SU1318520A1 - Способ переработки серной кислоты - Google Patents
Способ переработки серной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1318520A1 SU1318520A1 SU853889636A SU3889636A SU1318520A1 SU 1318520 A1 SU1318520 A1 SU 1318520A1 SU 853889636 A SU853889636 A SU 853889636A SU 3889636 A SU3889636 A SU 3889636A SU 1318520 A1 SU1318520 A1 SU 1318520A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- hydrogen sulfide
- hydrogen
- reduction
- volume
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам переработки серной кислоты до сероводорода. Целью изобретени вл етс упрощение процесса и обеспечение высокой степени восстановлени исходной кислоты до сероводорода. Процесс восстановлени серной кислоты проводитс в парогазовой фазе водородом или синтез-газом (2Н2+СО) на известном алюмокобальтмолибденовом катализаторе , используемом в реакции гид- рообессеривани при 350-700°С. Врем контактировани равно 0,3-0,5 с, причем количество газа-восстановител превьшает количество серной кислоты (объемные %) в 4-5 раз. Выход конеч-, ного продукта (сероводороДа) равен 100%. 1 з.п. ф-лы. СЛ
Description
t1
Изобретение относитс к способам переработки серной кислоты, котора широко примен етс в химической промышленности (производство минеральных удобрений, искусственного волокна , органических промежуточных продуктов и красителей5 дымообразующих и взрывчать1х веществ, азо тной кислоты ) .
Цель изобретени - упрощение процесса и обеспечение высокой степени восстановлени до сероводорода,
Сущность способа заключаетс в том, что серную кислоту восстанавливают до сероводорода в парогазовой фазе водородом или синтез-газом при 350-700°С и времени контактировани 0,3-0,5 с на промьппленном алю- мокобальтмолибденовом катализаторе, используемом дл гидрообессеривани газов, причем кислоту и восстановитель берут в объемном соотношении 1:4-5
Пример 1. В нижнюю часть реактора, нагретого до S50°C, подаетс через дозатор 1,87 об,% серной кислоты (96%-ной) и 8 об.% водорода , т.е. соотношение Hj к H,,,S( равно 4, На решетке реактора находитс алюмокобальтмолибденовый катализато фракции 0,4-0,7 мм общим объемом 5 см , врем контактировани - 0,3 В результате реакции
Н,+
,
s
f 4Hj,0
вьщел етс 1,87 об.% сероводорода. Выход HgS равен 100%.
.Пример 2. Способ по примеру 1, но отличающийс тем, что температура в реакторе 490°С и количество серной кислоты 2,58, а водорода - 14 обо%. Соотношение Н .j к равно 5, врем контактировани - 0,4 с. В результате реакции выдел етс 2,58 об.% сероводорода. Выход Н S - 100%.
Пример 3. Способ по примеру 1, но отличающийс тем, что температура в реакторе 700 С и количество серной кислоты 5,41, а водорода - 24,4 об.%. Соотношение Н к H,SO равно 4,5, врем контактировани - 0,5 с. В результате реакции выдел етс 5,41 об.% сероводорода. Выход - 100%.
Пример 4. Способ по примеру 1, но отличающийс тем, что температура
02
в реакторе 330.°С, количество серной кислоты 1,69, водорода - 6, а окиси углерода - 3 об.%„ Соотношение синтез-газа к Н,50д равно 5, врем контактировани - 0,3 с. В результате реакции вьщел етс 1,69 об.% серово- доврода. Выход - 100%.
Пример 5. Способ по примеРУ 1 но отличающийс тем, что температура в реакторе 600°С, количество серной кислоты - 2,42, водорода - 7, а окиси углерода - 3,5 об.%. Соотношение синтез-газа к H,, равно 4,
врем контактировани - 0,4 с. В ре- зультате реакции выдел етс 2,42 об.% сероводорода. Выход Н„S - 100%.
Пример 6. Способ по примеру 1, но отличающийс тем, что температура в реакторе , количество серной кислоты - 2,06, водорода - 7, а окиси углерода - 3,5 об.%. Соотношение синтез-газа к Н , равно 5, врем контактировани - 0,5 с.
