SU1304918A1 - Воздушный классификатор - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  разделени  зернистых материалов по крупности и позвол ет повысить качество классификации за счет дополнительной очистки крупных фракций от налипани  частиц мелких фракций . В корпусе (К) 1 классификатора наклонно установлены с зазором с его внутренними стенками и нисход щие к ним упругие пересыпные полки (ПП) 4 и 5 с приводом их колебаний. Над ПП 4 и 5 установлено загрузочное приспособление, под ними - сборник 16 крупных фракций. Под нижними торцами ПП 4 и 5 и над зазором между ПП 4 и 5 и внутренними стенками К I установлены 1цетки-ерц и 30, жестко св занные с К I. Под ПП 4 и 5 расположены окна с сетками 12 и 13 дл  отвода воздушного потока с мелкими фракци ми, противоположно окнам на К 1 - патрубки (П) 28 и 29 продувки материала. Исходный материал подаетс  на ПП 4 и, скатыва сь по ней, подбрасываетс  к внутренней стенке К I. разрыхл етс  при этом и поступает на П 28, продуваетс  возду1пным потоком. Средние и мелкие частицы проход т через сетку 12 и средние попадают в сборник 15, а мелкие через жалюзную решетку 22 - в сборник 14. Не пpoпJeдцlий через сетку материал попадает на ПП 5, подбрасываетс  к П 28 и при этом проходит через щетки-ерши 30 и очищаетс  от пылевых частиц. Они попадают в зону П 29 и через сетку 13 вынос тс  в воздуховод. Очищенные крупные частицы попадают в сборник 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. S 05 О 4 СО оо mopij через лыг еулоёи S 23

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  зернистых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, дл  выделени  из отсевов (отходов) дроблени  горной породы щебн , дробленого песка и каменной муки и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, где необходима классификаци  по крупности зернистых материалов.

нус 6, подбрасывающий материал к внутренней стенке корпуса 1.

Получа  от упругого конуса ударный импульс и удар  сь о поверхность внутреннего конуса, раздел емый материал диспергируетс  и разрыхл етс . Разрыхленный и диспергированный материал поступает на воз- духоподвод щий направл ющий патрубок 28 где продуваетс  воздушным потоком, поступающим через воздуховод 26. Под дейЦелью изобретени   вл етс  повышение ю ствием воздущного потока от материала откачества классификации за счет дополнительной очистки крупн1э1х фракций от налип- щих частиц мелких фракций.

Па чертеже представлена принципиальна  схема классификатора.

дел ютс  средние, мелкие и пылевые частицы , которые проход т через разделительную сетку 12, где средние частицы, составл ющие фракции крупного песка, выпадают в конус 15, из которого вывод тс 

Воздушный классификатор содержит кор- 5 через патрубок 19, а мелкие частицы че20

пус 1, в верхней части которого расположена приемна  воронка 2 с питателем 3 загрузочного приспособлени . Внутри корпуса помещены конические гибкие пересыпные полки - верхн   4 и нижн   5. К основанию пересыпных полок прикреплены колеблющиес  упругие конусы 6 и 7, соединенные т гами 8 с установленным на корпусе 1 кольцом 9, присоединенным к криво- щипно-шатунному механизму 10 и электродвигателю 11. Элементы 8-1 1 образуют при- 25 вод колебаний пересыпных полок.

Под коническими пересыпными полками в окнах дл  отвода воздушного потока с мелкими фракци ми установлены цилиндрические разделительные сетки - верхн   12 и нижн   13, выполненные из вертикально нат нутых струн из эластичного материала. В нижней части корпуса расположены конусы 14- 16 сборников фракций с разгрузочными патрубками 17-19. Конус 16  вл етс  сборником крупных фракций . Под пересыпной полкой 4 и направ- 35 л ющей полкой 20 на цилиндрической Части конуса 21 установлены кольцевые жалюзи иные решетки 22 и 23. Внутри нижней цилиндрической части конуса 14 помещен отсос 24 с воздуховодом 25. К цилиндрической части противоположно окнам подведены воздуховоды - верхний 26 и нижний 27 с воздухоподвод щими направл ющими патрубками 28 и 29 продувки классифицируемого материала на сходе с полок.

рез жалюзийную решетку 22 проход т в конус 14 и откуда вывод тс  через патрубок 17. Пылевые частицы, захваченные воздушным потоком, через отсос 24 по воздуховоду 25 транспортируютс  к пылеуловителю (не показан), а крупные частицы, удар  сь о струны разделительной сетки, вызывают вибрацию струн, котора  предотвращает налипание материала на струны. Не прошедц1ие через струны частицы исходного материала через верхнюю разделительную сетку 12 попадают на нижний колеблющийс  упругий конус 7, которым материал подбрасываетс  к основанию верхнего воздухоподвод щего направл ющего патрубка 28. Частицы материала проход т через 30 щетки-ерши 30, которые очищают с поверхности крупных частиц оставшиес  налипшие пылевые частицы. Пылевые частицы, попада  в зону действи  воздушного потока нижнего направл ющего патрубка 29, подхватываютс  воздушным потоком и через разделительную сетку 13, жалюзийную ре- щетку 23 и отсос 24 вынос тс  в воздуховод 25, а очищенные крупные частицы, составл ющие фракции щебн , выпадают в конус 16, из которого вывод тс  через патрубок 18.

