SU1340885A1

SU1340885A1 - Приспособление дл сборки модельных звеньев в блок

Info

Publication number: SU1340885A1
Application number: SU864047301A
Authority: SU
Inventors: Лев Петрович Колбинцев
Original assignee: Проектно-Конструкторский Технологический Экспериментальный Институт Машиностроения
Priority date: 1986-04-01
Filing date: 1986-04-01
Publication date: 1987-09-30

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литью по вьшлавл емым модел м дл сборки модельных звеньев в блок при изготовлении керамических форм. Целью изобретени вл етс повышение надежности фиксации керамической формы . Приспособление дл сборки модельных звеньев состоит из полого сто ка 1, в котором установлены конусна направл юща 3 и зажимной механизм, состо щий из подпружиненной трубки 2 с лепестками 4, на концах которых вьтолнены зацепы 5, центрального стержн 8 с заслонкой 10, подпружиненного с помощью запле- чика 11. После установки на сто к 1 модельных звеньев перемещают центральный стержень 8 с заслонкой 10. В результате лепестки 4 освобождаютс , на них надеваетс модельный колпачок, освобождаетс стержень 8 и лепестки 4 при обратном ходе сжимают модельные звень . После изготовлени керамической формы и выплавки модельного .состава приспособление извлекаетс из керамической формы. 4 ил. S ел со 4 о 00 00 сд --5 Фиг

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литью по вьтлавл емым модел м дл сборки модельных звеньев в блок при изго- товлёнии керамических форм.

Целью изобретени вл етс повышение надежности фиксации керамической формы,

На фиг.1 показано приспособление подготовленное к сборке модельного блока; на фиг.2 - то же, в момент окончани сборки модельных звеньев и установки модельного колпачка; на фиг.З - то же, -в момент окончани сборки модельного блока; на фиг.4 - то же, после вьтлавки модельного состава.

Приспособление дл сборки блоков из модельных звеньев состоит из полого сто ка 1, внутри которого установлена трубка 2 зажимного механизм и конусна направл юща 3. С одной стороны трубка 2 заканчиваетс лепестками 4 с зацепами 5, а с другой стороны трубки 2 выполнена опорна шайба 6. Трубка 2 поджата пружиной Внутри трубки 2 выполнен центральный стержень 8, поджатый пружиной 9 Со стороны конусной направл ющей 3 стержень 8 заканчиваетс заслонкой 10, ас противоположной стороны стержн 8 установлен заплечик 11.

Приспособление дл сборки блоков устанавливаетс на сборочный, стенд чашей вниз (не показано ).

На сто к 1 надевают модельные звень , при этом зацепы 5 лепестков 4 утоплены под действием 7 вовнутрь конусной направл ющей 3 и зажаты заслонкой 10.

После установки на сто к 1 посленего модельного звена приводом механизма сборочного стенда (например пневмоприводом, на чертеже не показан ) передаетс усилие Р на центральный стержень 8. В св зи с тем, что пружина 9 слабее пружины 7, трубка 2 остаетс в покое до момента соприкосновени заплечика 11 с опорной шайбой 6. В этот момент заслонка 10 освобождает путь движени лепесткам 4.

Далее от усили Р сборочного стенда перемещаютс трубка 2 с лепестками 4, центральный стержень 8 с заслонкой 10 и в момент раскрыти лепестков на расчетньш угол о/°, достаточный дл установки модельног

колпачка 12, вс система останавливаетс . Ориентирование модельного колпачка 12 осуществл етс -за счет заслонки 10.

Колпачок 12 вводитс между зацепами 5 лепестков 4, а затем давление Р сбрасьшаетс , заслонка 10 перемещаетс между лепестками 4, которые

в свою очередь складьшаютс , выбира зазоры на расчетный угол р, , доста- точньш дл зажима зацепами 5 модельного колпачка 12, например, за внешний ободок.

Модельный колпачок 12 прижимаетс пружиной 7 к втулке нижнего модельного звена, а зацепы 5 занимают положение , необходимое дл удержани ке рамической формы 13 после выплавки

из нее модельного состава.

После -сн ти собранного модельного блока со сборочного стенда угол сохран етс с одной стороны за счет фиксации положени лепестков

заслонкой, с другой стороны за счет упора опорным стаканом 14 подвески конвейера Сне показано) в опорную шайбу полого стержн .

Съем готовой керамической формы

осуществл етс следующим образом: снимаетс керамическа форма, при этом заслонка 10 выводитс из зоны лепестков 4. Затем снимаетс усилие с опорной шайбы 6. После сн ти

усили лепестки 4 сход тс , заход т в гнездо конусной- направл ющей 3 и одновременно перекрываютс заслонкой 10.

Освободивша с -от зацепов 5 керамическа форма 13 снимаетс со сто ка 1. Цикл повтор етс .

Применение предлагаемого устройства дл сборки модельных звеньев в блок позволит исключить возможность

падени и повреждени керамической формы в процессе ее изготовлени , кроме того, отпадает необходимость изготовлени металлического колпачка .

Claims

Формула изобретени

Приспособление дл сборки модель- ных звеньев в блок, преимущественно при изготовлении форм по вьтлавл е- мьп модел м, содержащее полый сто к и зажимной механизм с подпружиненной трубкой с лепестками, отличающ е е с тем, что, с целью повышени надежности фиксации керамической формы, приспособление снабжено концевой направл ющей, закрепленной в полости сто ка, и центральным стержнем с -заплечиком и торцовой

заслонкой, установленным в трубке, при этом центральный стержень подпружинен относительно трубки, а ни концах лепестков выполнены зацепы с возможностью взаимодействи с заслонкой .

Фиг.1

Фиг.5

РигЛ