SU1479042A1 - Способ производства вареных колбасных изделий - Google Patents

Способ производства вареных колбасных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1479042A1
SU1479042A1 SU874315795A SU4315795A SU1479042A1 SU 1479042 A1 SU1479042 A1 SU 1479042A1 SU 874315795 A SU874315795 A SU 874315795A SU 4315795 A SU4315795 A SU 4315795A SU 1479042 A1 SU1479042 A1 SU 1479042A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plasma
mixture
meat
concentrate
skim milk
Prior art date
Application number
SU874315795A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Матвеевич Васюрин
Владимир Борисович Богдановский
Лидия Ивановна Чудля
Галина Алексеевна Богатова
Людмила Константиновна Зырина
Татьяна Владимировна Веретова
Александр Васильевич Воинов
Клара Николаевна Туриченко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности
Московский Мясокомбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности, Московский Мясокомбинат filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности
Priority to SU874315795A priority Critical patent/SU1479042A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1479042A1 publication Critical patent/SU1479042A1/ru

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к м сной промышленности, а именно к способам производства вареных колбасных изделий. Цель изобретени  - повышение качества, снижение микробиальной обсемененности и повышение выхода изделий. Способ предусматривает подготовку сырь , измельчение м сного сырь , посол, выдержку, приготовление фарша с введением смеси плазмы крови и обезжиренного молока, формование, осадку и термообработку. При приготовлении смеси плазму крови ввод т в обезжиренное молоко в виде сухого концентрата с содержанием белка 80-88% в соотношении с обезжиренным молоком (1:3,5)-(1:4,5), смесь перемешивают в течение 10-15 мин при 15-45°с до полной гидратации плазмы. Количество смеси, вводимое в фарш, составл ет 8-12% от массы сырь . Концентрат плазмы крови получают мембранной ультрафильтрацией до концентрировани  плазмы в 2,5-3 раза с последующим высушиванием в виброкип щем слое. 1 з.п. ф=лы, 1 табл.

