KR101763187B1 - 쌀눈 선별 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 저급 쌀겨라도 쌀눈만 신속하고 정밀하게 선별할 수 있는 쌀눈 선별 시스템을 제공하고자, 망 막힘 방지구(18)를 슬라이드 가능하게 수납한 스크린조립체(15)가 층층으로 배치되어서, 부피가 큰 이물과 쌀눈보다 작은 이물은 거르고 쌀눈은 통과시켜 1차 여과물로 선별하는 로터리 시프터(1)와; 한쪽 측면의 통풍구(24)를 통해 흡인되는 기류에 작은 입자의 쌀겨를 부유시켜 분진과 쌀눈, 싸라기, 돌 부스러기 등으로 분산되게 하여 쌀눈과 이에 근사한 크기의 이물을 2차 여과물로서 선별 수거하는 풍력선별기(2)와; 한쪽으로 기울어지게 배치되어서 승강하는 요철 스크린(31)의 상면으로 상기 2차 여과물을 공급하여 까불리면서 이동되도록 함과 동시에 하측에서 풍압을 가하여 분진이 부유 되도록 함으로써 분진과 이물이 제거된 3차 여과물로서 쌀눈을 정밀 선별하는 비중 차 선별기(3)와; 수거된 쌀눈 중에서 변질 된 쌀눈을 색상으로 선별 제거하여 4차 여과물로서 쌀눈만 선별 수거하는 통상의 색채선별기(4)로 이루어지고, 상기 로터리 시프터(1)와 풍력선별기(2), 비중 차 선별기(3) 및 색채선별기(4) 사이를 에어 컨베이어로 연통하여 쌀눈 선별 루트, 중량 이물 배출 루트, 경량 이물 배출루트로 한정되게 한 쌀눈 선별 시스템에 관한 것이다.

Description

쌀눈 선별 시스템{Sorting system of embryo bud from rice bran}

본 발명은 현미에서 백미로 도정할 때 부산물로 나오는 쌀겨에서 쌀눈만 신속하고 효율 좋게 선별하여 수집하는 쌀눈 선별 시스템에 관한 것이다.

쌀겨는 현미를 정백미로 도정할 때 나오는 고운 속겨로서, 과피(果皮), 종피(種皮), 호분층(湖粉層), 쌀눈 등에서 유래하는 것이나, 수분, 단백질, 지방, 당질, 섬유소, 무기질, 비타민 B1, 비타민 E 등의 갖가지 영양소가 풍부하여 종래부터 폐기하지 않고 사료나 비료의 원료, 또는 식용유나 식품첨가물의 원료 등으로 재활용하고 있는 물질이다.

그런데 최근에는 쌀겨에 있는 영양소가 대부분 쌀눈에 함유되어 있는 점에 착안하여 쌀눈만 선별 수거하여 상품화 하고 있다.

쌀겨로부터 쌀눈만 선별 수거하는 방법은, 진동선별, 비중선별, 스크린선별이 응용되고 있고, 이로부터 선별된 쌀눈은 최종적으로 색채선별을 통해 변질 되지 않은 쌀눈만 회수하는 방식으로 실시하고 있다.

다음 특허문헌 1 및 2는 진동 분리로 쌀겨로부터 준 쌀눈을 회수하고, 풍력으로 쌀겨를 불어 이송시켜 수직으로 배치된 거름벽을 통과하는 쌀눈만 수거하고 다시 색채선별, 세척, 살균처리하는 과정으로 진행하는 쌀눈 선별장치 및 방법을 각각 개시하고 있다.

또, 다음 특허문헌 3은 1차 스크린 선별 - 비중선별 - 2차 스크린 선별 - 색채선별 - 분진 세척의 순서로 행하여 쌀눈을 얻는 고순도 쌀눈 선별장치를 개시하고 있다.

그런데 쌀겨는 정미소에서 부산물로 얻어질 때 통상은 왕겨, 돌 부스러기, 검불, 지푸라기, 기타 작은 나무 조각 등의 이물질이 상당량 혼입된 채로 수거되는 것이 일반적이므로, 상술한 특허문헌 1 ~ 3에 개시된 장치와 방법은 정미소에서 주의를 기울여 큰 이물이 포함되지 않게 선별한 쌀겨를 원료로 사용하면 효율적으로 선별할 수 있겠지만, 통상의 쌀겨를 원료로 투입하면 혼입된 이물에 의해 장치 작동이 지장을 받아 선별 결과가 좋지 않게 나타난다.

즉, 진동선별은 스크린에 진동을 가하면서 쌀겨에서 크기가 작은 이물을 통과시키고 쌀눈은 걸러내어 선별하는 것이므로, 검불, 지푸라기와 같이 가볍고 부피가 큰 이물이 혼입된 쌀겨를 선별하면, 쌀눈과 함께 섞인 채로 걸러지지 않고 한쪽으로 모여있게 되어 선별작용에 지장을 주기 때문에 효율이 저하되는 것이다.