В результате реакции выдел етс
2,06 об.% сероводорода. Выход.HS - 100%.
Таким образом, преимущества предлагаемого способа восстановлени
серной кислоты заключаютс в следующем: процесс восстановлени серной кислоты до сероводорода идет в одну стадию при высокой степени восстановлени (100%); используетс промыш- ленньй алюмокобальтмолибденовьм катализатор.
Claims (2)
- Формула изобретени1 Способ переработки серной кислоты путем восстановлени ее до серосодержащего газа в присутствии катализатора при повышенной температуре , отличающийс тем,что, с целью упрощени процесса и обеспечени высокой степени восстановлени до сероводорода, восстановление исходной кислоты ведут на алю- мокобальтмолибденовом катализаторепри температуре 350-700°С с использованием в качестве восстановител водородсодержащего газа.
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что восстановлениеведут при объемном соотношении восстановител к количеству серной кислоты 4-5:1 и времени контактировани 0,3-0,5 с.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853889636A SU1318520A1 (ru) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Способ переработки серной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853889636A SU1318520A1 (ru) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Способ переработки серной кислоты |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1318520A1 true SU1318520A1 (ru) | 1987-06-23 |
Family
ID=21175078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853889636A SU1318520A1 (ru) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Способ переработки серной кислоты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1318520A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2678601A1 (fr) * | 1991-07-01 | 1993-01-08 | Commissariat Energie Atomique | Procede de preparation de sulfures et d'acides amines marques au soufre 35. |
-
1985
- 1985-04-26 SU SU853889636A patent/SU1318520A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3752877, кл, С 01 В 17/16, 1973. Патент US № 4314982, кл. С 01 В 17/48, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2678601A1 (fr) * | 1991-07-01 | 1993-01-08 | Commissariat Energie Atomique | Procede de preparation de sulfures et d'acides amines marques au soufre 35. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5055282A (en) | Method of decomposing ammonia using a ruthenium catalyst | |
| US3326956A (en) | Production of oxygenated hydrocarbons | |
| US3962409A (en) | Process for production of hydrogen and sulfur from hydrogen sulfide as raw material | |
| US2889207A (en) | Method for recovery of sulfur from hydrogen sulfide-containing gases | |
| ATE127707T1 (de) | Verfahren zur oxidativen reinigung von stickoxide enthaltenden abgasen. | |
| BR8503426A (pt) | Processo para a ativacao de um catalisador | |
| SU1318520A1 (ru) | Способ переработки серной кислоты | |
| EP0345925B1 (en) | Process and apparatus for producing hydrogen cyanide | |
| US3859373A (en) | Manufacture of hydrogen | |
| US3574097A (en) | Treating a water stream containing a water-soluble sulfite compound | |
| US3923957A (en) | Conversion of hydrogen cyanide in foul gas streams to carbon disulfide | |
| US2845382A (en) | Cyclic process for the removal of hydrogen sulfide from high temperature gaseous streams without reduction in temperature | |
| US6995288B2 (en) | Apparatus and method for production of methanethiol | |
| JPS58167408A (ja) | 窒化アルミニウムの同時生成を伴うシアン化水素の製造方法 | |
| US4208390A (en) | Process for the recovery of ammonia and sulphur dioxide from a contaminated ammonium salt of sulphuric acid | |
| SU631064A3 (ru) | Способ получени хлористого водорода | |
| US1766763A (en) | Process of producing gases for the manufacture of oxygenated organic compounds | |
| KR880008981A (ko) | 2,6-디-3급부틸-4-머캅토페놀 및 4,4'-이소프로필리덴디티오-비스-(2,6-디-3급부틸페놀)의 제조방법 | |
| US2055419A (en) | Recovery of sulphuric acid | |
| US1650860A (en) | Production of arsenic acid and its solutions | |
| JPS62195339A (ja) | 常温におけるメタンのメタノ−ルへの転換 | |
| GB1483193A (en) | Process for the manufacture of carbon disulphide | |
| SU649648A1 (ru) | Способ получени сероводорода | |
| SU1693004A1 (ru) | Способ получени волокнистого углерода | |
| RU2069172C1 (ru) | Способ получения серы и водорода |