SU1337038A1 - Способ подготовки м сной массы,полученной путем дообвалки кости,к использованию при производстве м сных продуктов - Google Patents

Способ подготовки м сной массы,полученной путем дообвалки кости,к использованию при производстве м сных продуктов Download PDF

Info

Publication number
SU1337038A1
SU1337038A1 SU864052839A SU4052839A SU1337038A1 SU 1337038 A1 SU1337038 A1 SU 1337038A1 SU 864052839 A SU864052839 A SU 864052839A SU 4052839 A SU4052839 A SU 4052839A SU 1337038 A1 SU1337038 A1 SU 1337038A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
acid
meat
except
carried out
Prior art date
Application number
SU864052839A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Тимощук
Иосиф Александрович Рогов
Владимир Викторович Артюх
Наталья Николаевна Лейко
Николай Павлович Калашник
Анатолий Наумович Ясевич
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority to SU864052839A priority Critical patent/SU1337038A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1337038A1 publication Critical patent/SU1337038A1/ru

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к м сной промьшшенности. Цель изобретени  - улучшение органолептических показателей без ухудшени  функциональных свойств м сной массы. Способ заключаетс  в том, что м сную массу подвергают кислотной обработке путем внесени  или сол ной кислоты в количестве от 5 до 8 г на 1 кг м сной массы, либо молочной кислоты в количестве 39-58 г, или лимонной кислоты в количестве 48-85 г, перемешивани  и выдерживани  при температурах от О до 20°С в течение от 6 до 48 ч до полного разм гчени  кости. § (Л со 00 о со 00