또, 스크린 선별은 쌀겨에 혼입된 검불, 지푸라기. 싸라기, 쌀눈 등이 망 구멍에 끼워지는 현상이 빈번하여 여과 효율이 좋지 않다.

비중선별은 측방으로 바람을 공급하면서 상방에서 쌀겨를 낙하시켰을 때 쌀눈과 이물이 바람을 타고 부유하게 되는 거리의 차이로 선별하는 방식으로서 검불, 지푸라기 등이 완전히 제거된 쌀겨에서 쌀눈을 정밀하게 선별할 수 있는 방법이지만, 쌀겨의 공급량에 맞춰 풍압을 잘 조절해야만 소기의 정밀 선별을 구현할 수 있다.

한국 등록특허 제1249957호, 한국 등록특허 제1271020호, 한국 등록특허 제1248937호,

본 발명은 검불, 지푸라기 등이 혼입되어 있는 쌀겨에서도 쌀눈만 신속하고 정밀하게 선별할 수 있고, 전자동으로 쌀겨에서 쌀눈과 이물을 구분 수거하게 되는 쌀눈 선별 시스템을 제공하여 쌀눈 선별의 효율을 대폭 향상시키고자 함에 그 목적이 있다.

본 발명은 상술한 목적을 구현하기 위하여, 반구형의 하부와 플랜지를 구비한 망 막힘 방지구가 자유롭게 슬라이드 이동하도록 수납된 스크린조립체로 이루어진 로터리 시프터; 한쪽 측면의 통풍구로 외기가 흡인되는 부유실에서 전자 피더를 통해 분산 낙하하는 쌀겨를 부유시켜 선별하는 풍력선별기; 한쪽으로 기울여 배치된 요철스크린으로 쌀겨를 까불리면서 이동시킴과 아울러 상방으로 바람을 일으켜 분진을 부유시켜서 상기 요철스크린에 까불려 부유하지 않는 작은 이물이 쌀눈, 돌 부스러기, 싸라기로 구분하여 수거하는 비중선별기; 및 수거되는 쌀눈 중에서 변질 되어 색상이 변한 쌀눈을 탈락시켜 제거하는 통상의 색채선별기; 로 이루어지고, 상기 로터리 시프터와 풍력선별기, 비중선별기 및 색채선별기 사이를 연통시키는 에어 컨베이어에 의해 쌀눈 선별 루트, 중량 이물 배출 루트, 경량 이물 배출루트로 각각 구분되는 구성을 제안한다.

또한, 본 발명은 상술한 구성에서 상기 로터리 시프터를 쌍으로 배치하여 부피가 큰 이물을 연속 선별하여 효율적으로 제거할 수 있는 구성을 제안한다.

또한, 본 발명은 반구형의 하부와 플랜지를 구비한 망 막힘 방지구가 자유롭게 슬라이드 이동하도록 수납된 스크린조립체로 이루어진 로터리 시프터; 한쪽 측면의 통기공으로 외기가 흡인되고 내부에는 다수의 블레이드가 상호 겹쳐지게 연속 배열된 선별실을 구비하고, 전자 피더를 통해 분산 낙하하는 쌀겨를 부유시켜서 상기 블레이드 사이의 간격을 통해 입자가 작은 분진만 선별 수거하고 낙하하는 쌀눈과 싸라기를 별도로 수거하는 쌀겨선별기; 한쪽으로 기울여 배치된 요철스크린으로 쌀겨를 까불리면서 이동시킴과 아울러 상방으로 바람을 일으켜 분진을 부유시켜서 상기 요철스크린에 까불려 부유하지 않는 작은 이물이 쌀눈, 돌 부스러기, 싸라기로 구분하여 수거하는 비중선별기; 및 수거되는 쌀눈 중에서 변질 되어 색상이 변한 쌀눈을 선별하는 통상의 색채선별기; 로 이루어지고, 상기 로터리 시프터와 풍력선별기, 비중선별기 및 색채선별기 사이를 연통시키는 에어 컨베이어에 의해 쌀눈 선별 루트, 중량 이물 배출 루트, 경량 이물 배출루트로 각각 구분되는 구성을 제안한다.

또, 본 발명은 상술한 구성의 쌀눈 선별 시스템에서, 상기 블레이드의 양단을 고정축에 회동 조절 가능하게 축 지지시켜서 인접하는 사이 간격을 조정할 수 있게 한 구성을 제안한다.