Description

1
Изобретение относитс  к м сной промышленности, а именно к способам производства вареных колбасных изделий .
Цель изобретени  - повышение качества , снижение микробиальной обсе- мененности и повышение выхода изделий .
Способ осуществл ют следующим образом.
М сное сырье после обвалки , жилов - ки и сортировки измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и перемешивают в мешалке с посолоч- ными веществами (0,005-0,0075% нитрита натри , 2,0-2,5% поваренной соли, специи), выдержку сырь  в посоле осуществл ют в течение 12-24 ч при 0-4°С. Сырье, предназначенное дл  производства колбасных изделий, по окончании выдержки в посоле куттеру- ют, соблюда  следующую последовательность: сначала гов дину, Э1затем жиросодержащее сырье - свинину жирную или жир сырец. Совместно с жиро- содержащим сырьем в куттер ввод т предварительно гидратированный в обезжиренном молоке в соотношении (1:3,5)- (1:4,5) при 15-45°С в течение 10- 15 мин при посто нном перемешивании
Јъ 4
со
Јь 1C
концентрат плазмы крови, полученный с помощью метода ультрафильтрации. Общее врем  куттеровани  10 мин. Затем формуют фарш в оболочку, подвергают осадке в течение 1,5-2,0 ч и термообработке при режимах: обжарка при 80-100°С и варка при 80-85°С. По окончании термообработки готовые издели  охлаждают и реализуют.
При приготовлении колбасного фарша используют сухой концентрат плазмы крови убойных животных (гов жьей, свиной или их смеси), полученный при использовании метода ультрафильтра- ции. При этом концентрирование осуществл ют с использованием мембран марки УПМ-П с размером пор 500 А, при 30-45°С, давлении 0,2-0,35 МПа и скорости потока плазмы крови над мем- браной 1,5-2,0 м/с. Концентрирование жидкой плазмы происходит в 2,5-3 раза , затем концентрированный продукт подвергают высушиванию в сушилках с виброкип щим слоем. Концентрирова- ние плазмы менее чем в 2,5 раза чрезмерно удлин ет процесс последующей сушки и не позвол ет получить требуемый уровень содержани  белка в концентрате плазмы. При концентриро- вании плазмы более чем в 3 раза происходит непропорциональный рост энергозатрат .
Сухой концентрат плазмы крови содержит 80-88% белка, т.е. на 10% больше, чем светлый пищевой альбу- 2,5-2,8% минеральных солей, что на 7-9% меньше ем в светлом пищевом альбумине. Примен емый сухой концентрат плазмы крови имеет высокую степень очистки, поскольку в процессе ультрафильтрации удал етс  значительна  часть низкомолекулйрных соединений , что повышает качество данного продукта. При содержании белка в концентрате плазмы крови менее 80% содержание влаги достигает значений, при которых возможно развитие микрофлоры , что уменьшает сроки хранени  концентрата, а содержание белка по- р дка 88%  вл етс  практически максимальным при существующей в насто щее врем  технологии. Сухой концентра плазмы крови в своем составе содержит все незаменимые аминокислоты и характеризуетс  высокой биологической ценностью , В процессе сушки концентрата плазмы крови, осуществл емой после ультрафильтрации, происходит подав
Q
5 0 5 Q
.Q
5
5
ление или полное ингибирование роста микроорганизмов, что создает санитарное благополучие готового продукта и повышает его качественные характеристики . Сухой концентрат плазмы крови характеризуетс  высокими функциональными свойствами - эмульгирующей, водо- св зывающей и жиросв зывающей способност ми , которые про вл ютс  в процессе его гидратации при введении в м сное сырье. Гидратаци  концентрата плазмы крови осуществл етс  обезжиренным молоком в соотношении (1:3,5)- (1:4,5) при 15-45°С в течение 10- 15 мин при посто нном перемешивании. Данное соотношение (1 :3,5)-(1: 4,5 ), прин тое при гидратации концентрата плазмы крови обезжиренным молоком , можно объ снить тем фактом, что содержание белков в концентрате 80-88% и его разведение в 3,5-4,5 раза приближает состав этого заменител  м са по величине содержани  белка к м сным продуктам (содержание белка в м се 20-22%).
Если проводить гидратацию концентрата плазмы крови обезжиренным молоком в соотношение меньшем чем 1:3,5, то образуетс  клейкообразна  густа  масса - гель, трудно перерабатываема  при дальнейших технологических операци х , при этом ухудшаютс  качественные показатели готовых колбасных изделий, в частности консистенци  готового продукта становитс  разнообразной и снижаетс  внешний вид колбасного образца на разрезе.
Если проводить гидратацию концентрата плазмы крови обезжиренным молоком в соотношении, большем чем 1:4,5, то содержание белка в готовой продукции уменьшаетс , что отрицательно сказываетс  на биологической ценности продукта и понижает его качество. Гидратацию концентрата плазмы крови осуществл ют при 15-45 С. При этой температуре образующийс  гель имеет наилучшую консистенцию, однородность и про вл ет в полной мере свои функциональные свойства. Более высока  температура гидратации может при- i вести к частичной денатурации белков, что снижает качество изготавливаемых колбасных изделий. Температура ниже 15°С при гидратации концентрата плазмы крови обезжиренным молоком приводит к увеличению продолжительности образовани  смеси и увеличивает длительность обработки продукта. В производственных услови х не всегда имеетс  возможность предварительно нагреть молоко дл  гидратации до 40-45 С, поэтому установлена максимально низка  температура гидратации (+15°С), котора  позвол ет проводить гидратацию без чрезмерного увеличени 
4790426
ции (цвета, вкуса, аромата, консистенции ). Введение гидратировэнного обезжиренным молоком концентрата плазмы крови в соотношении (1:3,5)- (1:4,5) приводит к улучшению эмульги- рообразовани  жира, благопри тствует более полному сохранению биологически ценных компонентов жиров - ьолинена
ее продолжительности. Гидратацию кон- ю сыщенных жирных кислот и повышает
