала жестко закреплена шестерн  35, св занна  с шестерней 33 блока шестерн -кулачок, закрепленного с возможностью вращени  на валу центральной шестерни 19. Между шестерней 35 введенного вала 29 и торцом ведомого вала 17 первого редуктора установлена пружина 30, поджимающа  через вал крышку 27 второго редуктора к его корпусу. Кулачок 34 блока шестерн -кулачок посто нно кинематически св зан с датчиком 40 механизма автоматического регулировани  эксцентриситета , пневмопривод 36 которого установлен на корпусе 13 первого редуктора с возможностью контактировани  его штока через рычаг 37 с верхним концом введенного вала 29. 3 ил.

ко посаженной на пустотелый ведомый вал 17, на фланце которого закреплен корпус 18 второго редуктора. Центральна  шестерн  19, установленна  в опорах пустотелого вала 17 и соединенна  через муфту 20 с электродвигателем 21, входит в зацепление с промежуточным блоком 22, на фланце которого имеютс  радиальные пазы 23. Промежуточный блок 22 входит в зацепление с шестерней 24, на валу которой закреплен поводок 25. Опоры промежуточного блока 22 расположены на полой оси 26, жестко закрепленной на корпусе 18 второго редуктора . Опоры ала с поводком 25 расположены в крышке 27 корпуса второго

5 редуктора с возможностью изменени  от нул  до максимума эксцентриситета между осью поводка и осью I-I вращени  корпуса 18 второго редуктора за счет поворота крышки 27 относительно оси 26. На крышке 27 установлен параллельно оси 26 подпружи0 ненный зуб 28, который имеет возможность зацепл тьс  с одним из пазов 23 промежуточного блока 22, и жестко закреплен вал 29, проход щий чере.з отверстие в оси 26 и установленный в боковом отверстии полого вала 17 с возможностью осевого перемещени  в нем. На верхнем конце вала 29 установлена пружина 30, прижимающа  через этот вал зубчатый венец 31, жестко закрепленный на крыщке 27 второго редуктора , к зубчатому венцу 32 корпуса 18

Q второго редуктора. На верхнем конце вала центральной щестерни 19 закреплен поворотно относительно него блок шестерн -ку5

лачок, состо щий из шестерни 33 и кулачка 34. На верхнем конце вала 29 жестко закреплена шестерн  35, наход ш,а с  в зацеплении с шестерней 33 блока шестерн - кулачок, при этом передаточное отношение шестерен 35 и 33 равно 1:1. На корпусе 13 первого редуктора закреплен пневмопривод 36, который через смонтированный на этом же корпусе рычаг 37 имеет возможность взаимодействи  с подпружиненным валом 29 при установке их друг напротив

На корпусе 18 второго редуктора закреплена пластина 38, а на кронштейне корпуса 13 первого редуктора - датчик 39, взаимодействие которых обеспечивает установку вала 29 напротив рычага 37.

Профиль кулачка 34 блока шестерн - кулачок состоит из двух частей, одна из которых образована спиралью Архимеда, а втора  - ее зеркальным отображением. Кулачок установлен таким образом, что ось поводка 25 совпадает с плоскостью симметрии профил  кулачка, проход щей через ось II-И, в момент нулевого или максимального эксцентриситета. На корпусе 13 первого редуктора установлен датчик 40 эксцентриситета , стержень которого находитс  в посто нном контакте с профилем кулачка 34. К пневмоприводу 26 подведен сжатый воздух от пневмосистемы (не показана). Шарик 41 поводка 25 со штифтом 42 св зан с переходным ниппелем 43, ввернутым в корпус инструмента 11.

Перед включением станка производ т автоматическое регулирование эксцентриситета поводка. Дл  этого от электродвигател  15 через шестерни 12 и 16 и полый вал 17 разворачивают корпус 18 второго редуктора до срабатывани  датчика 39 от пластины 38, при этом ось 26 устанавливаетс  напротив рычага 37, отключаетс  электродвигатель 15 и одновременно включаетс  электродвигатель 21, подаетс  сжатый воздух к пневмоприводу 36 и подключаетстержень датчика 40 эксцентриситета, и сведени  о величине хода этого стержн  поступают в блок управлени , который настроен на необходимую величину эксцентри5 ситета. При достижении эксцентриситетом поводка необходимой величины блок управлени  выключает электродвигатель 21, одновременно отключаетс  сжатый воздух от пневмопривода 36. При этом прекращаетс  разворот крышки 27, котора  под дей- друга. стзием пружины 30 возвращаетс  в рабочее верхнее положение и сцепл етс  своим зубчатым венцом 31 с зубчатым венцом 32 корпуса 18 второго редуктора, а зуб 28, подталкиваемый крышкой 27, выходит из за 23 промежуточного блока 22. На этом автоматическое регулирование эксцентриситета поводка заканчиваетс . Затем наклееч- ное приспособление 1 с детал ми помещают на шпинделе 2 станка. На наклееч- ное приспособление устанавливают инстру20 мент 11 и ввод т шарик 41 поводка 25 в гнездо ниппел  43 так, чтобы штифт 42 в паз ниппел  43.