본 발명의 청구항 1에 기재한 쌀눈 선별 시스템은, 선별 초기에 로터리 시프터의 격납실 내부에서 스크린조립체가 스위블 작동하여 쌀겨에 혼입된 이물 중 부피가 큰 이물과 쌀눈보다 작은 이물을 제거하여 남게 되는 쌀눈과 싸라기, 돌 부스러기를 다음의 풍력선별기에서 바람으로 부유시켜서 분진과 쌀눈, 싸라기, 돌 부스러기로 분산되면서 낙하하는 것을 구분 수거하고, 다시 비중선별기에서 쌀눈과 싸라기, 돌 부스러기를 요철 스크린으로 까불리면서 이동시켜 나타나는 이동거리의 차이로 쌀눈, 싸라기, 돌 부스러기로 구분 수거하되, 목적물로 되는 쌀눈은 쌀눈 선별 루트를 통하여 수집하고, 검불, 지푸라기처럼 부피가 큰 이물이나, 돌 부스러기처럼 무거운 이물은 중량 이물 배출 루트로 회수하여 폐기시키는 한편, 집진기를 경유하여 수거되는 쌀가루, 호분층 등의 분진은 경량 이물 배출루트를 통해 수거하여 사료, 비료의 원료로 재활용하게 한 것이며, 모든 공정 사이의 이송이 에어 컨베이어에 의해 자동으로 수행되도록 한 것이므로 쌀눈 선별효율을 대폭 향상할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 청구항 2에 기재한 쌀눈 선별 시스템은, 쌀겨에서 부피가 큰 이물, 그리고 쌀눈보다 작은 이물의 선별을 2회 반복하여 행함으로써 이후 공정으로 반송되는 쌀겨는 쌀눈과 싸라기로 한정되어 더한층 신속하고 정밀하게 쌀눈의 선별이 이루어지게 되는 이점이 있다.

또한, 청구항 3에 기재한 쌀눈 선별 시스템은, 선별 초기에 로터리 시프터의 격납실 내부에서 스크린조립체가 스위블 작동하여 쌀겨에 혼입된 이물 중 부피가 큰 이물과 쌀눈보다 작은 이물을 제거하여 남게 되는 쌀눈과 싸라기를 다음의 쌀겨선별기에서 바람으로 부유시켜서 분진과 쌀눈, 싸라기, 돌 부스러기 등으로 분산되는 것을, 다수 연속으로 겹쳐지게 배열된 블레이드 사이의 간격을 통해 분진만 흡인 수거하고 쌀눈을 포함한 싸라기, 작은 돌 부스러기 등은 낙하 수거하고, 다음의 비중선별기에서 쌀눈과 싸라기, 돌 부스러기를 요철 스크린으로 까불리면서 이동시켜 나타나는 이동거리의 차이로 쌀눈, 싸라기, 돌 부스러기 등으로 구분 수거하되, 목적물로 되는 쌀눈은 쌀눈 선별 루트를 통하여 수집하고, 검불, 지푸라기처럼 부피가 큰 이물이거나, 돌 부스러기처럼 무거운 이물은 중량 이물 배출 루트로 회수하여 폐기시키는 한편, 집진기를 경유하여 수거되는 쌀가루, 호분층 등의 분진은 경량 이물 배출루트를 통해 수거하여 사료나 비료의 원료로 재활용하게 한 것이며, 모든 공정 사이의 이송이 에어 컨베이어에 의해 자동으로 수행되도록 한 것이므로 쌀눈 선별효율을 대폭 향상할 수 있는 이점이 있다.

또한, 청구항 4에 기재한 쌀눈 선별 시스템은, 연속 배열된 블레이드 사이의 간격을 선별하고자 하는 쌀겨 및 쌀눈의 입도 분포에 맞춰 조정할 수 있어서 쌀눈의 선별 회수율을 높여주는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 관련된 쌀눈 선별 시스템의 개요도.
도 2는 도 1의 사이클론 내부에서 와류에 의해 쌀눈이 선별되는 과정을 나타내는 측단면도.
도 3은 도 1의 로터리 시프터 구성을 나타내는 측면도.
도 4는 로터리 시프터의 내부에서 층층으로 배치된 스크린조립체에 의한 이물질 제거과정을 나타내는 사시도.
도 5는 도 4에 도시한 스크린조립체에 구비되는 망 막힘 방지구의 측면도.
도 6은 도 1에 예시한 풍력선별기의 구조를 나타내는 도면.
도 7은 도 1에 예시한 비중 차 선별기의 구조를 나타내는 사시도.
도 8은 도 7의 비중 차 선별기에 의한 쌀눈 선별과정을 나타내는 개략측면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 관련된 쌀눈 선별 시스템의 개요도.
도 10은 도 9의 쌀겨 선별기에 관한 구조를 나타내는 측단면도.
도 11은 도 10의 주요부 확대도.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 관련된 쌀눈 선별 시스템의 개요도.

이하, 본 발명을 첨부도면에 따른 바람직한 실시예로 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 관련된 구성을 개략적으로 도시한 개요도이다.

