CN210546376U - 稻米风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种稻米风选装置，包括风选箱、直振器、初次筛选网、二次筛选网、鼓风机及若干除尘布袋。风选箱具有气流进入口和气流排出口，鼓风机与风选箱于气流排出口处连通。风选箱开设有稻米入口和稻米出口，气流进入口、稻米出口及稻米入口依次位于初次筛选网的同一侧。直振器与初次筛选网连接。二次筛选网与初次筛选网间距设置，各除尘布袋位于二次筛选网与气流排出口之间，各除尘布袋用于收集细微杂质及灰尘。上述稻米风选装置，利用鼓风机产生气流，在直振器的振动作用下，大尺寸稻米从初次筛选网落至稻米出口，二次筛选网拦住小尺寸稻米，细微杂质在气流作用下，被各除尘布袋收集，干净气流经鼓风机排出，从而避免造成环境污染。

Description

稻米风选装置

技术领域

本实用新型涉及稻米加工设备的技术领域，特别是涉及一种稻米风选装置。

背景技术

稻米也叫稻或水稻是一种可食用的谷物，一年生草本植物，性喜温湿，中国南方俗称其为“稻谷”或“谷子”，脱壳的粮食是大米。煮熟后称米饭或白饭。稻谷是我国的主要粮食作物之一，具有悠久的种植历史，种植面积。稻米不仅是食粮，同时还可以作为酿酒、制造饴糖的原料。

稻米的加工一般分为清理、砻谷以及碾米三个工序。稻米的第一道加工工序便是清理。刚收割的稻谷堆中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆、杂草种子、粉尘等多种杂质。若加工过程中清除不净，不仅影响安全生产，降低稻米质量，而且有害人体健康。

稻米经初次清理筛选后，其大颗粒杂质会被去除，例如，石块、铁钉等杂物会被清除。但是，稻米堆中还混有细微的杂质，例如，泥土粉末、稻秆碎屑、灰尘等。因此，需要对稻米进行二次清理筛选作业。目前，利用稻米风选设备进行二次筛选为常用的方式，能有效去除稻米堆中的细微杂质。稻米风选设备的基本原理是利用稻米与杂质在空气动力学特性上的差异，通过一定形式的气流，使得稻米与杂质以不同方向运动或飞向不同区域，使之分离，从而达到清理目的。

然而，目前的稻米风选设备，因尾气处理难度大，尾气通常混着杂质一并向外排出，会对外界环境造成二次污染。另外，筛选的精度低，筛选未分级，易造成小颗粒的稻米随着气流一并排出，造成粮食的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对尾气处理难度大及无筛选分级的技术问题，提供一种稻米风选装置。

一种稻米风选装置，该稻米风选装置包括：风选箱、直振器、初次筛选网、二次筛选网、鼓风机以及若干除尘布袋，所述直振器、所述初次筛选网、所述二次筛选网以及各所述除尘布袋均收容于所述风选箱中并与所述风选箱连接。所述风选箱具有气流进入口和气流排出口，所述鼓风机的输出端通过所述气流排出口与所述风选箱连通。所述鼓风机用于产生流通气流，以使得外界气流经所述气流进入口进入所述风选箱并从所述气流排出口排出。所述初次筛选网的边缘与所述风选箱的内壁连接，所述初次筛选网与水平面之间具有第一预设夹角。所述风选箱开设有稻米入口和稻米出口，所述气流进入口、所述稻米出口及所述稻米入口依次位于所述初次筛选网的同一侧，所述稻米入口邻近所述初次筛选网的顶端，所述稻米出口邻近所述初次筛选网的底端。所述直振器与所述初次筛选网连接。所述二次筛选网的边缘与所述风选箱的内壁连接，所述二次筛选网与水平面之间具有第二预设夹角，所述二次筛选网与所述初次筛选网间距设置。所述风选箱于邻近所述二次筛选网的底端处开设有稻米二次出口，所述稻米二次出口位于所述初次筛选网与所述二次筛选网之间。所述二次筛选网的网孔小于所述初次筛选网的网孔。各所述除尘布袋位于所述二次筛选网与所述气流排出口之间，各所述除尘布袋用于收集细微杂质及灰尘。

