SU1335423A1 - Агрегатный станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к металлорежущим агрегатным станкам. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Это достигаетс  тем, что в зажимном приспособлении станка на плите 13, котора  закрепл етс  на вертикальной стойке станка, установлен привод 14 механизма зажи (Л в 00 00 ел 4 1ч9 00 Фиг

Description

ма детали 23, выполненный в виде гидроцилиндра, перемещающего ползун 15. Последний несет зажимной кронштейн 16 с верхним кольцом 22. Детал 23 поступают на приемные планки 6, установленные на вертикальных скалках 17 и 18 на уровне транспортных планок конвейера. При перемещении кронштейна 16 цилиндрический штырь 21 перемещает скалку 17. Благодар  общему валу 19 и рычажной системе

. Изобретение относитс  к области

станкостроени , в частности к металлорежущим агрегатным станкам.

Цель изобретени  - повышение производительности и расширение технологических возможностей путем обеспечени  ориентации, центрировани  и зажима в автоматическом цикле деталей типа пустотелого цилиндра.

На фиг.1 представлен агрегатный станок, общий вид в планер на фиг.2- то же, вид сбокуi на фиг.З вид А на фиг.2 на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1 на фиг.З - вид В на фиг.4, на фиг.6 - узел I на фиг.4.

Агрегатный станок, предназначенный дл  обработки деталей типа гильза цилиндра, состоит из шагового конвейера 1 деталей, имеющего зону 2 накоплени , зону 3 обработки и ну 4 выдачи обработанной детали. Транспортные планки 5 конвейера 1 установлены на одном уровне с приемными планками 6 зоны обработки.

Зона 3 обработки представл ет собой вертикальный металлорежущий станок 7, состо щий из горизонтальной станины В с установленными на ней вертикальной стойкой 9 и корпуса приспособлени  10. На вертикальной стой- ке 9 расположен силовой стол 11 с расточной многошпиндельной бабкой 12.

Дл  обеспечени  жесткости системы СПИД приспособление св зано с вертикальной стойкой 9 через плиту 13, в которой установлен привод 14 механизма зажима детали, выполненный в виде гидроцилиндра, перемещающего ползун 15, несущий зажимной кронштейн 16.

опускаетс  и скалка 18. При этом кольцо 22 заходит на деталь 23 с гарантированным зазором, а затем после установки детали 23 в базовый конус кольца 26, производитс  зажим детали. Возврат скалок 17 и 18 в первоначальное верхнее положение происходит за счет подпружиненного рычага, жестко закрепленного на валу 19, и рычажной системы 20, с которой кинематически св заны скалки- 17 и 18. 6 ил.

В корпусе приспособлени  10 уста- новлены вертикальные скалки 17 и 18, св занные между собой общим валом 19 через рычажную систему 20иимею- щие возможность возвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении от цилиндрического штыр  21, который жестко закреплен на зажимном кронштейне 16. В последнем

установлено верхнее кольцо 22 дл  ввода верхнего торца обрабатываемой детали 23.

На верхних торцах скалок 17 и 18 смонтированы и закреплены планки 6

дл  приема детали 23 с транспортных планок 5 конвейера 1.

На общем валу 19, кроме двух рычагов 20, дл  взаимодействи  со скалками 17 и 18 установлен дополнительный рычаг 24, подпружиненньй на корпус приспособлени  10 и удерживающий скалки 17 и 18с помощью пружины 25 в верхнем положении. В корпусе приспособлени  10 также установлено нижнее базовое кольцо 26 с приемным конусом и пазами, обеспечивающими поступательное перемещение приемных планок 6.

Количество позиций обработки в

приспособлении - три, кажда  из которых вьтолнена подобно описанной вьш1е позиции.

Агрегатный станок работает следующим образом.

Шаговый конвейер 1 подает по транспортным планкам 5 заготовку 23 из зоны 2 накоплени  в зону 3 обработки. Деталь 23 поступает на приемные планки 6, установленные на вертикальных

скалках 17 и 18 на уровне транспортных планок 5 конвейера 1, Сверху на деталь 23 подаетс  верхнее кольцо 22, закрепленное в зажимном кронштейне , который установлен на подвижномJ ползуне 15. Одновременно, при движении ползуна 15 с кронштейна 16 вниз от гидроцилиндра 14 перемещаетс  цилиндрический штырь 21, который нажимает на одну из вертикальных скалок 17 и, преодолева  усилие пружины 25, опускает скалку 17, Благодар  общему валу 19 и рычажной системе 20 опускаетс  и втора  скалка 18.

Вместе со скалками 17 и 18 опуска

ютс  приемные планки 6 с деталью 23, котора  ориентируетс  на приемный конус нижнего базового кольца 26. При дальнейшем перемещении зажимного кронштейна 16 ползуном 15 вниз происходит окончательный зажим детали 23 верхним зажимным кольцом 22.

По окончании обработки ползун 15 от гидроцилиндра 14 перемещает зажимной кронштейн 16 вверх и отводит верхнее кольцо 22 от детали 23.

Одновременно цилиндрический штьфь 21 освобождает скалку 17, и под действием пружины 25 скалки 17 и 18 с приемными планками 6 возвращаютс  в верхнее положение.

Обработанна  деталь 23 планками 6 поднимаетс  над нижним базовьм кольцом 26 готова  дл  выгрузки транспортными планками 5 в зону 4 выдачи.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Агрегатный станок дл  обработки деталей типа гильзы цилиндров, содержащий головку, приспособление, на корпусе которого установлены нижний и верхний базовые зажимные злементы, привод возвратно-поступательного перемещени  одного из базовых зажимных элементов и транспортное устройство , отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  производительности и расширени  технологических возможностей, верхний базовый зажимной элемент снабжен цилиндрическим штырем и св зан с приводом возвратно-поступательного перемещени , а нижний - скалками и валом с жестко установленным на нем подпружиненным рычагом, при зтом вал установлен в корпусе приспособлени  с возможностью поворота при контактировании цилиндрического штьф  верхнего базового зажимного элемента с одной из скалок нижнего зажимного элемента.

   фиг. 2

   ВидА

   BuffB

   Z

   Фиг. 5

   Z5

   Редактор А.Шишкина

   Составитель Е.Марков Техред М.Дидык

   Заказ 4521Тираж 785Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

   Фиг. б

   Корректор Н,Король