본 발명의 일 실시예에 관련된 쌀눈 선별 시스템은 로터리 시프터(1)와 풍력선별기(2), 비중선별기(3), 그리고 색채선별기(4)를 구비한다.

상기 로터리 시프터(1)-풍력선별기(2)-비중선별기(3)-색채선별기(4)로 이어지는 경로는 쌀겨가 기류를 타고 이동되는 에어 컨베이어로 연통 되어 있고, 더 구체적으로 실선 화살표 라인은 쌀겨에서 쌀눈을 수집하는 쌀눈 선별 루트의 에어 컨베이어를 나타내고, 점선 화살표 라인은 쌀겨가 반송되는 도중에 걸러지는 비교적 부피가 큰 이물을 배출하기 위한 중량 이물 배출 루트의 에어 컨베이어를, 그리고 1점 쇄선라인은 쌀겨의 반송 중에 걸러지는 작은 입자의 이물을 배출하기 위한 경량 이물 배출루트의 에어 컨베이어를 나타내고 있다.

정미공정에서 나오는 선별되지 않은 쌀겨는 전용 컨베이어(5)에서 사이클론(6)을 경유하여 로터리 시프터(1)로 일정량씩 연속 공급된다.

또, 상기 사이클론(6)은 로터리 시프터(1) 외에, 풍력선별기(2), 비중선별기(3), 색채선별기(4)의 투입구에도 비치하여 반송되는 쌀겨에 포함된 분진을 흡인 제거하는 한편, 로터리 시프터(1)의 이물 배출구 측에 연계되는 이물수거 컨베이어(8)의 공급 측, 그리고 풍력선별기(2), 비중선별기(3), 색채선별기(5)의 이물 배출구와 상기 이물수거 컨베이어(8) 사이로도 비치되어서 수집 이송되는 이물을 쌀가루, 호분층 등의 분진과 돌 부스러기, 검불, 지푸라기 등의 폐기물로 구분하여 수집할 수 있게 하고 있다.

상기 사이클론(6)의 상측과 연통 되어서 분진을 상방으로 흡인 이송시키기 위한 기류는 흡기발생용 휀(7)에 의해 발생하게 되어 있고, 그 후단은 집진기(9)로 이어져서 분진을 걸러내게 되어 있다.

상기 로터리 시프터(1)-풍력선별기(2)-비중선별기(3)-색채선별기(4) 사이를 연통하는 에어 컨베이어에서, 쌀눈을 수집하는 쌀눈 선별루트의 에어 컨베이어에는 적당한 위치로 히터수단(10)을 설치하여, 그 안을 통과하는 쌀눈이 이송 중에 건조되도록 하면, 잘 분산되어 쉽게 선별되고, 또한 최종적으로 수거되는 쌀눈도 건조된 상태로 회수되므로, 장기간 보관하여도 변질이 생기지 않는 이점을 얻을 수 있다.

상기 히터수단(10)은, 바람직하게는 로터리 시프터(1)와 풍력선별기(2) 사이, 그리고 풍력 선별기(2)와 비중선별기(3) 사이, 그리고 비중선별기(3)와 색채선별기(4) 사이로 배치하면 좋은 효과를 기대할 수 있다.

쌀겨는 도 2로 나타낸 바와 같이, 사이클론(6)의 측면에 마련된 쌀겨 투입구(60)를 통해 공급되어서 하측의 배출구(61)를 향해 낙하하게 된다.

사이클론(6)의 내부에서 배출구(61)로는 쌀눈 선별 루트, 중량 이물 배출 루트, 경량 이물 배출루트로 이어지는 에어 컨베이어의 흡인력이 작용하여 와류가 형성되고, 또한, 상방으로는 흡기발생용 휀(7)으로 이어지는 흡인력이 작용하여, 쌀눈을 포함한 싸라기, 돌 부스러기, 모래 등의 비교적 무거운 입자는 물론, 검불, 지푸라기, 왕겨와 같이 부피가 큰 이물은 와류를 타고 배출구(61)로 낙하하고, 가루, 먼지, 호분, 잡티 등의 미소입자는 부유하면서 중심부로 모이고 흡인관(62)을 통해 외부로 제거된다.

상기 흡인관(62)의 하단은 와류 생성을 방해하지 않도록 쌀겨 투입구(60)보다 낮게 연장하여 설치하는 것이 좋다.

다음에, 배출구(61)를 통해 나오는 쌀겨, 싸라기, 모래, 돌 부스러기, 검불, 지푸라기, 왕겨 등은 로터리 시프터(1)의 상측으로 공급되면서 선별이 시작된다.

로터리 시프터(1)는 도 3으로 나타낸 바와 같이, 격납실(11)의 사방 모서리가 토션봉(12)으로 지지 되고 상기 격납실(11)의 하측에는 편심륜(13)이 구비된 구동축(14)이 설치된 것이므로, 그 편심륜(13)의 회전 시에 상측 격납실(11)의 내부 구조물은 진동을 수반한 회전력을 받아 스위블 운동하게 된다.