центрата плазмы крови обезжиренным молоком необходимо осуществл ть в течение 10-15 мин, это врем  требуетс  дл  получени  однородной по консистенции массы. Обработка в течение 5-9 мин недостаточна дл  завершени  процесса гелеобразовани , а увеличение времени обработки приводит к дополнительным энергозатратам, при этом качество получаемой смеси остаетс  на прежнем уровне. Гидратацию концентрата плазмы крови провод т обезжиренным молоком, которое содержит до 3% белка. В состав белков молока вход т все незаменимые аминокислоты , в т.ч. изолейцин и метионин, некоторый недостаток которых имеетс  в концентрате плазмы крови, получен- ном с помощью ультрафильтрации. Содержание изолейцина в молоке составл ет 5,86 г/100 г продукта, содержание метионина - 2,69 г/100 г продукта .
Таким образом, используемый в данном способе гидратировэнный обезжиренным молоком концентрат плазмы крови  вл етс  высококачественным белковым обогатителем, характеризующимс  высокой биологической ценностью и сбалансированным по аминокислотному составу. Введение гидрэти- рованного обезжиренным молоком концентрата плазмы крови в колбасные издели  приводит к повышению пластичности фарша, интенсификации процесса образовани  в зкопластичной структуры , повышению влагосв зывани , что в .конечном итоге приводит к улучшению органолептических показателей и увеличению выхода готовой продукции. Гидратировэнный .концентрат плазмы крови ввод т на стадии приготовлени  фарша в количестве 8-12% от массы сырь . Более низка  замена м сного сырь  (менее 8%) концентратом плазмы крови экономически нецелесообразна, а при более высокой замене (более 12%) происходит ухудшение органолептических показателей готовой продуккачество структуры фарша в готовом продукте.
Пример 1.5,2 кг гов дины жилованной и 3,5 кг свинины жирной
измельчают отдельно на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и перемешивают в мешалке в течение 4 мин с посолочными ингредиентами (250 г соли; 0,054 г нитрита натри ,
специи). Затем провод т выдержку
сырь  в посоле при 0°С в течение 12ч. Провод т гидратацию концентрата плазмы крови в количестве 0,2 кг в
25
обезжиренном молоке в количестве 0,8 кг (соотношение 1:4) при 15 С в
0
0
0
5
течение 10 мин при посто нном переме- шиваниии. В куттер дл  приготовлени  фарша ввод т 5,2 кг гов дины, добавл ют 2 кг воды и 0,3 кг крахмала и куттеруют в течение 5 мин. Затем в куттер ввод т 3,5 кг свинины жирной и добавл ют 1 кг (10%) приготовленной смеси, состо щей из концентрата плазмы крови и обезжиренного молока, и провод т куттерование в течение 5 мин. Допускаетс  после куттеровани  фарш в течение 2 мин обрабатывать на коллоидной мельнице дл  более тонкого измельчени . Полученный фарш формуют в натуральную оболочку диаметром 80 мм и подвергают термообработке по следующему режиму: обжарка 60 мин при 80°С; обжарка при 75°С в течение времени, за которое температура в
5 центре батона достигает 70 С. Затем продукт охлаждают и реализуют. Готовые издели  содержат: белок 21,3%, жир 14,8% и по вкусовым качествам и внешнему виду не уступают контрольному образцу, при этом микробиальна  обсемененность продукта снижаетс  в 1,3 раза. Выход готоврй продукции 107,2% .
Пример 2. 5,3 кг гов дины ,
С жилованной и 3,5 кг свинины жирной измельчают отдельно на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и перемешивают в мешалке в течение 4 мин с посолочными ингредиентами
71
(250 г поваренной соли, 0,054 г нитрита натри , специи). Затем провод т выдержку сырь  в посоле при 0°С в течение 12 ч. Провод т гидратацию концентрата плазмы крови в количеств 0,2 кг обезжиренным молоком в количестве 0,7 кг (соотношение 1:3,5) при 25 С в течение 12 мин при посто нном перемешивании , В куттер добавл ют 2,5 кг воды; 0,3 кг крахмала; 5,3 кг гов дины и куттеруют в течение 5 мин. Затем в куттер ввод т 3,5 кг свинины жирной и добавл ют 0,9 кг (9%) приготовленной смеси, состо щей из концентрата плазмы крови и обезжиренного молока, и провод  куттерование в течение 5 мин. Полученный фарш формуют в целлофановую оболочку диаметром 100 мм и подверга ют термообработке по следующему режиму: обжарка 120 мин при 80°С, варка при 75 С до достижени  в центре батона температуры 70°С. Затем про
дукт охлаждают и реализуют. Готовые издели  содержат: белок 21,1%; жир 15,2% и по вкусовым качествам и внешнему виду не уступают контрольному образцу, при этом микробиальна  об- семененность продукта в 1,2 раза ниже чем в контроле. Выход готовой продукции 107,5% .
Пример 3. 5,1 кг гов дины жилованной и 3,5 кг свинины жирной измельчают отдельно на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм и перемешивают в мешалке в течение 4 мин с посолочными ингредиентами (250 г поваренной соли, 0,054 г нитрита натри , специи). Затем провод т выдержку сырь  в посоле при О С в течение 12 ч. Провод т гидратацию концентрата плазмы крови в количеств 0,2 кг в обезжиренном молоке в количестве 0,9 кг (соотношение 1:4,5) при 45°С в течение 15 мин при посто нном перемешивании. В куттер дл  приготовлени  фарша ввод т 5,1 кг гов дины, добавл ют 3,0 кг воды, 0,3 кг крахмала и куттеруют в течени 5 мин. Затем в куттер ввод т 3,5 кг свинины жирной и 1,1 кг (11%) приготовленной смеси, состо щей из кон
42
8
центрата плазмы крови и обезжиренного молока, и провод т куттерование в течение 5 мин. Полученный фарш формуют в белковую оболочку диаметром 75 мм и подвергают термообработке по следующим режимам: обжарка 80 мин при 80 С, варка при 75°С до достижени  в центре батона температуры 70 + 1 С. Затем продукт охлаждают и реализуют. Готовые издели  содержат: белок 21,7%; жир 15,3% и по вкусо- вым качествам и внешнему виду не уступают контрольным образцам, при этом микробиальна  обсемененность продукта в 1,3 раза ниже чем в контроле. Выход колбасных изделий 108,3%,
Сравнительные показатели известных и предлагаемого способов приведены в таблице.
п
5
,Q
35
40
45
50

