JP3141130B2 - 調味素材及びその製造方法 - Google Patents
調味素材及びその製造方法Info
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Description
素材及びその製造方法に関するものである。
辛の仲間として分類されている。一般の塩辛は、イカ・
かつお等の魚介類の筋肉、内蔵、生殖巣等に20〜30
%の食塩を加え、放置して適度に熟成させたものであ
る。しかしながら、ウニは生殖巣を殻から取り出して洗
浄、水切り(製品によっては更に脱水、風乾を行う)を
行った後、20〜30%前後の食塩を施塩したり、或い
は施塩量を減らした場合にはアルコール又は保存剤を添
加しそのまま瓶等の包装容器に充填されて製品となる。
従って、ウニはその製造工程において熟成されることな
くそのまま製品として出荷されており、熟成されない特
殊な塩辛ということができる。
て施塩量を増減しているが、ウニは低塩状態では熟成が
進み場合によっては醗酵がおこるため、低塩の製品は2
〜5℃の低温貯蔵が保存条件とされている。またアルコ
ールによって蛋白が凝固して自家消化酵素の作用が抑制
されるため、製品の保存期間はアルコールの添加量によ
って長短が決定されている。なお練ウニ(越前ウニ)の
場合には高塩分(20〜30%)にソルビン酸等の保存
剤を使用して変質を防止しているものもある。従って、
ウニの加工品については製造中は勿論のこと、製造後に
おいても熟成や醗酵をすすませないようにすることが製
品化の前提となっているのである。
の肴として喫食される。練ウニを卵黄や生クリーム等で
延ばしたウニだれやウニソースが調味素材として用いら
れているが、練ウニ自体はウニを熟成したものではない
ため呈味力が弱く、また塩分も多いためにソースとして
の汎用性に欠ける問題がある。
際して、第一番目の発明は変敗させることなく熟成して
液状化することを課題とし、第二番目の発明は蛋白分解
酵素を利用してウニを液状化することを課題とする。
手段は、(イ)ウニの生殖巣に8〜12%の食塩を添加
し、(ロ)常温以上の温度であって55°Cを超えない温
度域で時々攪拌して熟成させること、である。また、第
二番目の技術的手段は、(ハ)清水及び蛋白分解酵素を
添加して攪拌しながら反応処理を施し、(ニ)必要に応
じて中和処理をした後加熱すること、である。
6.8であるが、これに8〜12%前後の食塩を添加し
て高温に保ちながら時々攪拌すると急激に熟成が開始す
る。この時ウニの生殖巣に多量に含まれているグリコー
ゲンがグリコゲナーゼ等の自家消化酵素によって分解さ
れて乳酸その他の有機酸が発生し、その結果pH値は急
激に低下することになる。従って、ウニに添加する塩分
が10%前後の低塩分であっても、自家消化酵素によっ
て発生させられる有機酸との相乗作用によってウニは変
敗が抑制され、熟成して液状化することになる。ウニは
自家消化酵素によって熟成するため、熟成中にアミノ酸
や生理活性物質であるペプタイドが発生して呈味にまろ
やかさを持たせることになる。尚、このpH値は数時間
で6.0以下となり、数日後にpH値は4.2〜4.5
に達し、その後は略平衡状態となる。
切りを行って食塩を添加するのであるが、その添加量は
ウニの重量に対して8〜12%添加する。8%より少な
いと熟成が円滑に進まないため変敗の原因となり、12
%を超えると塩分と呈味成分とのバランスが悪くなって
調味素材として不適当となる。熟成は常温以上の温度で
行うが、55℃を超えるとウニの熟成には不適当な温度
域となる。ウニの熟成スピードやpH値の変化を勘案す
ると30〜40℃で熟成させることが望ましい。ウニの
熟成は、1〜2ケ月続けることによって熟成度が高まっ
て呈味力の強い醤液となる。その間熟成温度を保ちなが
ら攪拌を行うのであるが、ウニの攪拌は少なくとも1〜
2回/1日程度行えば良い。
用して熟成する他蛋白分解酵素を使用して行うことがで
きる(請求項2)。ウニの生殖巣に清水及び蛋白分解酵
素を添加するが、酵素の種類によっては酸やアルカリを
添加してpH調整を行う必要がある。次いで攪拌しなが
ら反応処理を行うと蛋白質が分解されてウニは液状化す
る。この時酵素の種類によっては加温する必要がある。
必要に応じて中和処理をした後、加熱されると酵素は死
活し反応処理が終了する。この蛋白分解酵素を添加する
と成分の分解が促進され、液状化のための期間を短縮さ
せることができる。
量に対して50〜100%程度であればよい。また、p
H値を調整するために添加する酸としては塩酸、酢酸が
好適であり、アルカリとしては炭酸ナトリウム、水酸化
ナトリウム、炭酸カルシウムを好適に使用することがで
きる。尚、食品衛生法上指定されている酸、例えば塩酸
や硫酸を添加した場合には、後工程において中和してや
る必要があり、反応処理が終了した段階で前記した炭酸
ナトリウム等のアルカリを用い必要な中和処理をするこ
とになる。反応処理のためのpH値、温度、時間は蛋白
分解酵素の種類によって異なることになる。例えば、プ
ロテアーゼ製剤(デナプシン10P−長瀬産業(株))
ではpH3.0〜5.0、50〜60℃で5〜12時間
であり、サモアーゼ(長瀬産業(株))ではpH7.0
〜8.0、60〜70℃で3〜5時間程度が適当であ
る。いずれも酵素の添加量はウニの重量に対して約0.
2%である。
ニが得られるが、この液状ウニをそのまま或いは香辛料
・増粘剤・その他の調味料を添加して調味素材として使
用することができる。この調味素材は卵との相性が良
く、卵焼きに添えたり、といた卵液に混ぜて卵焼にした
りできる他、野菜サラダや海鮮サラダにそのまま掛ける
こともできるし、細切りにしたイカやタコと和えて喫食
することができる。また表−1〜3に示したように、熟
成した液状ウニを希釈して液状又はペースト状の調味料
に添加すると、ウニソース、ウニドレッシング、ウニペ
ーストを得ることができ、種々の料理に調味料として利
用することができる。尚、表−1〜3の示した調味料の
加工方法は常法によっている。
Claims (4)
- 【請求項1】ウニの生殖巣に8〜12%の食塩を添加し、
常温以上の温度であって55°Cを超えない温度域で時々
攪拌して熟成させる調味素材の製造方法。 - 【請求項2】ウニの生殖巣に清水及び蛋白分解酵素を添
加して攪拌しながら反応処理を施し、必要に応じて中和
処理をした後加熱する調味素材の製造方法。 - 【請求項3】請求項1又は2に記載の方法によって製造
した液状ウニからなる調味素材。 - 【請求項4】請求項3に記載の調味素材を希釈したもの
を添加した液状又はペースト状の調味料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08160399A JP3141130B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 調味素材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP08160399A JP3141130B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 調味素材及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09299064A JPH09299064A (ja) | 1997-11-25 |
JP3141130B2 true JP3141130B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=15714112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP08160399A Expired - Lifetime JP3141130B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 調味素材及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3141130B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6758140B2 (ja) * | 2016-09-23 | 2020-09-23 | ヱスビー食品株式会社 | ウニ含有ソース及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-05-16 JP JP08160399A patent/JP3141130B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09299064A (ja) | 1997-11-25 |
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