SU1332434A1 - Способ изготовлени контактов - Google Patents
Способ изготовлени контактов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1332434A1 SU1332434A1 SU853882850A SU3882850A SU1332434A1 SU 1332434 A1 SU1332434 A1 SU 1332434A1 SU 853882850 A SU853882850 A SU 853882850A SU 3882850 A SU3882850 A SU 3882850A SU 1332434 A1 SU1332434 A1 SU 1332434A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- grooves
- tape
- punch
- contacts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано при изготовлении электрических контактов . Цель изобретени - повьпиение надежности. На непрерывной ленте 1 с заданным шагом пуансоном вырубают паз 3, ширина 4 которого больше толщины ленты 1. Затем в этот паз ввод т сначала узкую часть ступенчатого пуансона , откалиброванную с высокой точностью в соответствии с окончательными заданными размерами рабочего паза контакта, затем широкой частью .на участке 8, прилегающем к пазу 3, производ т объемную деформацию ленты 1. При этом материал ленты 1, деформиру сь , сужает паз 3 по размерам узкой части пуансона, т.е. до заданных рабочих размеров. Одновременно за счет деформации толщина участка 8 становитс меньше исходной толщины ленты 1. Таким образом после этой операции на ленте 1 пощ чаютс отка- либрованные пазы 10, имеющие высокую точность по геометрии и чистоту поверхности пор дка чистоты поверхности узкой части пуансона. Дл исключени возможности нарушени точности размеров отформованных пазов при последующих операци х предварительно смежньй пазу 10 паз 11, а также пазы 12 и 13 прижимают ступенчатыми пуансонами. При этом первые калиброванные части этих пуансонов вход т в пазы, а вторые, широкие, осуществл ют прижим по периметру пазов. Затем дл профилировани лепестков, пуансоном вырубают перемычку между пазами 12 и 13 на глубину 18, превышающую длину паза с прилегающим к нему деформированным участком. Вырубка на такой глубине, достаточно удаленной от вильчатого контура лепестков, позвол ет отсекать контакты друг от друга без нарушени геометрии пазов. 2 ил. с (Л со 00 т I J«
Description
1
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано при изготовлении электрических контактов .
Цель изобретени - повышение надежности .
На фиг. 1 показана технологическа схема изготовлени контактов сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.
На непрерывной ленте 1 с заданным шагом вначале пуансоном 2 вырубают паз 3, ширина 4 которого больше толщины 5 ленты 1. После этого в паз ввод т сначала узкую часть 6 ступенчатого пуансона 7, откалиброванную с высокой точностью в соответствии с окончательными заданными размерами рабочего паза контакта, затем широкой частью на участке 8, прилегающем к пазу 3, производ т объемную деформацию ленты 1. При этом материал ленты 1, деформиру сь, сужает паз 3 по размерам узкой части 6 пуансона 7. т.е. до заданных рабочих размеров. Одновременно за счет деформации толщина 9 участка 8 становитс меньше исходной толщины 5 ленты 1. Таким образом , после этой операции на ленте 1 получаютс отк иброванные пазы 10 имеющие высокую точность по геометрии и чистоту поверхности пор дка чистоты поверхности узкой части 6
пуансона 7.
I I i
Дл исключени возможности нарушени точности размеров отформованных пазов при последующих операци х предварительно смежный пазу 10 паз 11, а также пазы 12 и 13 прижимают Ступе чатыми пуансонами 14-16. При этом первые (калиброванные) части этих пуансонов вход т в пазы, а вторые
(широкие) осуществл ют прижим по пе- g штамповке быстро нарушаетс геометриметру пазов.
Затем дл профилировани лепестков пуансоном 17 вырубают перемычку меткду пазами 12 и 13 на глубину 18, превышающую длину паза с прилегающим к нему деформированным участком.Вырубка на такой глубине, достаточно удаленной от вильчатого контура лепестков , позвол ет отсекать контакты один от другого без нарушени геометрии пазов. , что предлагаемым способом можно высокопроизводительной штамповкой получать любые узкие монтажные пазы.
1332434
0
Пример. На бронзовой ленте толщиной 1 мм штампуют вильчатые контакты с пазами шириной 0,2 мм.
При первой операции на ленте вырубают пазы шириной 1,2 мм с шагом между ними 15 мм.
На второй операции узкую часть (шириной 0;2 мм) двухступенчатого пуансона ввод т в полученный паз шириной 1,2 мм, затем широкой частью пуансона , равной 10 мм, участок ленты, прилегающий к пазу, деформируют (расплющивают ) до расчетной толщины (по- 5 р дка 0,9 мм) дл получени паза шириной 0,2 мм, калибруемого узкой частью пуансона.