在其中一个实施例中，所述稻米风选装置还包括若干布袋固定网筒，所述风选箱开设有若干连接口，每一所述布袋固定网筒插设于一所述连接口中，每一所述除尘布袋套设于一所述布袋固定网筒的外侧面，各所述布袋固定网筒的末端与所述风选箱于所述连接口处抵接。

在其中一个实施例中，所述稻米风选装置还包括若干密封盖，每一所述密封盖盖设于一所述连接口。

在其中一个实施例中，所述风选箱于邻近各所述除尘布袋的底部开设有清理口，所述稻米风选装置还包括清理盖，所述清理盖盖设于一所述清理口。

在其中一个实施例中，所述稻米风选装置还包括集尘箱，所述集尘箱通过所述清理口与所述风选箱连通。

在其中一个实施例中，所述风选箱设置有震动电机，所述震动电机与所述二次筛选网连接。

在其中一个实施例中，所述风选箱于所述气流进入口处设置有滤网。

在其中一个实施例中，所述稻米风选装置还包括一级收集箱，所述一级收集箱通过所述稻米出口与所述风选箱连通。

在其中一个实施例中，所述稻米风选装置还包括二级收集箱，所述二级收集箱通过所述稻米二次出口与所述风选箱连通。

在其中一个实施例中，所述风选箱于所述稻米入口处设置有进料漏斗。

上述稻米风选装置，利用鼓风机产生流通气流，待分选的稻米从稻米入口进入风选箱，在直振器的震动作用下，稻米本体与细微杂质分离，稻米本体将从初次筛选网上抖落至稻米出口。与此同时，被分离出来的细微杂质在气流带动作用下，越过初次筛选网。二次筛选网将拦住从初次筛选网飞离的尺寸较小的稻米粒，尺寸较小的稻米粒在其重力及气流的共同作用下落至稻米二次出口。这样，实现了对大尺寸稻米与小尺寸稻米的分级筛选。气流带动细微杂质流动至各除尘布袋，经各除尘布袋的过滤收集，干净气流从气流排出口经鼓风机向外排出，从而避免对外界环境造成二次污染。

附图说明

图1为一个实施例中稻米风选装置的结构示意图；

图2为一个实施例中稻米风选装置的另一结构示意图；

图3为一个实施例中稻米风选装置的部分结构示意图；

图4为一个实施例中稻米风选装置的另一部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种稻米风选装置10，该稻米风选装置10包括：风选箱100、直振器200、初次筛选网300、二次筛选网400、鼓风机500以及若干除尘布袋600，直振器200、初次筛选网300、二次筛选网400以及各除尘布袋600均收容于风选箱100中并与风选箱100连接。风选箱100具有气流进入口110和气流排出口120，鼓风机500的输出端通过气流排出口120与风选箱100连通。鼓风机500用于产生流通气流，以使得外界气流经气流进入口110进入风选箱100并从气流排出口120排出。初次筛选网300的边缘与风选箱100的内壁连接，初次筛选网300与水平面之间具有第一预设夹角。风选箱100开设有稻米入口130和稻米出口140，气流进入口110、稻米出口140及稻米入口130依次位于初次筛选网300的同一侧，稻米入口130邻近初次筛选网300的顶端，稻米出口140邻近初次筛选网300的底端。直振器200与初次筛选网300连接。二次筛选网400的边缘与风选箱100的内壁连接，二次筛选网400与水平面之间具有第二预设夹角，二次筛选网400与初次筛选网300间距设置。风选箱100于邻近二次筛选网400的底端处开设有稻米二次出口150，稻米二次出口150位于初次筛选网300与二次筛选网400之间。二次筛选网400的网孔小于初次筛选网300的网孔。各除尘布袋600位于二次筛选网400与气流排出口120之间，各除尘布袋600用于收集细微杂质及灰尘。

