SU1479042A1 - Способ производства вареных колбасных изделий - Google Patents
Способ производства вареных колбасных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479042A1 SU1479042A1 SU874315795A SU4315795A SU1479042A1 SU 1479042 A1 SU1479042 A1 SU 1479042A1 SU 874315795 A SU874315795 A SU 874315795A SU 4315795 A SU4315795 A SU 4315795A SU 1479042 A1 SU1479042 A1 SU 1479042A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plasma
- mixture
- meat
- concentrate
- skim milk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к м сной промышленности, а именно к способам производства вареных колбасных изделий. Цель изобретени - повышение качества, снижение микробиальной обсемененности и повышение выхода изделий. Способ предусматривает подготовку сырь , измельчение м сного сырь , посол, выдержку, приготовление фарша с введением смеси плазмы крови и обезжиренного молока, формование, осадку и термообработку. При приготовлении смеси плазму крови ввод т в обезжиренное молоко в виде сухого концентрата с содержанием белка 80-88% в соотношении с обезжиренным молоком (1:3,5)-(1:4,5), смесь перемешивают в течение 10-15 мин при 15-45°с до полной гидратации плазмы. Количество смеси, вводимое в фарш, составл ет 8-12% от массы сырь . Концентрат плазмы крови получают мембранной ультрафильтрацией до концентрировани плазмы в 2,5-3 раза с последующим высушиванием в виброкип щем слое. 1 з.п. ф=лы, 1 табл.
Description
1
Изобретение относитс к м сной промышленности, а именно к способам производства вареных колбасных изделий .
Цель изобретени - повышение качества , снижение микробиальной обсе- мененности и повышение выхода изделий .
Способ осуществл ют следующим образом.
М сное сырье после обвалки , жилов - ки и сортировки измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и перемешивают в мешалке с посолоч- ными веществами (0,005-0,0075% нитрита натри , 2,0-2,5% поваренной соли, специи), выдержку сырь в посоле осуществл ют в течение 12-24 ч при 0-4°С. Сырье, предназначенное дл производства колбасных изделий, по окончании выдержки в посоле куттеру- ют, соблюда следующую последовательность: сначала гов дину, Э1затем жиросодержащее сырье - свинину жирную или жир сырец. Совместно с жиро- содержащим сырьем в куттер ввод т предварительно гидратированный в обезжиренном молоке в соотношении (1:3,5)- (1:4,5) при 15-45°С в течение 10- 15 мин при посто нном перемешивании
Јъ 4
со
Јь 1C
концентрат плазмы крови, полученный с помощью метода ультрафильтрации. Общее врем куттеровани 10 мин. Затем формуют фарш в оболочку, подвергают осадке в течение 1,5-2,0 ч и термообработке при режимах: обжарка при 80-100°С и варка при 80-85°С. По окончании термообработки готовые издели охлаждают и реализуют.
При приготовлении колбасного фарша используют сухой концентрат плазмы крови убойных животных (гов жьей, свиной или их смеси), полученный при использовании метода ультрафильтра- ции. При этом концентрирование осуществл ют с использованием мембран марки УПМ-П с размером пор 500 А, при 30-45°С, давлении 0,2-0,35 МПа и скорости потока плазмы крови над мем- браной 1,5-2,0 м/с. Концентрирование жидкой плазмы происходит в 2,5-3 раза , затем концентрированный продукт подвергают высушиванию в сушилках с виброкип щим слоем. Концентрирова- ние плазмы менее чем в 2,5 раза чрезмерно удлин ет процесс последующей сушки и не позвол ет получить требуемый уровень содержани белка в концентрате плазмы. При концентриро- вании плазмы более чем в 3 раза происходит непропорциональный рост энергозатрат .
