SU1315132A1

SU1315132A1 - Устройство дл радиального прессовани порошковых деталей

Info

Publication number: SU1315132A1
Application number: SU853894311A
Authority: SU
Inventors: Иван Федорович Паньшин; Юрий Григорьевич Гуревич; Наталья Петровна Казакова; Виктор Иванович Рахманов; Владимир Петрович Попов; Виктор Алексеевич Соколов
Original assignee: Курганский машиностроительный институт
Priority date: 1985-05-13
Filing date: 1985-05-13
Publication date: 1987-06-07

Abstract

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл радиального прессовани порошковых деталей. Целью изобретени вл етс повышение качества и точности деталей. Порошок предварительно уплотн ют в камере прессовани при приложении нагрузки на пуансон 6. Последний движетс далее вниз вместе с корпусом 2 камеры прессовани , сжима пружину 7. Внутренние нажимные элементы 3 согласованно оттесн ютс к центру за счет скольжени их хвостовиков в наклонных пазах наружного элемента 1, в результате чего реализуетс радиальное прессование . После сни ти нагрузки корпус 2 поднимаетс пружиной и внутренние нажимные элементы 3 отход т в стороны . После этого центральный стержень 4 с деталью выталкиваетс из камеры. 2 ил. (Л ее с со to

Description

UZ.i

113

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл радиального прессовани по- рошковых деталей.

Целью изобретени вл етс повышение качества и точности деталей.

На фиг.1 представлено устройство перед прессованием, разрез; на фиг.2- то же, сверху при сн тых крышках.

Устройство дл радиального прессо- Ёани имеет наружный нажимной элемент

1с центральным вертикальным отверстием и наклонными пазами. В центральном отверстии расположен корпус

2камеры прессовани . Внутренние нажимные элементы 3 установлены в окнах корпуса 2 камеры прессовани , а их хвостовики - в пазах наружного элемента 1. На концах внутренних нажимных элементов 3, примыкающих к порошку , выполнена резьба по конфигурации детали. В камере прессовани уста новлен центральный резьбовой стер- жень 4, Сверху к корпусу камеры прессовани прикреплена крьщ1ка 5. Верхний

пуансон 6 имеет фланец, ограничиваю- ш;ий вертикальное перемешение пуансона . Корпус камеры прессовани удерживаетс в верхнем положении пружиной 7.

Устройство работает следующим образом.

При приложении нагрузки на верхний пуансон 6 сначала происходит его движение до упора и порошок в камере п рессовани предварительно уплотн етс . Затем пуансон 6 движетс вниз вместе с корпусом 2 камеры

: прессовани , сжима пружину 7. При этом внутренние нажимные элементы 3 согласованно оттесн ютс к центру за счет скольжени их хвостовиков в наклонных пазах наружного нажимного элемента , т.е. происходит радиальное прессование. После сн ти нагрузки корпус камеры прессовани поднимаетс вверх пружиной 7 и внут22

ренние нажимные элементы 3 отход т в стороны. После этого центральный стержень 4 с деталью выталкиваетс из камеры прессовани вверх.

Размеш,ение корпуса камеры прессовани в цилиндрическом отверстии наружного элемента при симметричном расположении наклонных пазов обеспечивает синхронность движени внутренних нажимных элементов. Наличие простенков между формующими концами внутренних нажимных элементов исключает образование заусенцев на боковой поверхности деталей. В результате

достигаетс повышение точности и ка- честв-а деталей. Согласованность движени внутренних нажимных элементов исключает эксцентричность деталей. Вертикально ориентированные наклонные пазы обеспечивают наименьшие

затраты энергии на трение. Таким образом , предлагаемое устройство позвол ет получать втулки с готовой наружной и внутренней резьбой, исключа

операции механической обработки.

Claims

Формула изобретени -:.

Устройство -дл радиального прессовани порошковых деталей, содержащее корпус камеры прессовани , крьш1ку, прессующий узел, выполненный в виде наружного и внутренних нажимных .элементов и запирающий пуансон, о т личающеес тем, что, с целью повьш1ени качества и точности- деталей, в корпусе выполнены окна, наружный нажимной элемент выполнен с наклонными пазами, внутренние нажимные элементы выполнены с хвостовиками , размещенными в пазах наружного элемента, и установлены по окружости в окнах корпуса, а последний азмещен концентрично в наружном

лементе с возможностью осевого пеемещени в нем под давлением пуанона .

Редактор Г.Волкова

Составитель Л.Гамаюнова Техред Л.Олийнык

Заказ 2239/9 . Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4.

Фиг. 2

Корректор М.Шароши