SU1309195A1 - Устройство дл формовани лобовых частей обмотки статора электрической машины - Google Patents
Устройство дл формовани лобовых частей обмотки статора электрической машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1309195A1 SU1309195A1 SU853861529A SU3861529A SU1309195A1 SU 1309195 A1 SU1309195 A1 SU 1309195A1 SU 853861529 A SU853861529 A SU 853861529A SU 3861529 A SU3861529 A SU 3861529A SU 1309195 A1 SU1309195 A1 SU 1309195A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stator
- sleeve
- winding
- rod
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл формовани обмоток статоров электрических машин и может быть использовано в э| ектротехнической промышленности. Цсглью изобретени вл етс улучшение качества формовани лобовых частей обмотки по внутреннему диаметру за , 12 //jA г 1 1111 I /// счет ликвидации защемлени проводников . На оправке, выполненной в виде штока 9,имеютс опорные площадки 10 и 14. Площадка 14 расположена на штоке 13, установленном на штоке 9 соос- но ему. Опорные площадки 10 и 14 выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещени относительно друг друга и держател статора. На штоке 13 между опорными площадками установлен формующий элемент, выполненный в виде втулки 15 из эластичного материала и кольца 16, размещенного на втулке, при этом эластичный материал кольца имеет твердость выше твердости материала втулки. От про-, дольного сжати втулки 15 опорными площадками 10 и 14 образуетс гофр и на лобовую внут;ч ннюю часть обмотки 4 действуют как радиальные усили от кольца 16, так и усили вдоль оси статора 3, поднимающие лобовые части от торца статора. 3 ил. (Л оэ о со со ел . иг.1
Description
113
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл формовани обмотки статора электрической машины и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Цель изобретени - улучшение качества формовани лобовых частей обмотки по внутреннему диаметру путем ликвидации защемлени проводников.
На фиг.1 показано устройство нос- ле ввода формующих элементов в ста- тор, общий вид; на фиг.2 - то же,промежуточна стади формовани ; на фиг.З - то же, конечна стади формовани ,
Устройство (фиг.1) содержит основание 1, держатель 2 статора 3 с обмоткой 4, закрепленной в пазах пазовыми клинь ми 5, На держателе 2 pac положены оправки 6 со стороны обоих торцов статора 3 с поверхност ми 7, формующими наружный диаметр лобовых частей обмотки 4.
Соосно со статором 3 со стороны обоих его торцов в направл ющих 8 расположены оправки в виде полых штоков 9, каждый из которых снабжен нажимной опорной площадкой 10, соединенной с приводом возвратно-поступа- тельного движени . На штоке 9 установлена обойма 11 с торцовой формующей поверхностью 12 дл формировани торцов лобовых частей обмотки 4, шток 13, имеющий опорную площадку -14 с возможностью возвратно-поступательного перемещени от привода. На што- ке 13 между опорной площадкой 14 и площадкой 10 установлен формующий элемент 15. Формующий элемент 15 вы- полнен в виде эластичной втулки с высотой, необходимой и достаточной дл образовани одного гофра от продольного сжати , и с запрессованным по наружному диаметру эластичным коль цом 16, материал которого имеет твердость выше, чем твердость втулки, и с высотой, соответствующей высоте лобовых частей обмотки. Кольцо по высоте может быть равной или переменной толщины, т.е. с переменной жесткостью по высоте.
Устройство работает следующим образом .
В исходном положении статор 3 установлен в держателе 2, а штоки 9 и 1 с формующими элементами 15 отведены от торцов статора 3 с обеспечением
952
равноудаленности формующих элементов 15 и формующих поверхностей 12.
Перемещение штоков 9 и 13 осуществл етс с помощью программного управл ющего устройства. При вводе формующих элементов 15 в статор 3 и отводе их от статора штоки 9 и 13 (по одному торцу статора) перемещаютс одновременно в одном направлении, в режиме формовани обмотки штоки 9 и 13 перемещаютс встречно в противоположном направлении с измен емой относительной скоростью.
При рабочем ходе (фиг.2) штоки 9 и 13 перемещаютс к торцу статора 3 и частично ввод т формующий элемент 15 в расточку статора.таким образом,чтобы кольцо 16 расположилось против лобовой части обмотки 4,Штоки 9 и 13 останавливают. После чего производ т рабочий режим формовани . Дл этого сначала дают перемещение штоку 13 в Jнaпpaвлeнии от статора при остановленном штоке 9 или перемещающемс штоке 9 встречно со значительно меньшей скоростью. При этом опорна площадка 14, перемеща сь к неподвижной . опорной площадке 10 (или относительно неподвижной), сжимает формующий элемент 15. При этом от продольного сжати начинает образовыватьс гофр, и на лобовую часть обмотки 4 действуют усили как радиальные, отжимающие ее к наружному диаметру статора, так и усили вдоль оси статора, поднимающие лобовые части от торца статора . Кольцо 16 занимает положение против лобовых частей обмотки. Затем дают встречное перемещение штоку 9 (или увеличивают скорость его перемещени до скорости штока 13). Происходит симметричное сжатие формующего элемента 15 с обоих торцов, гофр как бы расплющиваетс , т.е. на лобовые части обмотки действуют только радиальные усили (фиг.З), разжимающие обмотку. Необходимый контур внутренней поверхности обжатой лобовой части обмотки можно получить подбором материала формуюа;его элемента 15 и кольца 16, их геометрией, положением кольца 16 относительно торцов элемента 15, а также выбором режима встречных перемещений площадок 10 и 4.