Description

1
Изобретение относитс  к м сной промьшшенности и может быть использовано при производстве м сопродуктов , изготавливаемых с применением м сной массы, полученной после дооб- валки кости.
Цель изобретени  - улучшение ор- ганолептических показателей без ухудшени  функциональных свойств м сной массы.
Способ осуществл етс  следующим образом.
М сную массу, полученную путем до- обвалки кости, подвергают кислотной обработке путем внесени  или сол ной кислоты в количестве 5-8 г н,а 1 кг м сной массы, либо молочной кислоты в количестве 39-58 г, или лимонной кислоты в количестве 48-85 г, перемешивани  и выдержки при 0-20°С в течение 6-48 ч до полного разм гчени кости.
Пример 1. 100 кг м сной массы , полученной в результате дообвал- ки гов жьей кости, помещают в мешалку добавл ют 25 л 1%-ного водного раствора сол ной кислоты (2,5 г кислоты на 1 кг массы), тщательно перемеши13
вают, выгружают, в емкость и выдержи- о лоты на 1 кг массы) .
вают 48 ч в помещении при 20°С.
. Полученна  масса имеет пластичную консистенцию и кремово-розовый цвет. После варки вкус и запах свойственный натуральному,-вареному м су. При раз- жевьтании чувствуютс  твердые частички костной ткани.
П р и м е р 2. Осу1дествл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л водного раствора сол ной кислоты (5 г кислоты на 1 кг массы). Характеристика м сной массы, как в примере 1, за исключением того, что при разжевывании изредка чувствуютс  разм гченные костные частицы.
Пример 3. Осуществл ют, как в примере 1, за: исключением того, что добавл ют 25 л 2,5%-ного водного раствора сол ной кислоты (6 г кислоты на 1 кг массы), а выдержку ведут при .
Характеристика м сной массы, как в примере 2, за исключением того, что при разжевывании костные частицы не ощущаютс .
Пример 4. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 3%-ного водного
35
40
«55
50
55
Характеристика- м с в примере 2.
Пример 8. Ос как пример 1, за искл что добавл ют 25 л 18 раствора молочной кис лоты на 1 кг м сной м ку ведут при 10 С.
Характеристика м с в примере 3.
Пример 9. Ос как пример 1, за искл что добавл ют 25 л 22 раствора молочной кис лоты на 1 кг массы).
Характеристика м с в примере 4.
Пример 10. О как пример 1, за искл что добавл ют 25 л 25 раствора молочной кис лоты на 1 кг массы).
Характеристика м с в примере 5.
П-р и м е р 11. О как пример 1, за искл что добавл ют 25 л раствора лимонной кис лоты на 1 кг массы),
10
2Ь , 370382
раствора сол ной кислоты (8 г кислоты на 1 кг массы).
Характеристика м сной массы, как в примере 1, за исключением того, что наблюдаетс  незначительна  де- с.трукци  м сной массы.
Пример 5. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 5%-ного водного раствора сол ной кислоты (13 г кислоты на 1 кг массы),
Характеристика м сной массы, как в примере 3, за исключением того, что 15 консистенци  обработанной массы рыхловата , с частичным образованием жировых шариков, цвет бледно-розовый с серым оттенком.
Пример 6. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 13%-ного водного раствора молочной кислоты (34 г кислоты на 1 кг массы),
Характеристика м сной массы, как в примере 1.
Пример 7, Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 15%-ного.водного раствора молочной кислоты (39 г кис20
Характеристика- м сной массы, как в примере 2.
Пример 8. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 18%-ного водного раствора молочной кислоты (46 г кислоты на 1 кг м сной массы), а выдержку ведут при 10 С.
Характеристика м сной массы, как в примере 3.
Пример 9. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 22%-ного водного раствора молочной кислоты (58 г кислоты на 1 кг массы).
Характеристика м сной массы, как в примере 4.
Пример 10. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 25%-ного водного раствора молочной кислоты (67 г кислоты на 1 кг массы).
Характеристика м сной массы, как в примере 5.
П-р и м е р 11. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 15%-ного водного раствора лимонной кислоты (40 г кислоты на 1 кг массы),
3
Характеристика м сной массы, как в примере 1.
П р и м е р 12. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 18%-ного водного раствора лимонной кислоты (48 г кислоты на 1 кг массы),
Характеристика м сной массы, как в примере 2.
Пример 13. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 24%-ного водного раствора лимонной кислоты (65 г кислоты на 1 кг массы), а выдержку ведут при 10°С.
Характеристика м сной массы, как в примере 3,
Пример 14. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 30%-ного водного раствора лимонной кислоты (85 г кислоты на 1 кг массы).
Характеристика м сной массы, как в примере 4.
Пример 15. Осуществл етс , как пример 1, за исключением того, что добавл ют 25 л 35%-ного водного раствора лимонной кислоты (100 г кислоты на 1 кг массы).
Характеристика м сной массы, как в примере 5.
Пример 16. Осуществл етс , как примеры 3, 8 и 13, за исключением того, что выдержку ведут 4 ч.
Характеристика м сной массы, обработанной отдельно трем  кислотами, как в примере 1,
Пример. 17. Осуществл етс , как примеры 3, 8, 13, за исключением того, что выдержку ведут 6 ч.
Характеристика м сной массы, обработанной отдельно трем  кислотами, как в примера 2.
Пример 18. Осуществл етс , как примеры 3, 8 и 13, за исключением того, что выдержку ведут 42 ч.
Характеристика м сной массы, как в примере 1.
Пример 19. Осуществл етс , как примеры 3, 8 и 13, за исключением того, что выдержку ведут 52 ч.
Характеристика м сной массы, как в примере 5.
Пример 20. Осуществл етс , как примеры 3, 8 и 13, за исключением того, что выдержку ведут при
37038
М сна  масса замораживаетс . После размораживани  ее характеристика, как в примере 1.
Пример 21. Осуществл етс , как примеры 3, 8 и 13, за исключением того, что выдержку ведут при .
Характеристика м сной массы, как в примере 3.
1Q Пример 22. Осуществл етс , как примеры 3, 8 и 13, за исключением того, что выдержку м сной массы ведут при .
Характеристика м сной массы, как 15 в примере 5.
После обработки м сной массы кислотами ее целесообразно раскисл ть до значений рН, свойственных созревшему м су, с применением дл  зтого, 2Q например, двууглекислого натри  (соды пищевой). Количество нейтрализующего реагента нетрудно подобрать практически в зависимости от планируемого конечного значени  рН массы 25 (от 6,7 до 7,0).
Пищевые кислоты, вз тые в указанных количествах, воздейству  на частички кости, разрушают вход щие в их состав соли. В процессе выдержки 30 от О до 20° С в течение от 6 до 48 ч эти частички разм гчаютс  настолько, что перестают ощущатьс  при разже- вьшании.
. Поддержание при выдержке температуры в пределах от О до 20°С позвол ет избежать существенного отрицательного воздействи  кислоты на м сную массу. При этих температурах ее цвет, консистенци  и функциональные Q свойства остаютс  практически без изменени , что имеет существенное значение дл  дальнейшего использовани  м сной массы при изготовлении м сопродуктов, позвол   примен ть ее в больших количествах в качестве составл ющей.
Снижение температуры ниже О С приводит к замораживанию массы, что приостанавливает реакцию разрушени  со- gQ лей кости кислотами.
Температура Bbmie 20°С способствует ускорению процесса гидролиза м сной фракции, привод щей к деструкции белка и ухудшению функциональ .-,- ных свойств массы. Ь5
Внесение даже сильной кислоты в
количестве менее 5 г на 1 кг массы не обеспечивает достаточного разрушени  солей костной фракции.
35
45
Увеличение количества вносимой кислоты выше предлагаемых пределов приводит к деструкции белковых молекул (гидролиз), окислению жира, м сна  масса приобретает рыхлую консистенцию , функциональные свойства (вла гоудерживающа  способность, липкост пластичность) ее значительно ухудшаютс . При изготовлении м сопродук- тов, например колбас, с использованием такой массы происходит отсечение влаги и жира под оболочку, ухудшаетс  окраска издели  и его структура .
Уменьшение времени вьщер ки до А-5 ч при максимальных концентраци х слабой пищевой кислоты не обеспечивает достаточного разрушени  солей костной фракции, а увеличение времени выдержки свьше 48 ч нецелесообразно .
Обработанную кислотами м сную мас су можно примен ть как составл ющий
Редактор А.Долинич Заказ 4064/4
Составитель А.Еникеев
Техред М.ДидыкКорректор С.Шекмар
Тираж 529Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва,.Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.
- ь. ю 15
1337038
компонент в рецептуре колбас, паштетов , консервов и других м сопродуктов .
Количество вносимой м сной массы зависит от рецептуры продукта.