上述稻米风选装置10，利用鼓风机500产生流通气流，待分选的稻米从稻米入口130进入风选箱100，在直振器200的震动作用下，稻米本体与细微杂质分离，稻米本体将从初次筛选网300上抖落至稻米出口140。与此同时，被分离出来的细微杂质在气流带动作用下，越过初次筛选网300。二次筛选网400将拦住从初次筛选网300飞离的尺寸较小的稻米粒，尺寸较小的稻米粒在其重力及气流的共同作用下落至稻米二次出口150。这样，实现了对大尺寸稻米与小尺寸稻米的分级筛选。气流带动细微杂质流动至各除尘布袋600，经各除尘布袋600的过滤收集，干净气流从气流排出口120经鼓风机500向外排出，从而避免对外界环境造成二次污染。

风选箱100作为该稻米风选装置的主体部件，稻米的分级筛选及细微杂质的收集作业均于风选箱100中完成。鼓风机500作为动力源，其用于产生流通气流，当鼓风机500运作时，外界气流经气流进入口110进入风选箱100中，再从风选箱100的气流排出口120排出。为了过滤进入风选箱100的气体，避免稻米在风选过程中被污染。在其中一个实施例中，风选箱100于气流进入口110处设置有滤网160。本实施例中，滤网160为金属橡胶过滤网。金属橡胶过滤网是采用不锈钢丝制成的。其原材料是不锈钢丝，不含有任何天然橡胶，但却具有毛细疏松结构，特别适合于解决高压、高真空、剧烈振动等环境下的气体过滤，且具有强度大、抗冲击等特性。在另一实施例中，滤网160为尼龙过滤网。尼龙过滤网可以进行反复清洗，经济性相对来说非常高，过滤效率不受清洗影响，耐冲击强度非常好。如此，避免了稻米受到外界气体污染，提升了稻米在风选过程中的品质。

直振器200用于产生机械震动，以使得初次筛选网300抖动。待风选的稻米堆从稻米入口130掉落至初次筛选网300上，在直振器200的震动作用下，稻米本体将与细微杂质分离。稻米本体因自身重量及震动作用将从初次筛选网300上落至稻米出口140。与此同时，被分离出来的细微杂质在气流带动作用下，越过初次筛选网300，流动至二次筛选网400。本实施例中，初次筛选网300与水平面之间的第一预设夹角为25度，即初次筛选网300的倾斜角度为25度。这样，稻米能够充分接受流动气流的冲刷，使得稻米本体与细微杂质得到有效分离。同时保证稻米本体能在自身重力及震动作用下掉落至稻米出口140。

为了便于用户收集经过风选的稻米粒，在其中一个实施例中，稻米风选装置还包括一级收集箱170，一级收集箱170通过稻米出口140与风选箱100连通。这样，经过初次筛选网300分选的稻米将落入一级收集箱170。如此，方便了用户收集从稻米出口140掉落的稻米。进一步地，为了便于用户将稻米堆投入风选箱100中，在其中一个实施例中，风选箱100于稻米入口130处设置有进料漏斗180。由于进料漏斗180的开口较大，用户通过进料漏斗180将稻米投入稻米入口130中，操作更为方便、快捷，同时能够避免稻米在投放过程中从稻米入口130外散落。如此，提升了稻米投放的便利程度。

二次筛选网400用于拦住从初次筛选网300飞离的尺寸较小的稻米粒。稻米堆中会有部分尺寸较小的稻米粒，尺寸较小的稻米粒由于小于初次筛选网300的网孔，小尺寸的稻米粒随着细微的杂质越过初次筛选网300。