Claims (2)

1.Способ производства вареных колбасных изделий, предусматривающий подготовку сырь , измельчение м сного сырь , перемешивание его с посолочными веществами, выдержку в посоле, приготовление фарша с введением смеси плазмы крови и обезжиренного молока формование, осадку и термообработку, отличающийс  тем, что,
с целью повышени  качества, снижени  микробиальной осемененности и повышени  выхода изделий, при приготовлении смеси плазму крови в обезжиренное молоко ввод т в виде сухого концентрата с содержанием белка 80- 88% в соотношении с обезжиренным молоком (1:3,5)-(1:4,5), смесь перемешивают в течение 10-15 мин при 15- 45°С до полной гидратации плазмы, количество смеси, вводимой в фарш, составл ет 8-12% от массы сырь .
2.Способ по п.1, о тлич а ю - щ и и с   тем, что сухой концентрат плазмы крови с содержанием белка 80-88% получают посредством мембранной ультрафильтрации концентрированием жидкой плазмы в 2,5-3 раза с последующим высушиванием в виброкип - щем слое.
Известный по ТУ-4983984 7,8 Известный по авт. св.
№ 959728 7,8 Предлагаемый по примеру 3 8,1
1,2 10
3,65 103,2
1,3 10 3,74 104,2
5,0 10
3,95 108,2
SU874315795A 1987-10-15 1987-10-15 Способ производства вареных колбасных изделий SU1479042A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874315795A SU1479042A1 (ru) 1987-10-15 1987-10-15 Способ производства вареных колбасных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874315795A SU1479042A1 (ru) 1987-10-15 1987-10-15 Способ производства вареных колбасных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479042A1 true SU1479042A1 (ru) 1989-05-15

Family

ID=21331525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874315795A SU1479042A1 (ru) 1987-10-15 1987-10-15 Способ производства вареных колбасных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479042A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2425452A (en) * 2005-04-30 2006-11-01 Mojtaba Jafari Method of reducing nitrite content in sausages by hurdle technology

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1069758, кл. А 22 С 11/00, 1984. Авторское свидетельство СССР № 959728, кл. А 22 С 11/00, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2425452A (en) * 2005-04-30 2006-11-01 Mojtaba Jafari Method of reducing nitrite content in sausages by hurdle technology

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2227154A (en) Process for producing food
US4303688A (en) Method of producing fibrous fish paste
SU301014A1 (ru) Способ приготовления продуктов, имитирующих л1ясопродукты
SU1479042A1 (ru) Способ производства вареных колбасных изделий
SU1479057A1 (ru) Способ производства изделий из субпродуктов
RU2164754C2 (ru) Способ получения сыра
RU2160023C2 (ru) Способ производства мясного продукта
RU2119750C1 (ru) Способ получения мягкого сыра
RU2303881C2 (ru) Способ производства мясного продукта с использованием гидролизата мясокостного остатка
SU1082375A1 (ru) Способ производства рыбной колбасы
RU2783534C2 (ru) Способ получения мясных гранул для полукопченых колбас
RU2124296C1 (ru) Способ получения мягкого сыра
KR920001555B1 (ko) 식품의 제조법
RU2166870C1 (ru) Способ производства вареной колбасы и вареная колбаса, полученная этим способом
SU1069758A1 (ru) Способ производства колбасных изделий
RU2043037C1 (ru) Полуфабрикат для приготовления изделий из измельченного мяса птицы
RU2208961C1 (ru) Сырокопченая колбаса брауншвейгская и способ ее производства
RU2214724C1 (ru) Колбаса варено-копченая московская и способ ее производства
RU2205558C1 (ru) Сосиски, предпочтительно сосиски молочные высшего сорта (варианты), сосиски молочные экстра высшего сорта (варианты), сосиски молочные (варианты) и способ производства сосисок, предпочтительно молочных высшего сорта, сосисок молочных экстра высшего сорта, сосисок молочных
SU1796129A1 (ru) Способ получения мясного паштета
RU2165723C2 (ru) Мясной продукт для детского питания
RU2211605C1 (ru) Способ производства сарделек
RU2210262C2 (ru) Способ производства сыровяленых колбасных изделий из конины
SU1606083A1 (ru) Способ производства полукопченых колбас
RU2211593C1 (ru) Способ производства мясного фарша (варианты) и мясной фарш, полученный по этому способу (варианты)