또, 상기 격납실(11)의 내부에는 도 4의 도시와 같이, 한쪽에 배출통로(15)를 갖춘 스크린조립체(16)가 층층으로 배치되어 있어서 이들의 스위블 운동으로 스크린 선별이 이루어지게 된다.

즉, 도 3의 격납실(11) 상측에 마련된 투입구(17)를 통해 낙하하는 쌀겨 중에서 크기가 작은 쌀눈, 모래, 싸라기, 돌 부스러기 등은 스크린조립체(16)의 스크린을 통과하여 낙하하고, 검불, 왕겨, 지푸라기 등은 걸러져서 스크린조립체(16)의 스위블 운동을 받아 배출통로(15)를 통해 별도로 수거된다.

상기 층층으로 배치되는 스크린조립체(16)의 망 크기는 하측으로 갈수록 좁아지게 배치하여, 쌀눈과 그에 근사한 크기의 이물, 예를 들면 싸라기나 돌 부스러기 등의 1차 여과물은 중도에 걸러져서 다음 공정으로 이송되고, 상기 쌀눈보다 작은 이물은 스크린을 통과하여 배출통로(15)로 낙하함으로써 별도 수거되는 검불, 지푸라기, 작은 나무 조각, 비교적 큰 돌 부스러기 등과 함께 상기 이물수거 컨베이어(8)로 보내져 폐기물로 수집된다.

한편, 상기 스크린조립체(16)의 내부에는 도 5의 도시와 같이, 반구형체의 상면이 항상 스크린과 접촉하게 되는 플랜지로 형성된 망 막힘 방지구(18)가 슬라이드 이동 가능하게 수납되어 있고, 이것은 스크린조립체(16)가 스위블 운동할 때 자유롭게 슬라이드 이동하면서 그 스크린의 밑면을 쓸어주어 망이 호분, 분진, 쌀가루 등의 이물로 막히는 일이 없도록 털어내는 작용을 한다.

이렇게 로터리 시프터(1)에서 검불, 왕겨, 지푸라기, 쌀눈보다 작은 이물 등이 걸러져 남는 쌀눈과 그 크기가 비슷한 돌 부스러기, 싸라기 등은 풍력선별기(2)로 반송되고, 도중에 사이클론(6)을 경유하면서 분산되어 분진이 제거된 다음 상기 풍력선별기(2)로 공급된다.

풍력선별기(2)는 도 6에 도시한 바와 같이, 전자 피더(21)가 부착된 상측 호퍼(22)의 하측으로 부유실(23)이 마련되어 있고, 상기 부유실(23)의 한쪽 측면에는 통풍구(24)가 형성되는 한편, 상기 부유실(23)의 하측에는 각각 조절플레이트(25)(26)가 입구 측에 비치된 경량 이물 배출통로(27)와 쌀눈 배출통로(28), 그리고 싸라기, 돌 부스러기 등이 낙하하는 중량 이물 배출통로(29)가 열린 구조로 되어 있다.

상기 부유실(23)에는 에어 컨베이어의 흡인력이 작용하므로 통풍구(24)를 통해 외기가 흡인되면서 화살표로 나타낸 바와 같은 기류를 형성하게 되고, 이때 상기 로터리 시프터(1)에서 공급되는 1차 여과물의 쌀눈, 싸라기, 돌 부스러기 등이 전자피더(21)에 의해 분산되면서 낙하하여 상측 호퍼(22)를 따라 투입되면, 기류를 타고 흩어지면서 각각의 무게에 따라 가벼운 이물은 멀리 날아가 경량 이물 배출통로(27)를 통해 수거되고, 쌀눈과 그에 유사한 중량의 이물은 얼마 부유하지 않고 가까운 쌀눈 배출통로(28)로 날아가 2차 여과물로 수거되며, 또 돌 부스러기, 싸라기 등은 거의 이동하지 않고 바로 밑으로 낙하하여 중량 이물 배출통로(29)를 통해 수거됨으로써 1차 여과물의 정밀 선별이 이루어지게 된다.

또, 경량 이물 배출통로(27)와 중량 이물 배출통로(29)를 통해 나오는 이물은 각각 사이클론(6)을 통해 재차 분진을 분리 수거하여 집진기(9)로 보내고, 돌 부스러기, 싸라기 등은 이물수거 컨베이어(8)로 보내어 최종 수거되게 하는 한편, 쌀눈 배출통로(28)를 통해 수거되는 쌀눈과 그에 유사한 크기와 무게의 이물은 다시 비중선별기(3)로 보내어 더욱 정밀하게 선별하여 2차 여과물로 재수거하고 이후의 비중선별기(3)로 보낸다.