由于所述二次筛选网400的网孔小于所述初次筛选网300的网孔，二次筛选网400将拦住从初次筛选网300飞离的尺寸较小的稻米粒，尺寸较小的稻米粒在其重力及气流的共同作用下落至稻米二次出口150，其余细微杂质在气流带动作用下离开二次筛选网400。这样，实现了对大尺寸稻米与小尺寸稻米的分级筛选。本实施例中，二次筛选网400与水平面之间的第二预设夹角为35度，即二次筛选网400的倾斜角度为35度。小尺寸的稻米经在自身重力以及气流的推动作用下，沿着二次筛选网400的倾斜面落入稻米二次出口150。需要说明的是，本实施例中，初次筛选网300与二次筛选网400的倾斜角度的方向相反。初次筛选网300上大尺寸稻米粒的运动方向与风选箱100中气流的流动方向相背，即大尺寸稻米粒为逆风运动。而二次筛选网400上小尺寸稻米粒的运动方向与风选箱100中气流的流动方向一致，即小尺寸稻米粒为顺风运动。这样，更为利于稻米的分级筛选及细微杂质的清除作业。

为了便于小尺寸稻米粒落入稻米二次出口150，在其中一个实施例中，风选箱100设置有震动电机410，震动电机410与二次筛选网400连接。在震动电机410的震动作用下，二次筛选网400发生抖动，加快了小尺寸稻米落入稻米二次出口150的速度。另外，由于二次筛选网400发生抖动，以使得粘附于二次筛选网400上的细微杂质能够随气流离开，避免随气流而来的细微杂质污染二次筛选网400。如此，加快了小尺寸稻米粒的掉落速度，提升了对小尺寸稻米的收集效率。进一步的，为了便于用户收集小尺寸稻米，在其中一个实施例中，稻米风选装置还包括二级收集箱190，二级收集箱190通过稻米二次出口150与风选箱100连通。这样，经过二次筛选网400分选的稻米将落入二级收集箱190中。如此，方便了用户收集从稻米二次出口150掉落的小尺寸稻米。

除尘布袋600用于收集气流中的细微杂质。风选箱100中的气流会带动细微杂质流动至各除尘布袋600，经各除尘布袋600的过滤收集，干净气流从气流排出口120经鼓风机500向外排出，从而避免对外界环境造成二次污染。

请参阅图4，为了便于用户将各除尘布袋600固定于风选箱100内，在其中一个实施例中，稻米风选装置还包括若干布袋固定网筒700，风选箱100开设有若干连接口710，每一布袋固定网筒700插设于一连接口710中，每一除尘布袋600套设于一布袋固定网筒700的外侧面，各布袋固定网筒700的末端与风选箱100于连接口710处抵接。这样，各布袋固定网筒700为各除尘布袋600起到了支撑及固定的作用。当气流中的细微杂质经过各除尘布袋600时，细微杂质会附着在各除尘布袋600的外表面，以起到收集细微杂质的作用。各布袋固定网筒700与风选箱100的抵接关系，使得用户可将布袋固定网筒700从连接口710中取出，经除尘布袋600从布袋固定网筒700的外侧表面脱下，以对除尘布袋600进行清洗更换。如此，便于用户将各除尘布袋600固定于风选箱100内，降低了除尘布袋600的清洗更换难度，增强了除尘布袋600的安装便利性。

为了提升风选箱100的密封性能，在其中一个实施例中，稻米风选装置还包括若干密封盖720，每一密封盖720盖设于一连接口710。这样，避免了外界杂质从连接口710落入布袋固定网筒700内。如此，提升了风选箱100的密封性能。

为了进一步地提升各除尘布袋600的清理方便程度，在其中一个实施例中，风选箱100于邻近各除尘布袋600的底部开设有清理口730，稻米风选装置还包括清理盖740，清理盖740盖设于一清理口730。当用户打开密封盖720及清理盖740后，用户可利用高压气枪对准各连接口710喷射，高压气体将穿过布袋固定网筒700的网孔，使得附着在除尘布袋600外表面的细微杂质掉落，并从清理口730排出。如此，方便了用户对各除尘布袋600进行清理，提高了对各除尘布袋600的清理效率。

