SU1256870A1 - Устройство дл растачивани и подрезки торцов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может найти применение в металлообработке , в частности в устройствах дл  растачивани  и подрезки торцов.

Цель изобретени  - повышение точ- ности обработки за счет фиксации резца после установки его на точный размер.

На фиг. 1 изображено устройство дл  растачивани  и подрезки торцов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. ; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Устройство дл  растачивани  и подрезки торцов содержит корпус 1, в радиальном отверстии которого запрессована втулка 2, в которой размещен с возможностью перемещени  ползун 3, несущий расточной резец 4 и подрезные резцы 5. На ползуне 3 выполнена лыска 6, на которой закреален сухарь 7 в форме параллелепи- педа. В корпусе 1 установлен с возможностью осевого перемещени  толкатель 8, на котором выполнен копирный паз со средним участком 9, параллельны.м оси толкател  8,и крайними участками 10, наклонными к упом нутой оси, причем боковые сто- роны копирного паза предназначены дл  взаимодействи  с боковыми гран ми сухар  7. Нри этом сухарь 7 выполнен таким образом, что тупой угол в основании параллелепипеда равен углам, образованным средним 9 и наклонными К) участками ко- пирного паза толкател  8. В корпусе 1 выполнен продольный паз 11, а в толкателе 8 - продольный паз 12 с клиновым дном. Указанные пазы 11 и 12 предназначены дл  установки в них с возможностью перем-еще- НИН клиновой щпонки 13. Нричем продольный паз 12 в толкателе 8 выполнен диаметрально противоположно среднему участку 9 копирного паза, а копирный паз толкател  8 выполнен таким образом, что длина L его среднего участка 9 больще длины I со- ответствующих боковых граней сухар  7. Клинова  шпонка 13 выполнена с Г-образ- ньш концом с проушиной, предназначенной дл  взаимодействи  с т гой 14. Толкатель 8 выполнен с Г-образным концом, предназначенным дл  взаимодействи  с роликами 15 и 16, смонтированными на ос х, установленных в хвостовике 7, размещенном

в корпусе 1 с возможностью осевого перемещени . При этом т га 14 установлена в хвостовике 17 с возможностью осевого перемещени . На периферии корпуса 1 закреплены расточные резцы 18.

Устройство работает следующим образом .

Корпус 1 жестко закрепл ют на фланце полого щпиндел  станка, внутри которого имеетс  выдвижной щпиндель с центрально расположенным механизмом автоматического зажима инструмента, включающим пакет тарельчатых пружин. При захвате т ги 14 механизмом зажима на ней создаетс  под действием пакета тарельчатых пружин усилие Р, направленное в сторону щпиндел . При этом клинова  щпонка 13 движетс  по направлению к шпинделю и зажимает ползун 3, прижима  его в радиальном направлении к втулке 2, запрессованной в корпусе 1.

В случае, когда производитс  подрезка торцов детали резцами 5, осуществл ема  перемещени ми сухар  7, ползуна 3 по наклонным гран м копирного паза толкател  8, ползун 2 должен быть отжат. Отжатие осуществл етс  гидроцилиндром, встроенным в выдвижной щпиндель станка. Ходом порщ- н  данного гидроцилиндра сжимаютс  тарельчатые пружины и сдвигаетс  клинова  щпонка 13 относительно толкател  8 до упора его в ролик 15. При отжатом ползуне 3 он может радиально перемещатьс  от выдвижного щпиндел  станка за счет взаимодействи  хвостовика 17 посредством роликов 15 и 16 с Г-образным концом толкател  8, а боковых сторон наклонного участка 10 копирного паза толкател  8 - с соответствующими боковыми гран ми сухар  7. Таким образом производ т подрезку торцов детали. Боковые стороны среднего участка 9 копирного паза толкател  8 и соответствующие боковые грани сухар  7  вл ютс  жестким упором дл  точного останова ползуна 3 в радиальном направлении, что используетс  дл  автоматического останова расточного резца 4 на заданный диаметр внутренней расточки, настроенный заранее , до начала обработки. Расточку наружных диаметров детали производ т резцами 18 и осевым ходом устройства совместно со Н1пиндельной бабкой.

73

10

фиг,3

фие.г

73

6-6

сриг.4

-15

Составитель Л. Климова

Редактор Л. ПовханТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 4865/9Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

сри. 5

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ И ПОДРЕЗКИ ТОРЦОВ, в корпусе которого размещены ползун с резцом, механизм его радиального перемещения, включающий толкатель и хвостовик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено клиновой шпонкой с тягой, а механизм радиального перемещения ползуна выполнен в виде закрепленного на последнем сухаря в форме параллелепипеда, предназначенного

А для взаимодействия посредством боковых граней с боковыми сторонами копирного паза, размещенного на толкателе со средним участком, параллельным оси толкателя, и крайними участками, наклонными к упомянутой оси, причем тупой угол в основании параллелепипеда равен углам, образованным средним и наклонными участками копирного паза толкателя, а клиновая шпонка установлена с возможностью перемещения в продольных пазах, выполненных в корпусе и толкателе, и посредством тяги соединена с хвостовиком, при этом тяга размещена в хвостовике с возможностью осевого перемещения, а продольный паз в толкателе выполнен диаметрально противоположно среднему участку копирного паза.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что длина средней части копирного паза больше длины соответствующих боковых граней сухаря.

SU ,,,,1256870 фигЛ