SU1303292A1 - Устройство дл разделени проката и труб с надрезом - Google Patents
Устройство дл разделени проката и труб с надрезом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303292A1 SU1303292A1 SU843809385A SU3809385A SU1303292A1 SU 1303292 A1 SU1303292 A1 SU 1303292A1 SU 843809385 A SU843809385 A SU 843809385A SU 3809385 A SU3809385 A SU 3809385A SU 1303292 A1 SU1303292 A1 SU 1303292A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamping
- workpiece
- pipes
- cut
- pushers
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработ- .ке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предпри тий дл разделени проката и труб с надрезом. Цель изобретени - повьше- ние производительности устройства дл разделени проката и труб и улучшение //7, 7/ качества поверхности разделени . Исходный прокат (трубу или пруток) с нанесенным надрезом закрепл ют в прижимах 10 и 11. Толкатели 12 наход тс в вьщвинутом положении. Устройство перемещают по направл ющим 8 в направлении закрепленной заготовки. При этом осуществл етс зажим и изгиб заготовки за счет упора зажимных вкладышей 4 и толкатели 12. В этом положении между корпусом 1 и упорами 9 сохран етс зазор Z. После отведени толкателей 12 к цилиндрическому корпусу 7 приклсщывают момент вращени . Затем перемещают корпус до устранени зазора Z, что вызывает увеличение усили зажима отогнутого конца заготовки и ее кручение. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л К 8 фиг.г
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х дл разделени проката и труб с надрезом.
Цель изобретени - повышение производительности устройства дл разделени проката и труб и улучшение качества поверхности разделени .
На фиг.1 изображено устройство дл разделени проката и труб с надрезом , общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1, исходное положение; на фиг.З - то же, в положении зажати отрезаемой заготовки; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - узел на фиг.З,
Устройство дл разделени проката и труб содержит корпус 1, в котором размещено кольцо 2, на наружной боковой поверхности которого расположены опоры в виде шаров 3, различно углубленных в кольце дл создани эксцентриситета е относительно оси 0-0. В центре кольца выполнено коническое посадочное место дл размещени в нем зажимных вкладышей 4 механизма зажима, подпружиненных в осевом направлении пружинами 5 и в радиальном направлении пружинами 6. Наличие конического посадочного места в кольце 2 обеспечивает в разжатом состо нии пружин 5 раскрытие вкладьшей дл захвата отрезаемой заготовки, одновременно пружины 6 создают посте нное прижатие вкладышей к посадочным местам. Зажатие отрезаемой заготовки обеспечиваетс при сведении вкладьшей и сжатии пружин 5, С кольцом 2 шеподвижно св зан цилиндрический корпус 7, имеющий перегородку с отверсти ми, в которых перемещаютс хвостовики зажимных вкладышей 4, Через цилиндрический корпус 7 передает с вращение от привода.
Дл обеспечени перемещени всего устройства параллельно оси 0-0 дл осуществлени заж1ша заготовки и отхода при сбрасывании заготовки устройство устанавливаетс на неподвижную направл ющую 8, имеющую упоры 9, ограничивающие его перемещение.
Дл за сати проката перед резкой в устройстве предусмотрен механизм зажима с прижимами 10 и 11 и толкател ми 12, которые предназначены дл ограничени перемещени зажимных
32922
вкладьпией 4 и обеспечени зажати заготовки в ник.
Устройство дл разделени проката и труб работает следующим образом.
5 Исходный прокат (трубу или пруток ) с нанесенным надрезом закрепл ют неподвижно в прижимах 10 и 11 таким образом, чтобы надрез совместилс с плоскостью торцов прижимов. Тол катели 12 наход тс в вьщвинутом положении . Далее по направл ющим 8 устройство перемещают в направлении закрепленного проката.
35
J5 В этом положении выступающий элемент зажимного вкладьшга 4 совмещаетс с цилиндрическим участком заготовки . Зажим и изгиб заготовки осуществл ютс за счет упора зажимных вкла20 дышей 4 в толкатели 12 прижимов 10 и 11 при дальнейшем перемещении устройства по направл ющим. В этом положении между корпусом i и упорами 9 сохран етс зазор Z. Одновременно с зажимом из-за .наличи эксцентриситета е отрезаема заготовка отгибаетс относительно надреза К на угол oi . На этом этапе усилие Р зажима заготовки на вкладьшшх 4 допускает про30 скальзывание заготовки при вращении и обеспечиваетс за счет трени , возникающего в местах контакта ее с выступающими элементами зажимных вкла- дьш1ей. После отведени толкателей 12 к цилиндрическому корпусу приклады25
вают момент вращени , .что обеспечивает , в свою очередь, вращение кольца 2 относительно оси 0-0 и зажатой заготовки относительно надреза К.
