RU189534U1 - Сетчатый пневмоклассификатор - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к технике классификации горных пород, строительных и других материалов.

Техническим результатом предполагаемого технического решения является повышение эффективности классификации.

Технический результат достигается тем, что в сетчатом пневмоклассификаторе классифицирующие сетки соединены с цилиндрической частью корпуса посредством цилиндрических пружин, закрытых гофрой, причем количество цилиндрических пружин n определяется выражением:

где n - число цилиндрических пружин;

k - упругость каждой цилиндрической пружины, н/м;

m - масса классифицирующей сетки, кг;

с - скорость звука в очищаемом газе, м/с;

d - диаметр сетки, м.

Description

Изобретение относится к технике классификации горных пород, строительных и других материалов.

Известно устройство (Авторское свидетельство СССР SU 1228928 А1, 10.05.1983, публикация 07.05.1986, бюллетень №17) для сортировки древесных частиц, включающее цилиндрический корпус горизонтального типа, разделенный на отдельные рабочие камеры классифицирующими сетками, расположенными перпендикулярно движению потока воздуха смеси, с ячейками, размер которых уменьшается по ходу движения потока воздушной смеси, вентилятор, загрузочное и разгрузочное устройства.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность классификации из-за неравномерного распределения воздушного потока, невозможность очистки сеток, жестко закрепленных в корпусе, от застрявших в них зерен во время регенерации с помощью продувки.

В качестве прототипа выбрано устройство (патент РФ 2600749 МПК В07В 4/08, В04С 9/00, публикация 27.10.2016, бюллетень №30 Сетчатый пневмоклассификатор) для классификации горных пород, строительных и других материалов включающий цилиндрический корпус, разделенный на рабочие камеры классифицирующими сетками, расположенными перпендикулярно потоку воздушной смеси, с ячейками, размер которых уменьшается по ходу движения потока воздушной смеси, загрузочное и разгрузочные устройства, вентилятор, отличающийся тем, что цилиндрический корпус снабжен диффузором с эжектором, в котором размещено загрузочное устройство, выполненное в виде полого цилиндра, состоящее из разгонной и смесительной частей, при этом разгонная часть со стороны входа воздушного потока снабжена соплом Лаваля, смесительная часть, расположенная после разгонной по ходу движения потока воздуха, имеет на внутренней поверхности завихритель воздушной смеси, кроме этого каждая из рабочих камер в нижней части имеет щелевое отверстие, под каждым из которых размещены разгрузочные устройства, выполненные в виде отдельных бункеров с запорными механизмами в нижней части. В цилиндрической части корпуса имеются прорези для размещения в них классифицирующих сеток, снабженных уплотнителями.

Недостатком данного устройства являются низкая точность разделения на фракции, в первую очередь тонкодисперсных материалов, невозможность очистки сеток, жестко закрепленных в корпусе, от застрявших в них зерен во время регенерации с помощью продувки,

Технический результат - повышение эффективности классификации.

Это достигается тем, что сетчатый пневмоклассификатор, включающий цилиндрический корпус, разделенный на рабочие камеры классифицирующими сетками, расположенными перпендикулярно потоку воздушной смеси, с ячейками, размер которых уменьшается по ходу движения потока воздушной смеси, вентилятор, загрузочное и разгрузочные устройства, при этом цилиндрический корпус снабжен диффузором с эжектором, в котором размещено загрузочное устройство, выполненное в виде полого цилиндра, состоящее из разгонной и смесительной частей, при этом разгонная часть со стороны входа воздушного потока снабжена соплом Лаваля, смесительная часть, расположенная после разгонной по ходу движения потока воздуха, имеет на внутренней поверхности завихритель воздушной смеси, кроме этого каждая из рабочих камер в нижней части имеет щелевое отверстие, под каждым из которых размещены разгрузочные устройства, выполненные в виде отдельных бункеров с запорными механизмами в нижней части, причем классифицирующие сетки соединены с цилиндрической частью корпуса, посредством цилиндрических пружин, закрытых гофрой, а количество цилиндрических пружин n определяется выражением:

где n - число цилиндрических пружин;

k - упругость каждой цилиндрической пружины, н/м;

m - масса классифицирующей сетки, кг;

с - скорость звука в очищаемом газе, м/с;

d - диаметр сетки, м.

Установка классифицирующих сеток на цилиндрических пружинах заставляет их под действием воздушного потока совершать колебания, приводящие к увеличению числа контактов частиц с поверхностью сетки, улучшаются условия просеивания частиц, застревающих в отверстиях, что повышает эффективность классификации.

Количество цилиндрических пружин, определяемое по формуле, позволяет создавать резонансный колебательный режим поверхности сетки за счет изменения упругости пружин под действием массы сетки и движения воздуха внутри корпуса классификатора, в результате чего увеличиваются эффективность классификации.

Для предотвращения проскока тонкодисперсного материала через зазоры между цилиндрическим корпусом и классифицирующими сетками места крепления закрыты гофрой по всему периметру цилиндрического корпуса, что увеличивает эффективность классификации.

На фиг. 1 схематически изображен сетчатый пневмоклассификатор, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. 3. - вид Б.

Сетчатый пневмоклассификатор содержит вентилятор 1, загрузочное устройство 2, его разгонную часть 3 с соплом Лаваля 4 и смесительную часть 5 с впускным патрубком 6 и завихрителем 7 воздушного потока. Загрузочное устройство 2 со стороны выхода воздушного потока имеет диффузор 8 с эжектором 9. Диффузор 8 крепится к корпусу 10, разделенному классификационными сетками 11, 12 и 13 на рабочие камеры 14, 15 и 16. Классифицирующие сетки 11, 12, 13 соединены с цилиндрическим корпусом 10 с помощью цилиндрических пружин 17. Цилиндрические пружины 17 крепятся к цилиндрическому корпусу 10 посредством крючков 18, которые жестко соединены с цилиндрическим корпусом 10 с помощью неразъемного соединения, например, сварки или пайки. Места крепления цилиндрических пружин 17 закрыты гофрой 19.