비중선별기(3)는 도 7의 도시와 같이, 계단상으로 절곡 된 표면을 갖추고 장축과 단축에 따라 한쪽으로 기울어지게 배치되는 요철 스크린(31)을 갖추고 있다.
상기 요철 스크린(31)의 밑면 한쪽에서, 하측으로 연장된 로드(32)가 캠(33)의 회전으로 간섭되어 승강하는 작용에 의해 한쪽 변이 승강 요동하게 되는 것이고, 도면의 화살표로 나타낸 바와 같이 상기 요철 스크린(31)의 낮은 쪽 상면 투입구로는 상기 풍력선별기(2)에서 보내지는 2차 여과물이 낙하 공급되고 까불려져 상방으로 튕겨나가게 되어 있다.
또, 상기 요철 스크린(31)의 하측에는 풍차(34)가 비치되어서 상방으로 바람을 공급하여 2차 여과물이 튕겨 오를 때 쌀눈에서 떨어지는 분진을 부유시켜 도면의 화살표로 나타낸 바와 같이 상측의 배출구를 통해 제거된다.

또한, 상기 요철 스크린(31)의 양측은 도 8의 도시와 같이, 지지바아(35)로 연결되고 그 하측에 스프링(36)이 설치되어 있어서, 그 복원력으로 상기 로드(32)에 의한 승강이 일정높이로 행해지도록 제어하는 한편, 상기 요철 스크린(31)의 경사 배치에 의한 하측 변을 따라 분진 수거통로(37), 중복 수거통로(38), 쌀눈 수거통로(39), 이물 수거통로(40)가 마련되어 있으며, 이들 통로(37)(38)(39)(40) 사이로 각각 기울기 조정 가능한 조절판(41)이 배치된 구성으로 되어 있다.
더 상세하게, 상기 요철스크린(31)은 도 7에서 장변의 전방을 높이고 후방은 낮추어 놓는 장축경사를 이루고 있음과 동시에, 도 8의 도시와 같이 요철스크린(31)의 단변 좌측을 높이고 우측은 낮추어 놓는 단축경사를 더 포함하도록 배치된다.

이에 따라, 상술한 비중선별기(3)에서 2차 여과물을 구성하는 쌀눈 포함 이물은 요철 스크린(31)의 상면에서 까불려 위로 튕겨 오르면서 표면에 묻어있는 분진을 털어냄과 동시에 장축경사를 따라 일정거리 전진하여 낙하하고 단축경사를 타고 조금씩 흘러내리게 되고, 이와 동시에 털려진 분진은 하측으로부터 불어오는 바람의 영향으로 부유하면서 상측 통로를 통해 수거되어 집진기(9)로 보내지게 된다. 또한, 경사 배치된 요철 스크린(31)의 상면에서 가벼운 이물은 까불려 이동하는 거리가 짧으므로 얼마 가지 않아 단축경사를 타고 흘러내려 분진 수거통로(37)를 통해 수집되고, 좀 더 무거운 쌀눈은 더 멀리 이동하면서 단축경사를 따라 흘러내려 쌀눈 수거통로(39)를 통해 3차 여과물로서 수집되며, 가장 무거운 돌 부스러기, 싸라기는 더 멀리 이동하면서 단축경사를 따라 흘러내려 이물 수거통로(40)를 통해 수집된다.

한편, 중복 수거통로(38)에는 가벼운 이물과 쌀눈이 혼합된 상태로 수집된다.

또, 분진 수거통로(37), 중복 수거통로(38), 쌀눈 수거통로(39), 이물 수거통로(40) 사이를 구획하는 조절판(41)의 기울기를 조정할 수 있게 배치하면 가벼운 이물, 쌀눈, 싸라기, 돌부스러기의 구분을 최적의 상태로 할 수 있다.

상기 중복 수거통로(38)를 통해 수집되는 가벼운 이물이 포함된 쌀눈은 도 1에 도시한 바와 같이, 다시 비중선별기(3)로 피드백시켜서 3차 여과물로 재선별하는 과정을 통해 쌀눈의 회수율을 높이게 되어 있다.

비중선별기(3)를 거쳐 선별된 3차 여과물은 최종적으로 색채선별기(4)로 보내진다.

색채선별기(4)는 낙하 공급되는 쌀눈의 변색 여부를 이미지센서로 체크 하여 송출되는 전자신호에 의해 에어 건이 스위칭 온-오프 되면서, 변색 된 쌀눈만 장치 밖으로 제거하는 장치로서, 본 발명에서는 색채 선별의 정확도와 효율을 높이기 위하여 쌍으로 병설하여, 1차와 2차로 연속 선별하도록 구성하고 있으나, 이러한 구성의 색채선별기(4)는 이미 널리 활용되고 있는 공지 기술에 해당하는 것이므로 그 작용에 관한 상세한 설명은 생략한다 .

도 9는 본 발명에 관련된 쌀눈 선별 시스템의 다른 실시예를 나타내고 있다.