На последующих операци х используют также ступенчатые пуансоны,перва часть которых имеет ширину,равную ширине узкой части пуансона, используемого при второй операции (0,2 мм), а втора широка часть 6 мм. Эти пуансоны широкой частью прижимают ленту, а их узка часть входит в формированный паз (0,2 мм) и этим обеспечивает сохранение и геометрию качества паза.
Пуансон дл профилировани лепестков выполн етс соответственно профи- 0 лю контактов и глубине деформированных участков пазов. После профилировани лепестков контакты отсекают один от другого и от несущей ленты.
В качестве базового объекта дл сравнени предлагаемого способа изготовлени контактов с показател ми лучшей технологии прин та технологи изготовлени соединителей типа ОНП- КГ-55, ОНП-КГ-57, ОНП-КГ-40 и т.д.
Согласно существующей технологии на бронзовой ленте толщиной 0,3 мм вырубаютс вильчатые контакты с пазами шириной 0,2 мм. Ввиду нежесткости вырубных тонкостенных пуансонов при
5
5
0
0
5
ри режущих кромок, по вл ютс задиры и заусенцы, резко снижающие требуемое качество изготовлени контактов. Кроме того, стойкость пуансонов ограничиваетс в пределах изготовлени нескольких дес тков тыс ч контактов (до 1 20 тыс. шт).
Предлагаемый способ в сравнении с известным повышает точность и качество паза с одновременным повьш ением в несколько раз стойкости инструмента , обеспечивает возможность получени штамповкой из ленты большой тол- шины требуемых узких пазов, что
позвол ет повысить надежность конструкции электрических соединителей за счет повышени жесткости и силовых параметров контактов.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени контактов с торцовым пазом, заключающийс в вырубке на ленте контактов, вырезкехвостовиков и отсекании контактов от технологической перемычки, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности контактов, перед вырубкой контактов вырубают торцовый паз увеличенного размера, устанавливают в него калиброванный шаблон и производ т объемную деформацию зоны, прилегающей к пазу до размеров щаблона./V /5 17 16ЖРедактор М. БланарСоставитель Ю. Киселев Техред М.ДидыкЗаказ 3842/50Тираж 625 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб, д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.Корректор С. Шекмар
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853882850A SU1332434A1 (ru) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | Способ изготовлени контактов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853882850A SU1332434A1 (ru) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | Способ изготовлени контактов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1332434A1 true SU1332434A1 (ru) | 1987-08-23 |
Family
ID=21172619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853882850A SU1332434A1 (ru) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | Способ изготовлени контактов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1332434A1 (ru) |
-
1985
- 1985-04-12 SU SU853882850A patent/SU1332434A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 2066152, кл. Н 01 R 9/00, 1971 . Авторское свидетельство СССР N 1184039, кл. Н 01 R 43/00, 1984. I * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3967369A (en) | Process for making electrical switches | |
KR950008364B1 (ko) | 삽입체 유지 시스템 및 가역 다이 삽입체를 갖는 다이 조립체 | |
US3566660A (en) | Manufacturing method to produce printing type | |
SU1332434A1 (ru) | Способ изготовлени контактов | |
CN217290074U (zh) | 一种瓶盖包边成型模具 | |
JPS5826764B2 (ja) | 多接点接触ばねの製造方法 | |
JP3282275B2 (ja) | 薄板用打抜き金型 | |
JP2000033429A (ja) | 金属板に凹部を形成する方法 | |
SU583719A3 (ru) | Способ получени одноблочных многоштифтовых электроконтактных элементов | |
US5178050A (en) | Die for use in fine press working | |
JP2668182B2 (ja) | 抜き曲げ同時プレス型及び加工方法 | |
US4044212A (en) | Electric switches and process and apparatus for manufacture thereof | |
US4112674A (en) | Machinery for the mass production of pronged members or of continuous strips of pronged members | |
CN215279448U (zh) | 冲切型材模具 | |
JPH084846B2 (ja) | 順送り打抜き方法及び金型 | |
CN214161041U (zh) | 一种定位结构及包含其的模具 | |
JP2565951B2 (ja) | モールド挿入型電気接点の製造方法 | |
JPH0774301A (ja) | 狭ピッチリードフレームの製造方法 | |
JP2552217Y2 (ja) | 間隙調整板の打ち抜き装置 | |
JPS6358657B2 (ru) | ||
JPS60164345A (ja) | リ−ドフレ−ムの製造方法 | |
KR100648058B1 (ko) | 스프링 커넥터 핀 및 그 제조방법 | |
JPH0824959A (ja) | プレス金型 | |
CN116441457A (zh) | 一种成型倒梯形扁铜线的切断模具和装置 | |
CN112845830A (zh) | 一种冲切型材模具 |