С другой стороны корпуса 10 прикреплен конфузор 20, снабженный фильтрующим элементом 21. Рабочие камеры 14, 15 и 16 снизу имеют щелевые отверстия 22, 23 и 24, под которыми расположены бункеры 25, 26 и 27 с запорными механизмами.

Устройство работает следующим образом.

При включении вентилятора 1 в загрузочном устройстве 2 и рабочих камерах 14, 15, 16 образуется незамкнутый воздушный поток.

Через загрузочный патрубок 6 в смесительную часть 5 загрузочного устройства 2 попадает полидисперсная смесь минеральных частиц, которая подхватывается воздушным потоком, образуя двухфазную воздушную смесь. Для ускорения воздушного потока и предотвращения завалов смеси минеральных частиц разгонная часть 3 загрузочного устройства 2 снабжена соплом Лаваля 2, конструкция которого создает высокоскоростной турбулентный воздушный поток. В целях сокращения возможности агрегатирования (слипания) тонкодисперсных минеральных частиц, а также для разделения уже слипшихся частиц смесительная часть 5 загрузочного устройства 2 оснащена завихрителем, выполненным в виде винтообразных вставок 7.

Аэродинамическая воздушно-минеральная смесь, ускоренная в разгонной части 3 и получившая винтообразное движение в смесительной части 5, попадает в диффузор 8, где происходит замедление скорости движения потока и его расширение для эффективного распределения по поверхности классифицирующей сетки 11. Для большей эффективности этого процесса и стабилизации воздушного потока диффузор 8 снабжен эжектором 9. Эжектор 9, захватывая «заборный» воздух, обеспечивает приток дополнительного воздуха и повышение давления в диффузоре 8 и рабочих камерах 14, 15, 16, способствуя тем самым увеличению подъемной силы воздуха и равномерности распределения частиц по сетке 11 первой рабочей камеры 14.

Частицы, не прошедшие отверстия в сетке 11, попадают через щелевое отверстие 22 в бункер 25, где собирается продукт для возврата на вторичный помол.

Частицы, прошедшие через отверстия в сетке 11, потоком воздуха увлекаются в рабочую камеру 15, где происходит процесс классификации, т.е. частицы крупнее отверстий в сетке 12 через щелевое отверстие 23 аккумулируются в бункере готовой продукции 26.

Частицы, прошедшие через отверстия классифицирующей сетки 12, попадают в рабочую камеру 16, где собираются в бункере готовой продукции 27. Пылевидные частицы оседают на фильтрующем элементе 21. При необходимости количество рабочих камер и, соответственно, число классифицирующих сеток может быть увеличено.

Цилиндрические пружины 17, количество которых определяется по формуле, соединяющие классифицирующие сетки 11, 12 и 13 с цилиндрической частью корпуса 10 позволяют создавать резонансный колебательный режим поверхности сетки за счет изменения упругости пружины под действием массы сетки и движения воздуха внутри корпуса классификатора.

Установка классифицирующих сеток 11, 12 и 13 на цилиндрических пружинах 17 заставляет под действием воздушного потока совершать колебания, приводящие к увеличению числа контактов частиц с поверхностью сетки, улучшаются условия просеивания частиц, застревающих в отверстиях, увеличиваются эффективность и точность рассева. Кроме того улучшаются условия очистки сеток от застрявших в них зерен за счет колебательного движения поверхности сеток.

Для предотвращения проскока тонкодисперсного материала через зазоры между цилиндрическим корпусом 10 и классифицирующими сетками 11, 12 и 13 крючки 18, обеспечивающие жесткое крепление цилиндрических пружин к поверхности цилиндрического корпуса закрыты гофрой 19 по всему периметру цилиндрического корпуса 10.

Такое выполнение конструкции сетчатого пневмоклассификатора позволит передавать поверхности классифицирующей сетки вибрацию, что способствует повышению эффективности классификации.

Claims (7)

1. Сетчатый пневмоклассификатор, включающий цилиндрический корпус, разделенный на рабочие камеры классифицирующими сетками, расположенными перпендикулярно потоку воздушной смеси, с ячейками, размер которых уменьшается по ходу движения потока воздушной смеси, вентилятор, загрузочное и разгрузочные устройства, при этом цилиндрический корпус снабжен диффузором с эжектором, в котором размещено загрузочное устройство, выполненное в виде полого цилиндра, состоящее из разгонной и смесительной частей, при этом разгонная часть со стороны входа воздушного потока снабжена соплом Лаваля, смесительная часть, расположенная после разгонной по ходу движения потока воздуха, имеет на внутренней поверхности завихритель воздушной смеси, кроме этого каждая из рабочих камер в нижней части имеет щелевое отверстие, под каждым из которых размещены разгрузочные устройства, выполненные в виде отдельных бункеров с запорными механизмами в нижней части, отличающийся тем, что классифицирующие сетки соединены с цилиндрической частью корпуса посредством цилиндрических пружин, закрытых гофрой, причем количество цилиндрических пружин n определяется выражением:
2. 
3. где n - число цилиндрических пружин;
4. k - упругость каждой цилиндрической пружины, н/м;
5. m - масса классифицирующей сетки, кг;
6. с - скорость звука в очищаемом газе, м/с;
7. d - диаметр сетки, м.

Images