Claims (1)

  1. Формула изобре тени 
    Способ подготовки м сной массы, полученной путем дообвалки кости, к использованию при производстве м сных продуктов, характеризующийс  тем что, с целью улучшени  органолепти- ческих показателей без ухудшени  функциональных свойств, м сную массу подвергают кислотной обработке путем внесени  или сол ной кислоты в количестве от 5 до 8 г на 1 кг м сной массы, или молочной кислоты в количестве 39-58 г, либо лимонной кислоты в количестве 48-85 г, перемешивани  и вьщержки при 0-20°С в течение от 6 до 48 ч до полного разм гчени  остаточной кости.
SU864052839A 1986-04-11 1986-04-11 Способ подготовки м сной массы,полученной путем дообвалки кости,к использованию при производстве м сных продуктов SU1337038A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864052839A SU1337038A1 (ru) 1986-04-11 1986-04-11 Способ подготовки м сной массы,полученной путем дообвалки кости,к использованию при производстве м сных продуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864052839A SU1337038A1 (ru) 1986-04-11 1986-04-11 Способ подготовки м сной массы,полученной путем дообвалки кости,к использованию при производстве м сных продуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1337038A1 true SU1337038A1 (ru) 1987-09-15

Family

ID=21232290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864052839A SU1337038A1 (ru) 1986-04-11 1986-04-11 Способ подготовки м сной массы,полученной путем дообвалки кости,к использованию при производстве м сных продуктов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1337038A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 394031, кл. А 22 С 17/04, 1971. ТУ 49 МССР 52-84. Колбаса ливерна варена первого сорта. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3260606A (en) Enzymatic treatment of egg
NZ534707A (en) Meat substitute product for savoury or sweet snack, comprising forming homogenous mixture of curd from cheese making and/or cheese or mixtures of these materials
DE69906624T2 (de) Käsemolkeprotein mit verbesserter Textur, Verfahren zur Herstellung und Verwendung
US3594192A (en) Process for making soy protein more heat coagulable in combination with egg white and compositions containing same
US3922372A (en) Process for the production of fish flour having gel-forming ability
JPS6130549B2 (ru)
CA1328373C (en) Process for acidifying ground meats
SU1337038A1 (ru) Способ подготовки м сной массы,полученной путем дообвалки кости,к использованию при производстве м сных продуктов
US1956784A (en) Condimentation and coloration of foodstuffs
JP3072357B2 (ja) 畜肉食品の製造方法
JP3469379B2 (ja) 畜肉、魚肉含有食品の製造方法
SU1729387A1 (ru) Способ производства пищевого полуфабриката из цельной крови убойных животных
JPH0376907B2 (ru)
JPH0956341A (ja) 調理加工食品の品質改良方法、調理加工 食品及び品質改良剤
US3108880A (en) Process for rapidly curing comminuted meat
RU2142725C1 (ru) Мясной продукт
JPH02245162A (ja) ピックル剤組成物
JPH11225707A (ja) 生肉片用接着組成物およびそれを用いてなる接着品の製造方法
JP3141130B2 (ja) 調味素材及びその製造方法
RU2080086C1 (ru) Способ получения ароматизатора с запахом шоколада
SU1479042A1 (ru) Способ производства вареных колбасных изделий
KR920001555B1 (ko) 식품의 제조법
SU1695873A1 (ru) Способ производства м сного продукта типа паштета
JPS62107771A (ja) 起泡力のよい卵白の製造方法
SU1565458A1 (ru) Способ производства ливерных колбас