이 실시예는 로터리 시프터(6)의 다음에 풍력선별기(2) 대신 쌀겨 선별기(200)를 배치한 예를 보여주고 있다.

쌀겨 선별기(200)는 도 10으로 나타낸 바와 같이, 하측에 에어 컨베이어의 부압이 작용하는 쌀겨 배출통로(201)와 쌀눈 배출통로(202)가 마련되고, 측방에는 통기공(203)이 형성됨과 아울러, 상측의 투입호퍼(204)에는 상기 로터리 시프터(1)에서 공급되는 1차 여과물을 분산 낙하시키기 위한 전자피더(205)가 비치되는 한편, 상기 쌀겨 배출통로(201)에 연통 되는 선별실(206)이 상기 쌀눈 배출통로(202)에 배열되는 다수의 블레이드(207)에 의해 구획된 구성을 갖추고 있다.

이와 같은 구성의 쌀겨 선별기(200)에서, 블레이드(207)는 도 11로 나타낸 바와 같이, 양단의 고정축(208)을 지점으로 회동 조절될 수 있어서 인접하는 블레이드(207) 사이의 간격을 조절할 수 있으며, 이것에 의해 쌀겨의 이물 혼입상태 및 입도 등에 맞춰 간격을 조절하는 것으로 선별의 정밀도와 효율을 높일 수 있다.

이 실시예에서 쌀겨 선별기(200)로 공급되는 쌀겨는 구체적으로 로터리 시프터(1)를 거쳐 검불, 왕겨, 지푸라기 등의 부피가 큰 이물과, 쌀눈보다 작은 이물이 선별 제거되고 남게 되는 1차 여과물, 즉 쌀눈과 그에 유사한 크기의 돌 부스러기, 싸라기 등이 되는 것이므로, 도 10의 화살표로 나타낸 바와 같이, 쌀눈을 포함하여 돌 부스러기, 싸라기 등의 비교적 크고 무거운 입자는 통기공(203)을 통해 흡인되는 기류의 영향을 받지 않고 블레이드(207) 사이 간격을 통과할 수도 없어서 그대로 낙하하여 쌀눈 배출통로(202)를 통해 2차 여과물로서 수거되고, 쌀가루, 호분 등과 같이 가볍고 작은 입자의 분진은 통기공(203)을 통해 흡인되는 기류를 타고 블레이드(207) 사이의 간격을 통과하게 됨으로써 쌀겨 배출통로(201)를 통해 제거된다.

이렇게 선별되는 쌀눈과 돌 부스러기, 싸라기 등의 2차 여과물은 다시 비중선별기(3)와 색채선별기(4)를 거치면서 3차 여과물로서 쌀눈만 수거되는 것이며, 이러한 과정은 상술한 실시예와 동일하게 행해진다.

본 발명은 상술한 실시예로 한정되는 것은 아니고, 쌀겨의 선별효율을 높이려는 목적에서 도 12의 도시와 같이 실시될 수도 있다.

도 12는 본 발명에 관련된 쌀눈 선별 시스템의 또 다른 실시예를 나타내고 있다.

이 실시예는 저급한 쌀겨의 경우에도 선별할 수 있도록 로터리 시프터(1)를 쌍으로 배치하여 쌀겨에 혼입되어 있는 검불, 지푸라기, 왕겨는 물론, 쌀눈에 비해 크기가 큰 돌 부스러기, 싸라기까지 걸러낼 수 있게 한 것이며, 로터리 시프터(1)를 2회 거쳐 얻어지는 1차 여과물은, 도 1의 실시예와 동일하게 풍력선별기(2)를 경유하는 2차 여과물과, 비중선별기(3)를 경유하는 3차 여과물과, 그리고 색채선별기(4)를 경유하여 정밀 선별되어 4차 여과물로서의 쌀눈으로 수거된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 쌀겨의 상태가 저급한 것에서도 쌀눈을 선별해낼 수 있고, 스크린과 풍력, 그리고 비중 차 및 색채선별을 조화롭게 배치한 것이므로 정밀도 높은 선별효과를 얻을 수 있음과 동시에 선별의 높은 효율을 보장하는 특징을 갖춘 것이다.