Сухой концентрат плазмы крови содержит 80-88% белка, т.е. на 10% больше, чем светлый пищевой альбу- 2,5-2,8% минеральных солей, что на 7-9% меньше ем в светлом пищевом альбумине. Примен емый сухой концентрат плазмы крови имеет высокую степень очистки, поскольку в процессе ультрафильтрации удал етс значительна часть низкомолекулйрных соединений , что повышает качество данного продукта. При содержании белка в концентрате плазмы крови менее 80% содержание влаги достигает значений, при которых возможно развитие микрофлоры , что уменьшает сроки хранени концентрата, а содержание белка по- р дка 88% вл етс практически максимальным при существующей в насто щее врем технологии. Сухой концентра плазмы крови в своем составе содержит все незаменимые аминокислоты и характеризуетс высокой биологической ценностью , В процессе сушки концентрата плазмы крови, осуществл емой после ультрафильтрации, происходит подав
Q
5 0 5 Q
.Q
5
5
ление или полное ингибирование роста микроорганизмов, что создает санитарное благополучие готового продукта и повышает его качественные характеристики . Сухой концентрат плазмы крови характеризуетс высокими функциональными свойствами - эмульгирующей, водо- св зывающей и жиросв зывающей способност ми , которые про вл ютс в процессе его гидратации при введении в м сное сырье. Гидратаци концентрата плазмы крови осуществл етс обезжиренным молоком в соотношении (1:3,5)- (1:4,5) при 15-45°С в течение 10- 15 мин при посто нном перемешивании. Данное соотношение (1 :3,5)-(1: 4,5 ), прин тое при гидратации концентрата плазмы крови обезжиренным молоком , можно объ снить тем фактом, что содержание белков в концентрате 80-88% и его разведение в 3,5-4,5 раза приближает состав этого заменител м са по величине содержани белка к м сным продуктам (содержание белка в м се 20-22%).
Если проводить гидратацию концентрата плазмы крови обезжиренным молоком в соотношение меньшем чем 1:3,5, то образуетс клейкообразна густа масса - гель, трудно перерабатываема при дальнейших технологических операци х , при этом ухудшаютс качественные показатели готовых колбасных изделий, в частности консистенци готового продукта становитс разнообразной и снижаетс внешний вид колбасного образца на разрезе.
Если проводить гидратацию концентрата плазмы крови обезжиренным молоком в соотношении, большем чем 1:4,5, то содержание белка в готовой продукции уменьшаетс , что отрицательно сказываетс на биологической ценности продукта и понижает его качество. Гидратацию концентрата плазмы крови осуществл ют при 15-45 С. При этой температуре образующийс гель имеет наилучшую консистенцию, однородность и про вл ет в полной мере свои функциональные свойства. Более высока температура гидратации может при- i вести к частичной денатурации белков, что снижает качество изготавливаемых колбасных изделий. Температура ниже 15°С при гидратации концентрата плазмы крови обезжиренным молоком приводит к увеличению продолжительности образовани смеси и увеличивает длительность обработки продукта. В производственных услови х не всегда имеетс возможность предварительно нагреть молоко дл гидратации до 40-45 С, поэтому установлена максимально низка температура гидратации (+15°С), котора позвол ет проводить гидратацию без чрезмерного увеличени
4790426
ции (цвета, вкуса, аромата, консистенции ). Введение гидратировэнного обезжиренным молоком концентрата плазмы крови в соотношении (1:3,5)- (1:4,5) приводит к улучшению эмульги- рообразовани жира, благопри тствует более полному сохранению биологически ценных компонентов жиров - ьолинена
ее продолжительности. Гидратацию кон- ю сыщенных жирных кислот и повышает
центрата плазмы крови обезжиренным молоком необходимо осуществл ть в течение 10-15 мин, это врем требуетс дл получени однородной по консистенции массы. Обработка в течение 5-9 мин недостаточна дл завершени процесса гелеобразовани , а увеличение времени обработки приводит к дополнительным энергозатратам, при этом качество получаемой смеси остаетс на прежнем уровне. Гидратацию концентрата плазмы крови провод т обезжиренным молоком, которое содержит до 3% белка. В состав белков молока вход т все незаменимые аминокислоты , в т.ч. изолейцин и метионин, некоторый недостаток которых имеетс в концентрате плазмы крови, получен- ном с помощью ультрафильтрации. Содержание изолейцина в молоке составл ет 5,86 г/100 г продукта, содержание метионина - 2,69 г/100 г продукта .
Таким образом, используемый в данном способе гидратировэнный обезжиренным молоком концентрат плазмы крови вл етс высококачественным белковым обогатителем, характеризующимс высокой биологической ценностью и сбалансированным по аминокислотному составу. Введение гидрэти- рованного обезжиренным молоком концентрата плазмы крови в колбасные издели приводит к повышению пластичности фарша, интенсификации процесса образовани в зкопластичной структуры , повышению влагосв зывани , что в .конечном итоге приводит к улучшению органолептических показателей и увеличению выхода готовой продукции. Гидратировэнный .концентрат плазмы крови ввод т на стадии приготовлени фарша в количестве 8-12% от массы сырь . Более низка замена м сного сырь (менее 8%) концентратом плазмы крови экономически нецелесообразна, а при более высокой замене (более 12%) происходит ухудшение органолептических показателей готовой продуккачество структуры фарша в готовом продукте.