Исполнение формующих элементов 15 может быть многообразным: как из однородного материала, например из на- куумной резины, так и из эластичных
3130
материалов,.армированных,например, нит ми (хлопчато-бумажные, из стекловолокна , тонка проволока и т.д.).
Различной может быть и конструкци заделки торцов элемента 15: свободно опертые, охваченные буртиками по наружному диаметру, защемпенные и т.д. Выбор материала, геометрии формующих элементов 15, колец 16 и т.д. завис т от параметров статора, а также от диаметра проводников обмотки, схемы обмотки и т.д.
Кроме того, во внутреннюю полость гофра может подаватьс заполнитель под давлением: воздух (газ), жидкость или сыпучий материал, в том числе в виде шариков.
Предлагаемое устройство позвол ет упростить конструкцию и технологию изготовлени устройства, улучшить качество формовани лобовых частей обмотки статоров микроэлектр.омашин и расширить область его использовани дл статоров с внутренним диаметром расточки менее 20 мм.
95 Формула
изобретени
Устройств о дл формовани лобовых частей обмотки статора электрической машины, содержащее держатель статора, оправку, снабженную приводом, ее возвратно-поступательного перемещени , формующий элемент из эластичного материала , расположенный между опорными площадками оправки, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества формовани лобовых частей обмотки по внутреннему диаметру путем ликвидации защемлени проводников , формующий элемент выполнен в виде втулки и кольца, размещенного на наружной поверхности втулки, соос- но ей, при этом опорные площадки выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещени одна относительно другой и держател статора, а кольцо выполнено из эластичного материала , твердость которого тведости материала втулки.
12
/
Ь/5
/4 ZZZZ//Z2
9и,г.
и,2.г
Редактор А.Сабо
Составитель И.Бела Техред А.Кравчук
Заказ 1802750 Тираж 661Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, .г.Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор А.Зимокосов
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройств'о для формования лобовых частей обмотки статора электрической машины, содержащее держатель статора, оправку, снабженную приводом, ее возвратно-поступательного перемещения, формующий элемент из эластичного материала, расположенный между опорными площадками оправки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества формования лобовых частей обмотки по внутреннему диаметру путем ликвидации защемления проводников, формующий элемент выполнен в виде втулки и кольца, размещенного на наружной поверхности втулки, соосно ей, при этом опорные площадки выполнены с возможностью возвратно-по ступательного перемещения одна относительно другой и держателя статора, а кольцо выполнено из эластичного материала, твердость которого выше твер для статоров с внутренним диаметром дости материала втулки.расточки менее 20 мм.Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853861529A SU1309195A1 (ru) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Устройство дл формовани лобовых частей обмотки статора электрической машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853861529A SU1309195A1 (ru) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Устройство дл формовани лобовых частей обмотки статора электрической машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1309195A1 true SU1309195A1 (ru) | 1987-05-07 |
Family
ID=21164940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853861529A SU1309195A1 (ru) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Устройство дл формовани лобовых частей обмотки статора электрической машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1309195A1 (ru) |
-
1985
- 1985-03-01 SU SU853861529A patent/SU1309195A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 288709, кл. Н 02 К 15/06, 1970. Технологи производства асинхронных двигателей. / Под ред.В.Г.Ко- стромина, М.: Энергоиздат, 1981, с. 105. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110011494B (zh) | 转子铁芯旋转叠装装置 | |
KR102012307B1 (ko) | 스테이터의 제조 장치 및 그 제조 방법 | |
JPH07184359A (ja) | 固定子コイル整形装置 | |
EP0052852B1 (en) | Coil insertion apparatus | |
SU1309195A1 (ru) | Устройство дл формовани лобовых частей обмотки статора электрической машины | |
US5235738A (en) | Apparatus for end turn shaping | |
CN116393904B (zh) | 用于对扁线电机端子整体夹紧的夹具装置和焊接设备 | |
CN210255140U (zh) | 一种液压结构的定位元件 | |
KR920003510B1 (ko) | 벨로즈관의 제조방법 및 그의 장치 | |
CN111725953B (zh) | 一种扩张机 | |
KR850003877A (ko) | 열가소성 재료 물품의 압착방법 및 그 제조방법 | |
CN211161382U (zh) | 金属簧片的加工治具 | |
CN221202336U (zh) | 一种转子线圈的折弯装置 | |
KR920004660B1 (ko) | 벨로즈관의 제조방법 및 그의 장치 | |
CN217618902U (zh) | 用于前盖轴承的分段式压装下模 | |
SU1603491A1 (ru) | Способ изготовлени статора электрической машины и устройство дл его осуществлени | |
CN219686656U (zh) | 一种上、下模芯快速定位机构 | |
CN221454885U (zh) | 衬套精整装置 | |
SU1286389A1 (ru) | Устройство дл двусторонней сборки запрессовкой | |
CN218488212U (zh) | 一种压缩机缸体加工用夹具 | |
CN219170007U (zh) | 一种定子铁芯焊接工装 | |
CN220234351U (zh) | 一种电机轴承室结构及电机 | |
CN215580840U (zh) | 外转子电机的压轴工装 | |
CN217883166U (zh) | 一种自动飞叉绕线单元和设备 | |
CN210231484U (zh) | 一种汽车发动机缸体压铸模具 |