Колебание упругих конусов 6 и 7 происходит с помощью т г 8, соединенных с кольцом 9, совершающим возвратно-поступательное движение с помощью кривошипно- шатунного механизма 10. Регулиру  частоту

40

С стороны к основанию патрубка 45 колебаний упругих конусов, можно добить28 над нижними торцами полок и над зазором между ними и корпусом прикреплены щетки-ерши 30. Дл  изменени  частоты колебаний упругих конусов 6 и 7 с целью повышени  эффективности разделени  последовательно к электродвигателю 11 под- 50 ключей регул тор частоты колебаний упругих KOtiyCOB 31.

Воздушный классификатор работает следующим образом.

Исходный материал из загрузочной вос  максимальной эффективности разделени , не увеличива  расхода воздуха.

Классификатор работает в замкнутом цикле движени  ВОЗДУШНОГО потока.

Claims (2)

1. Воздушный классификатор, включающий корпус, наклонно установленные в корпусе с зазором с его внутренними стенронки 2 питателем 3 подаетс  внутрь кор- 55 ками и нисход ш,ие к ним упругие пересыппуса 1 на коническую пересыпную полку 4,ные полки, загрузочное приспособление, усскатыва сь по которой, исходный материал

попадает на колеблющийс  упругий котановленное над пересыпными полками, привод колебаний пересыпных полок, сборник

нус 6, подбрасывающий материал к внутренней стенке корпуса 1.

Получа  от упругого конуса ударный импульс и удар  сь о поверхность внутреннего конуса, раздел емый материал диспергируетс  и разрыхл етс . Разрыхленный и диспергированный материал поступает на воз- духоподвод щий направл ющий патрубок 28 где продуваетс  воздушным потоком, поступающим через воздуховод 26. Под действием воздущного потока от материала отдел ютс  средние, мелкие и пылевые частицы , которые проход т через разделительную сетку 12, где средние частицы, составл ющие фракции крупного песка, выпадают в конус 15, из которого вывод тс 

через патрубок 19, а мелкие частицы че

рез жалюзийную решетку 22 проход т в конус 14 и откуда вывод тс  через патрубок 17. Пылевые частицы, захваченные воздушным потоком, через отсос 24 по воздуховоду 25 транспортируютс  к пылеуловителю (не показан), а крупные частицы, удар  сь о струны разделительной сетки, вызывают вибрацию струн, котора  предотвращает налипание материала на струны. Не прошедц1ие через струны частицы исходного материала через верхнюю разделительную сетку 12 попадают на нижний колеблющийс  упругий конус 7, которым материал подбрасываетс  к основанию верхнего воздухоподвод щего направл ющего патрубка 28. Частицы материала проход т через щетки-ерши 30, которые очищают с поверхности крупных частиц оставшиес  налипшие пылевые частицы. Пылевые частицы, попада  в зону действи  воздушного потока нижнего направл ющего патрубка 29, подхватываютс  воздушным потоком и через разделительную сетку 13, жалюзийную ре- щетку 23 и отсос 24 вынос тс  в воздуховод 25, а очищенные крупные частицы, составл ющие фракции щебн , выпадают в конус 16, из которого вывод тс  через патрубок 18.

Колебание упругих конусов 6 и 7 происходит с помощью т г 8, соединенных с кольцом 9, совершающим возвратно-поступательное движение с помощью кривошипно- шатунного механизма 10. Регулиру  частоту

колебаний упругих конусов, можно добитьс  максимальной эффективности разделени , не увеличива  расхода воздуха.

Классификатор работает в замкнутом цикле движени  ВОЗДУШНОГО потока.

Формула изобретени 

тановленное над пересыпными полками, привод колебаний пересыпных полок, сборник

крупных фракций, установленный под пере-установленными над нижними торцами пересыпными полками, патрубки продувки клас-сыпных полок и над зазором между пе- сифицируемого материала на сходе с пере-ресыпными полками и внутренними стен- сыпных полок и окон отвода воздушногоками корпуса.

потока с мелкими фракци ми, отличающий-

2. Классификатор по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качест-5   тем, что окна отвода воздушного по- ва классификации за счет дополнительнойтока с мелкими фракци ми расположены очистки крупных фракций от налипших час-под пересыпными полками, а патрубки про- тиц мелких фракций, он снабжен щетками-дувки классифицируемого материала - на ершами, жестко св занными с корпусом икорпусе противоположно этим окнам.