Пример 1.5,2 кг гов дины жилованной и 3,5 кг свинины жирной
измельчают отдельно на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и перемешивают в мешалке в течение 4 мин с посолочными ингредиентами (250 г соли; 0,054 г нитрита натри ,
специи). Затем провод т выдержку
сырь в посоле при 0°С в течение 12ч. Провод т гидратацию концентрата плазмы крови в количестве 0,2 кг в
25
обезжиренном молоке в количестве 0,8 кг (соотношение 1:4) при 15 С в
0
0
0
5
течение 10 мин при посто нном переме- шиваниии. В куттер дл приготовлени фарша ввод т 5,2 кг гов дины, добавл ют 2 кг воды и 0,3 кг крахмала и куттеруют в течение 5 мин. Затем в куттер ввод т 3,5 кг свинины жирной и добавл ют 1 кг (10%) приготовленной смеси, состо щей из концентрата плазмы крови и обезжиренного молока, и провод т куттерование в течение 5 мин. Допускаетс после куттеровани фарш в течение 2 мин обрабатывать на коллоидной мельнице дл более тонкого измельчени . Полученный фарш формуют в натуральную оболочку диаметром 80 мм и подвергают термообработке по следующему режиму: обжарка 60 мин при 80°С; обжарка при 75°С в течение времени, за которое температура в
5 центре батона достигает 70 С. Затем продукт охлаждают и реализуют. Готовые издели содержат: белок 21,3%, жир 14,8% и по вкусовым качествам и внешнему виду не уступают контрольному образцу, при этом микробиальна обсемененность продукта снижаетс в 1,3 раза. Выход готоврй продукции 107,2% .
Пример 2. 5,3 кг гов дины ,
С жилованной и 3,5 кг свинины жирной измельчают отдельно на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и перемешивают в мешалке в течение 4 мин с посолочными ингредиентами
71
(250 г поваренной соли, 0,054 г нитрита натри , специи). Затем провод т выдержку сырь в посоле при 0°С в течение 12 ч. Провод т гидратацию концентрата плазмы крови в количеств 0,2 кг обезжиренным молоком в количестве 0,7 кг (соотношение 1:3,5) при 25 С в течение 12 мин при посто нном перемешивании , В куттер добавл ют 2,5 кг воды; 0,3 кг крахмала; 5,3 кг гов дины и куттеруют в течение 5 мин. Затем в куттер ввод т 3,5 кг свинины жирной и добавл ют 0,9 кг (9%) приготовленной смеси, состо щей из концентрата плазмы крови и обезжиренного молока, и провод куттерование в течение 5 мин. Полученный фарш формуют в целлофановую оболочку диаметром 100 мм и подверга ют термообработке по следующему режиму: обжарка 120 мин при 80°С, варка при 75 С до достижени в центре батона температуры 70°С. Затем про
дукт охлаждают и реализуют. Готовые издели содержат: белок 21,1%; жир 15,2% и по вкусовым качествам и внешнему виду не уступают контрольному образцу, при этом микробиальна об- семененность продукта в 1,2 раза ниже чем в контроле. Выход готовой продукции 107,5% .
Пример 3. 5,1 кг гов дины жилованной и 3,5 кг свинины жирной измельчают отдельно на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и перемешивают в мешалке в течение 4 мин с посолочными ингредиентами (250 г поваренной соли, 0,054 г нитрита натри , специи). Затем провод т выдержку сырь в посоле при О С в течение 12 ч. Провод т гидратацию концентрата плазмы крови в количеств 0,2 кг в обезжиренном молоке в количестве 0,9 кг (соотношение 1:4,5) при 45°С в течение 15 мин при посто нном перемешивании. В куттер дл приготовлени фарша ввод т 5,1 кг гов дины, добавл ют 3,0 кг воды, 0,3 кг крахмала и куттеруют в течени 5 мин. Затем в куттер ввод т 3,5 кг свинины жирной и 1,1 кг (11%) приготовленной смеси, состо щей из кон
42
8
центрата плазмы крови и обезжиренного молока, и провод т куттерование в течение 5 мин. Полученный фарш формуют в белковую оболочку диаметром 75 мм и подвергают термообработке по следующим режимам: обжарка 80 мин при 80 С, варка при 75°С до достижени в центре батона температуры 70 + 1 С. Затем продукт охлаждают и реализуют. Готовые издели содержат: белок 21,7%; жир 15,3% и по вкусо- вым качествам и внешнему виду не уступают контрольным образцам, при этом микробиальна обсемененность продукта в 1,3 раза ниже чем в контроле. Выход колбасных изделий 108,3%,
Сравнительные показатели известных и предлагаемого способов приведены в таблице.