Наличие эксцентриситета е создает, при вращении заготовки напр жени сжати и раст жени в надрезе. Б результате перемещени зон сжати и раст 5 жени по окружности в надрезе создаетс знакопеременна деформаци , котора приводит к образованию трещин. Дл интенсификации трещинообразовани привод щего к разрушению металла и
50 отделен1т заготовки, к зоне надреза на следующем этапе процесса разделени прикладывают дополнительно напр жени кручени , которые создаютс путем увеличени усили зажима отогну5J5 того конца заготовки в зажимных вкладышах , преп тствующего его проскальзыванию . Такое усилие создаетс в результате перемещени корпуса 1 до устранени зазора Z межд,у упорами.
Claims (2)
1. Устройство дл разделени проката и труб с надрезом, создержащее основание и механизмы зажима разрезаемого материала и отдел емой заготовки , последний из которых включает корпус и подвижные в осевом направлении зажимные вкладьши и св зан с механизмом вращени , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и улучшени качества поверхности разделейи , механизм зажима отдел емой заготовки выполнен в виде кольца с канавкой) по наружной поверхности переменной глу
О
--- 1
бины, установленного в корпусе посредством тел качени , размещенных в указанной канавке, при этом отверстие кольца выполнено коническим, зажимные вкладыши расположены в кольце и вьтолнены с ответными коническими поверхност ми, а механизм зажима разрезаемого материала снабжен толкате- л ми, параллельными оси подачи материала и установленными с возможностью регулировочного перемещени и взаимодействи с зажимными вкладьшами.
2. Устройство ПОП.1, отличающеес тем, что зажимные вкладьши подпружинены в осевом и радиальном направлени х.
Фиг.З
Фиг4
Редактор А.Огар
Составитель Ю.Филимонов Техред М.Ходанич
Заказ 1250/13 Тираж 976Подписное
ВШШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4
фиг.5
Корректор М.Демчик
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843809385A SU1303292A1 (ru) | 1984-11-10 | 1984-11-10 | Устройство дл разделени проката и труб с надрезом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843809385A SU1303292A1 (ru) | 1984-11-10 | 1984-11-10 | Устройство дл разделени проката и труб с надрезом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1303292A1 true SU1303292A1 (ru) | 1987-04-15 |
Family
ID=21145614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843809385A SU1303292A1 (ru) | 1984-11-10 | 1984-11-10 | Устройство дл разделени проката и труб с надрезом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1303292A1 (ru) |
-
1984
- 1984-11-10 SU SU843809385A patent/SU1303292A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 182671, кл. В 23 D 23/04, 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1991015316A1 (en) | Clinching tool for sheet metal joining | |
SU1303292A1 (ru) | Устройство дл разделени проката и труб с надрезом | |
US4633695A (en) | Tool for the separation of tubes | |
DE102004019722B4 (de) | Spindelstock für eine Drehmaschine | |
SU1142230A1 (ru) | Цанговый патрон | |
SU1256870A1 (ru) | Устройство дл растачивани и подрезки торцов | |
AU643992B2 (en) | Clinching tool for sheet metal joining | |
SU1349930A1 (ru) | Зажимное устройство машины дл сварки трением | |
SU1177085A1 (ru) | Устройство дл резки труб на заготовки | |
SU1400804A1 (ru) | Ножницы дл резки проката | |
SU1154059A1 (ru) | Цанговый патрон | |
US3805653A (en) | Method and apparatus for simultaneously cutting a plurality of slots in the side wall and closed end of a bell-shaped workpiece | |
SU1625551A1 (ru) | Устройство дл фиксации заготовки на оправке ротационно-давильного станка | |
SU850316A1 (ru) | Устройство дл зажима пруткового мате-РиАлА | |
SU917924A1 (ru) | Механизм зажима пруткового материала | |
SU1073047A1 (ru) | Машина дл сварки трением | |
SU1323187A2 (ru) | Штамп дл изготовлени конических деталей | |
SU1673299A1 (ru) | Самоцентрирующий патрон | |
SU1191201A1 (ru) | Устройство дл резки труб | |
SU1699726A1 (ru) | Устройство дл ломки проката | |
SU1388203A2 (ru) | Устройство дл резки тонкостенных труб | |
SU1449215A1 (ru) | Устройство дл накатывани резьбы на тонкостенных заготовках | |
SU942177A1 (ru) | Устройство дл навивки магнитопроводов | |
SU1294494A1 (ru) | Цанговый патрон | |
SU1472205A1 (ru) | Люнет автомата продольного точени |