После этого ПJИжимaют верхнее звено к нижнему механизмом давлени  через т гу 8

2 и включают электродвигатели 15 и 21. От электродвигател  15 через муфту 14, щестер- ни 12 и 16 и полый вал 17 передаетс  вращение корпусу 18, при этом центр ща- рика 41 поводка описывает окружность

-,„ диаметром L вокруг оси I - I, проход щей через центр сферы наклеечного приспособлени . От электродвигател  21 через муфту 20, шестерни 19 и 24 и блок 22 приводитс  во вращение поводок 25, крут щий момент от которого передаетс  инструменту 11 штифтом 42.

35

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  обработки оптических деталей , содержацл.ий механизм планетарного пес  к электросхеме датчик 40. Электродви- до ремещени  поводка, выполненный в виде

   гатель 21 через муфту 20 и центральную шестерню 19 приводит во вращение промежуточный блок 22. Одновременно шток пневмопривода 36 приводит в движение рычаг 37, который при нажатии на подпружидвух зубчатых редукторов, ведомый вал первого из которых соединен с корпусом второго редуктора, а приводна  центральна  шестерн , ось которой смонтирована в отверстии ведомого ва,1а, св зана через про50

   ненный вал 29 расцепл ет зубчатые венцы 31 45 межуточный блок с поводком, размещенным и 32 крышки 27 и корпуса 18 второго редуктора . При этом вместе с крышкой 27 перемещаетс  вниз и подпружиненный зуб 28, который сцепл етс  с одним из пазов 23 промежуточного блока 22. При сцеплении зуба 28 с пазом 23 вращающегос  промежуточного блока 22 происходит разворот крышки 27 вместе с поводком 25 и валом 29. Таким образом автоматически измен етс  эксцентриситет поводка 25, т. е. рассто ние между осью поводка и осью I-I. При развороте крыщки 27 шестерн  35 вала 29 поворачивает шестерню 33 вместе с кулачком 34. Кулачок своим профилем перемещает

   55

   в крышке, несущей подпружиненный элемент , предназначенный дл  взаимодействи  с фланцем блока, и установленной на корпусе второго редуктора с возможностью поворота и осевого перемещени  относительно пего и оси промежуточного блока посредством механизма автоматического регулировани  эксцентриситета, включающего пневмопривод и кулачок с датчиком эксцентриситета , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, он снабжен жестко закрепленным на крышке первым концом и размещенным в соосных отверсти х, выполненных в оси промежуточного блока

   стержень датчика 40 эксцентриситета, и сведени  о величине хода этого стержн  поступают в блок управлени , который настроен на необходимую величину эксцентри5 ситета. При достижении эксцентриситетом поводка необходимой величины блок управлени  выключает электродвигатель 21, одновременно отключаетс  сжатый воздух от пневмопривода 36. При этом прекращаетс  разворот крышки 27, котора  под дей- стзием пружины 30 возвращаетс  в рабочее верхнее положение и сцепл етс  своим зубчатым венцом 31 с зубчатым венцом 32 корпуса 18 второго редуктора, а зуб 28, подталкиваемый крышкой 27, выходит из за 23 промежуточного блока 22. На этом автоматическое регулирование эксцентриситета поводка заканчиваетс . Затем наклееч- ное приспособление 1 с детал ми помещают на шпинделе 2 станка. На наклееч- ное приспособление устанавливают инстру20 мент 11 и ввод т шарик 41 поводка 25 в гнездо ниппел  43 так, чтобы штифт 42 в паз ниппел  43.

   После этого ПJИжимaют верхнее звено к нижнему механизмом давлени  через т гу 8

   и включают электродвигатели 15 и 21. От электродвигател  15 через муфту 14, щестер- ни 12 и 16 и полый вал 17 передаетс  вращение корпусу 18, при этом центр ща- рика 41 поводка описывает окружность

   диаметром L вокруг оси I - I, проход щей через центр сферы наклеечного приспособлени . От электродвигател  21 через муфту 20, шестерни 19 и 24 и блок 22 приводитс  во вращение поводок 25, крут щий момент от которого передаетс  инструменту 11 штифтом 42.

   Формула изобретени 

   Станок дл  обработки оптических деталей , содержацл.ий механизм планетарного перемещени  поводка, выполненный в виде

   двух зубчатых редукторов, ведомый вал первого из которых соединен с корпусом второго редуктора, а приводна  центральна  шестерн , ось которой смонтирована в отверстии ведомого ва,1а, св зана через промежуточный блок с поводком, размещенным

   межуточный блок с поводком, размещенным

   в крышке, несущей подпружиненный элемент , предназначенный дл  взаимодействи  с фланцем блока, и установленной на корпусе второго редуктора с возможностью поворота и осевого перемещени  относительно пего и оси промежуточного блока посредством механизма автоматического регулировани  эксцентриситета, включающего пневмопривод и кулачок с датчиком эксцентриситета , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, он снабжен жестко закрепленным на крышке первым концом и размещенным в соосных отверсти х, выполненных в оси промежуточного блока

   и ведомом валу эксцентрично его оси, подпружиненным валом с шестерней на втором его конце, кинематически св занной с кулачком , смонтированным на оси центральной шестерни с возможностью вращени  относительно нее, при этом пневмопривод

   закреплен на корпусе первого редуктора, а его шток установлен с возможностью взаимодействи  с вторым концом подпружиненного вала с помошью введенного в станок двуплечего рычага, смонтированного на корпусе .

   Ц}иг.1

   27

   ОсЫ-1

   Редактор М. Петрова Заказ 4390/20

   Составитель А. Козлова

   Техред И. ВересКорректор М.. Демчик

   Тираж 714Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

   И3035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственио-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. HpoeKTHasi, 4