1: 로터리 시프터
11: 격납실 12: 토션봉
13: 편심륜 14: 구동축
15: 배출통로 16: 스크린 조립체
17: 투입구 18: 망 막힘 방지구
2: 풍력선별기
21: 전자 피더 22: 상측 호퍼
23: 부유실 24: 통풍구
25, 26: 조절 플레이트 27: 경량 이물 배출통로
28: 쌀눈 배출통로 29: 중량 이물 배출통로
3: 비중선별기
31: 요철 스크린 32: 로드
33: 캠 34: 풍차
35: 지지바아 36: 스프링수단
37: 분진 수거통로 38: 중복 수거통로
39: 쌀눈 수거통로 40: 이물 수거통로
4: 색채선별기
5: 전용 컨베이어 6: 사이클론
7: 흡기발생용 휀 8: 이물수거 컨베이어
9: 집진기 10: 히터수단
200: 쌀겨선별기
201: 쌀겨 배출통로 202: 쌀눈 배출통로
203: 통기공 204: 투입호퍼
205: 전자피더 206: 선별실
207: 블레이드 208: 고정축

Claims (4)

1. 사방 모서리가 토션봉(12)으로 지지 된 격납실(11)이 하측의 편심륜(13)이 회전하는 것에 의해, 상기 격납실(11)의 내부에 층층으로 배치되고 한쪽에 배출통로(15)를 갖춘 스크린조립체(16)가 스위블 운동하면서 쌀겨를 스크린 여과하여 1차 여과물을 다음 공정으로 이송함과 동시에, 상기 스크린 조립체(16)의 내부에는 반구형의 상면이 플랜지로 넓게 형성된 망 막힘 방지구(18)가 슬라이드 이동하도록 수납되어 있는 로터리 시프터(1)와;
   외기가 한쪽 측면의 통풍구(24)를 통해 흡인되어 내부에 기류가 형성되는 부유실(23)의 상측 호퍼(22)에서 전자 피더(21)를 통해 상기 로터리 시프터(1)에서 스크린 여과된 1차 여과물을 분산 낙하시키면서 상기 기류로 부유 되게 하여 각각 조절플레이트(25)(26)로 구획된 경량 이물 배출통로(27)와 쌀눈 배출통로(28), 및 중량 이물 배출통로(29)를 통해 중량별로 부유 이동하는 거리 차이로 2차 여과물을 선별 수거하여 다음 공정으로 이송하는 풍력선별기(2)와;
   장변의 전방이 높고 후방은 낮은 장축경사와 단변의 좌측이 높고 우측은 낮은 단축경사로 배치된 요철스크린(31)으로 상기 2차 여과물을 까불리면서 이동시킴과 아울러 하측에 비치된 풍차(34)로 풍압을 가하여 상방으로 부유하는 분진은 수거하고, 상기 요철 스크린(31)으로 까불려지는 이물과 쌀눈, 돌 부스러기, 싸라기가 장축경사를 따라 이동하고 단축경사를 따라 흘러내리는 거리 차이로 구분하여 선별되는 3차 여과물을 다음 공정으로 이송하는 비중선별기(3); 를 포함한 구성으로 된 쌀눈 선별 시스템.
2. 청구항 1에 있어서,
   로터리 시프터(1)가 쌍으로 배치되어 부피가 큰 이물을 연속 선별하여 얻어지는 1차 여과물을 다음 공정으로 이송하는 구성으로 됨을 특징으로 하는 쌀눈 선별 시스템.
3. 사방 모서리가 토션봉(12)으로 지지 된 격납실(11)이 하측의 편심륜(13)이 회전하는 것에 의해, 상기 격납실(11)의 내부에 층층으로 배치되고 한쪽에 배출통로(15)를 갖춘 스크린조립체(16)가 스위블 운동하면서 쌀겨를 스크린 여과하여 1차 여과물을 다음 공정으로 이송함과 동시에, 상기 스크린 조립체(16)의 내부에는 반구형의 상면이 플랜지로 넓게 형성된 망 막힘 방지구(18)가 슬라이드 이동하도록 수납되어 있는 로터리 시프터(1)와;
   한쪽 측면의 통기공(203)으로 외기가 흡인되고 내부에는 상호 겹쳐지게 연속 배열되는 다수의 블레이드(207)에 의해 선별실(206)이 구획 형성되고, 상기 블레이드(207)는 양단의 고정축(208)을 지점으로 회동 가능하여 인접하는 사이 간격을 조정할 수 있으며, 상기 1차 여과물이 전자 피더(205)를 통해 분산 낙하하면서 부유하여 입자가 작고 가벼운 쌀겨만 상기 블레이드(207) 사이의 간격을 통과하여 선별 제거된 2차 여과물을 다음공정으로 이송하는 쌀겨선별기(200)와;
   장변의 전방이 높고 후방은 낮은 장축경사와 단변의 좌측이 높고 우측은 낮은 단축경사로 배치된 요철스크린(31)으로 상기 2차 여과물을 까불리면서 이동시킴과 아울러 하측에 비치된 풍차(34)로 풍압을 가하여 상방으로 부유하는 분진은 수거하고, 상기 요철 스크린(31)으로 까불려지는 이물과 쌀눈, 돌 부스러기, 싸라기가 장축경사를 따라 이동하고 단축경사를 따라 흘러내리는 거리 차이로 구분하여 선별 수거되는 3차 여과물을 다음 공정으로 이송하는 비중선별기(3); 를 포함한 구성으로 된 쌀눈 선별 시스템.
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