п
5
,Q
35
40
45
50
Claims (2)
1.Способ производства вареных колбасных изделий, предусматривающий подготовку сырь , измельчение м сного сырь , перемешивание его с посолочными веществами, выдержку в посоле, приготовление фарша с введением смеси плазмы крови и обезжиренного молока формование, осадку и термообработку, отличающийс тем, что,
с целью повышени качества, снижени микробиальной осемененности и повышени выхода изделий, при приготовлении смеси плазму крови в обезжиренное молоко ввод т в виде сухого концентрата с содержанием белка 80- 88% в соотношении с обезжиренным молоком (1:3,5)-(1:4,5), смесь перемешивают в течение 10-15 мин при 15- 45°С до полной гидратации плазмы, количество смеси, вводимой в фарш, составл ет 8-12% от массы сырь .
2.Способ по п.1, о тлич а ю - щ и и с тем, что сухой концентрат плазмы крови с содержанием белка 80-88% получают посредством мембранной ультрафильтрации концентрированием жидкой плазмы в 2,5-3 раза с последующим высушиванием в виброкип - щем слое.
Известный по ТУ-4983984 7,8 Известный по авт. св.
№ 959728 7,8 Предлагаемый по примеру 3 8,1
1,2 10
3,65 103,2
1,3 10 3,74 104,2
5,0 10
3,95 108,2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874315795A SU1479042A1 (ru) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Способ производства вареных колбасных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874315795A SU1479042A1 (ru) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Способ производства вареных колбасных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1479042A1 true SU1479042A1 (ru) | 1989-05-15 |
Family
ID=21331525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874315795A SU1479042A1 (ru) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Способ производства вареных колбасных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1479042A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2425452A (en) * | 2005-04-30 | 2006-11-01 | Mojtaba Jafari | Method of reducing nitrite content in sausages by hurdle technology |
-
1987
- 1987-10-15 SU SU874315795A patent/SU1479042A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1069758, кл. А 22 С 11/00, 1984. Авторское свидетельство СССР № 959728, кл. А 22 С 11/00, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2425452A (en) * | 2005-04-30 | 2006-11-01 | Mojtaba Jafari | Method of reducing nitrite content in sausages by hurdle technology |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2227154A (en) | Process for producing food | |
US4303688A (en) | Method of producing fibrous fish paste | |
SU301014A1 (ru) | Способ приготовления продуктов, имитирующих л1ясопродукты | |
SU1479042A1 (ru) | Способ производства вареных колбасных изделий | |
SU1479057A1 (ru) | Способ производства изделий из субпродуктов | |
RU2160023C2 (ru) | Способ производства мясного продукта | |
RU2119750C1 (ru) | Способ получения мягкого сыра | |
RU2303881C2 (ru) | Способ производства мясного продукта с использованием гидролизата мясокостного остатка | |
SU1082375A1 (ru) | Способ производства рыбной колбасы | |
RU2101983C1 (ru) | Способ производства мясных паштетов | |
RU2124296C1 (ru) | Способ получения мягкого сыра | |
KR920001555B1 (ko) | 식품의 제조법 | |
RU2166870C1 (ru) | Способ производства вареной колбасы и вареная колбаса, полученная этим способом | |
SU1069758A1 (ru) | Способ производства колбасных изделий | |
RU2043037C1 (ru) | Полуфабрикат для приготовления изделий из измельченного мяса птицы | |
RU2208961C1 (ru) | Сырокопченая колбаса брауншвейгская и способ ее производства | |
RU2214724C1 (ru) | Колбаса варено-копченая московская и способ ее производства | |
RU2255612C2 (ru) | Способ приготовления комбинированной рыбной массы | |
RU2205558C1 (ru) | Сосиски, предпочтительно сосиски молочные высшего сорта (варианты), сосиски молочные экстра высшего сорта (варианты), сосиски молочные (варианты) и способ производства сосисок, предпочтительно молочных высшего сорта, сосисок молочных экстра высшего сорта, сосисок молочных | |
SU1796129A1 (ru) | Способ получения мясного паштета | |
RU2165723C2 (ru) | Мясной продукт для детского питания | |
RU2211605C1 (ru) | Способ производства сарделек | |
RU2210262C2 (ru) | Способ производства сыровяленых колбасных изделий из конины | |
SU1606083A1 (ru) | Способ производства полукопченых колбас | |
RU2211593C1 (ru) | Способ производства мясного фарша (варианты) и мясной фарш, полученный по этому способу (варианты) |