为了便于用户集中处理从清理口730掉落的细微杂质，在其中一个实施例中，稻米风选装置还包括集尘箱750，集尘箱750通过清理口730与风选箱100连通。这样，各除尘布袋600外表面的细微杂质将掉落至集尘箱750中，集尘箱750完成了对细微杂质的收集工作。如此，便于用户集中处理细微杂质，避免对外界环境造成污染。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种稻米风选装置，其特征在于，包括：风选箱、直振器、初次筛选网、二次筛选网、鼓风机以及若干除尘布袋，所述直振器、所述初次筛选网、所述二次筛选网以及各所述除尘布袋均收容于所述风选箱中并分别与所述风选箱连接；

所述风选箱具有气流进入口和气流排出口，所述鼓风机的输出端通过所述气流排出口与所述风选箱连通；所述鼓风机用于产生流通气流，以使得外界气流经所述气流进入口进入所述风选箱并从所述气流排出口排出；

所述初次筛选网的边缘与所述风选箱的内壁连接，所述初次筛选网与水平面之间具有第一预设夹角；所述风选箱开设有稻米入口和稻米出口，所述气流进入口、所述稻米出口及所述稻米入口依次位于所述初次筛选网的同一侧，所述稻米入口邻近所述初次筛选网的顶端，所述稻米出口邻近所述初次筛选网的底端；所述直振器与所述初次筛选网连接；

所述二次筛选网的边缘与所述风选箱的内壁连接，所述二次筛选网与水平面之间具有第二预设夹角，所述二次筛选网与所述初次筛选网间距设置；所述风选箱于邻近所述二次筛选网的底端处开设有稻米二次出口，所述稻米二次出口位于所述初次筛选网与所述二次筛选网之间；所述二次筛选网的网孔小于所述初次筛选网的网孔；

各所述除尘布袋位于所述二次筛选网与所述气流排出口之间，各所述除尘布袋用于收集细微杂质及灰尘。

2.根据权利要求1所述的稻米风选装置，其特征在于，所述稻米风选装置还包括若干布袋固定网筒，所述风选箱开设有若干连接口，每一所述布袋固定网筒插设于一所述连接口中，每一所述除尘布袋套设于一所述布袋固定网筒的外侧面，各所述布袋固定网筒的末端与所述风选箱于所述连接口处抵接。

3.根据权利要求2所述的稻米风选装置，其特征在于，所述稻米风选装置还包括若干密封盖，每一所述密封盖盖设于一所述连接口。

4.根据权利要求3所述的稻米风选装置，其特征在于，所述风选箱于邻近各所述除尘布袋的底部开设有清理口，所述稻米风选装置还包括清理盖，所述清理盖盖设于一所述清理口。

5.根据权利要求4所述的稻米风选装置，其特征在于，所述稻米风选装置还包括集尘箱，所述集尘箱通过所述清理口与所述风选箱连通。

6.根据权利要求1所述的稻米风选装置，其特征在于，所述风选箱设置有震动电机，所述震动电机与所述二次筛选网连接。

7.根据权利要求1所述的稻米风选装置，其特征在于，所述风选箱于所述气流进入口处设置有滤网。

8.根据权利要求1所述的稻米风选装置，其特征在于，所述稻米风选装置还包括一级收集箱，所述一级收集箱通过所述稻米出口与所述风选箱连通。

9.根据权利要求1所述的稻米风选装置，其特征在于，所述稻米风选装置还包括二级收集箱，所述二级收集箱通过所述稻米二次出口与所述风选箱连通。

10.根据权利要求1所述的稻米风选装置，其特征在于，所述风选箱于所述稻米入口处设置有进料漏斗。

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