SU1287992A1 - Прошивка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке . Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет уменьшени  деформации и смеш,ени  лепестков цанги по дуге окружности обрабатываемого отверсти . Прошивка состоит из закрепленного на невращаемой борштанге 1 стакана при помош,и резьбового соединени  2 и стопора 3 корпуса 4 в виде цанги 5 с лепестками, на кото2 рых при помощи винтов 8 установлены резцы 9 таким образом, что их режущие кромки расположены выше опорной поверхности 10 цанги на рассто ние С, равное глубине наносимых канавок на поверхность конусного отверсти . В полости цанги 5 размещен регулируемый разжимной элемент в виде размещенных в канавках 11 шариков 12, опирающихс  на конусную поверхность задней обоймы 13 с внешним коническим торцом , установленной на оправке 14, жестко прикрепленной к борштанге 1 при помощи резьбового соединени  15. Одновременно шарики 12 размещены в радиальных пр моугольных в сечении пазах, выполненных на торцовой поверхности, обращенной к шарикам 12 передней обоймы 17, глубиной более половины диаметра щарика 12-. Вощедша  в отверстие прошивка взаимодействует опорной поверхностью 10 с поверхностью отвер (Л ; -Е га to с | со со ю NJ

Description

сти , удерживаетс  и центрируетс  в отверстии за счет взаимодействи  лепестков цанги 5 с шариками 12, размещенными в канавках 11 и пр моугольных пазах, выжимаемыми конусной поверхностью обоймы 13 и

1

Изобретение относитс  к металлообработке и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 1224112.

Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет уменьшени  деформации и смещени  лепестков цанги по дуге окружности обрабатываемого отверсти .

На фиг. 1 показана прошивка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - паз обоймы с шариком, вид в плане.

Прошивка состоит из закрепленного на неврашаемой борштанге 1 станка (не показан ) при помощи резьбового соединени  2 и стопора 3 корпуса 4 в виде цанги 5 с лепестками б, на которых при помощи винтов 7 и 8 установлены резцы 9 так, что их режущие кромки расположены выше опорной поверхности 10 цанги на рассто ние С, равное глубине наносимых канавок или рисок на поверхность конусного отверсти  изложницы (не показана).

В полости цанги 5 размешен регулируемый разжимной элемент в виде размещенных в канавках 11, выполненных на внутренней поверхности цанги 5, шариков 12, опирающихс  на конусную поверхность задней обоймы 13 с внешним коническим торцом, установленной на оправке 14, жестко закрепленной к борштанге I при помощи резьбового соединени  15. Одновременно шарики 12 размещены в радиальных пр моугольных в сечении пазах 16, выполненных на торцовой поверхности, обращенной к шарикам 12 передней обоймы 17, глубиной h более половины диаметра d шарика. Передн   обойма 17 при помощи штифта 18, закрепленного в оправке 14 и вход щего в радиальные отверсти  19, установлена на оправке 14 неповоротно . Передн   17 и задн   13 обоймы при помощи гайки 20 поджаты набором тарельчатых пружин 21.

На внутренней поверхности лепестков 6 цанги 5 выполнены выступы 22 с поднутрени ми 23, образующими разрезное кольцо 24 с наружной поверхностью 25, которые установлены с возможностью взаимодействи  с конической поверхностью внешнего торца задней обоймы 13 и наружной поверхностью 25 с внутренней поверхностью 26 кольцевой проточки внешнего торца задней обоймы

дном паза обоймы 17. Одновременно резцы 9 врезаютс  в поверхность отверсти  на глубину С, нанос  риски или выполн   канавки строго продольно и заданных размеров . 4 ил.

так, что при контакте поверхностей 25 и 26 прекрашаетс  разжим лепестков 6 цанги 5 с максимальным выходом шариков 12 в радиальном направлении из пазов 16 передней

обоймы 17 на рассто ние Е, меньшее половины диаметра d шарика.

Прошивка работает следующим образом .

Перед прошивкой отверсти  производитс  настройка режущих кромок резцов 9 с помощью винтов 7 и 8 на рассто ние С. Затем осуществл етс  регулировка нат га набора тарельчатых пружин 21 на требуемое усилие подачи резцов 9 при помощи гайки 20 без изменени  диаметра D опорной

поверхности 10 и без выхода шариков 12 в радиальном направлении из пазов 16 передней обоймы 17 на рассто ние, большее Е, так как при этом поверхности 25 и 26 наход тс  в контакте и вследствие этого разжатие лепестков 6 цанги 5 прекращено.

Настроенна  прошивка при помощи бор- штанги 1 вводитс  Б отверстие невращаемого издели .

Вошедша  в отверстие изложницы прошивка взаимодействует опорной поверхностью 10 с поверхностью конусного отверсти , удерживаетс  и центрируетс  в отверстии за счет взаимодействи  лепестков 6 цанги 5 с шариками 12, размещенными в канавках 11 и пазах 16, выжимаемы.ми конусной поверхностью обоймы 13 и дном паза 16 обоймы 17. Одновременно резцы 9 врезаютс  в поверхность отверсти  на глубину С, нанос  риски или выполн   канавки строго продольно и заданных размеров.

Прошивка конусного отверсти  производитс  с большего диаметра на меньший при сближении к центру инструмента опорной поверхности 10, котора  повтор ет конус отверсти  и воздействует канавками 11 лепестков 6 цанги 5 на шарики 12, одновременно выступы 22 сближаютс  к центру инструмента , смеща сь поверхностью 25 по конической поверхности задней обоймы 13, при этом последн   смещаетс  по оправке 14 со смещением шариков 12, центр которых находитс  на рассто нии К от кромки паза 16,

по конической поверхности задней обоймы 13 в радиальном направлеш и по пазам 16 обоймы 17 до рассто ни  К от кромки паза 16 с перемещением по дну паза 16 и уменьшением диаметра опорной поверхности 10 до DI (фиг. 3) в соответствии с диаметром отверсти , и надежным удержанием от смещени  по дуге окружности отверсти  лепестков 6 цанги 5 при помощи шариков 12, заключенных между канавками 11, пазами 16 и конической поверхностью обоймы 13, без дополнительного сжати  или разжати  пружин 21 и автоматической настройкой усили  подачи резцов 9, а между поверхност ми 25 и 26 образуетс  зазор.

После нанесени  продольных технологических рисок или канавок прошивка возвратным движением борштанги 1 выводитс  из отверсти  изложницы, лепестки цанги расход тс , выступы 22 раздвигаютс  от центра инструмента, задн   обойма 13 смещаетс  по оправке 14 в исходное положение, шарики 12 выход т из радиальных пазов 16

на рассто ние Е, а поверхности 25 и 26 кольца 24 и кольцевой проточки торца задней обоймы 13 вступают в контакт с возвращением к исходному до диаметра D опорной поверхности 10.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Прошивка по авт. св. № 1224112, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности обработки, подпружиненна  обойма зафиксирована на оправке от проворота, а на ее торцовой поверхности, обращенной к шарикам, выполнены пазы, которые в поперечном сечении имеют форму пр моугольника и глубину более половины диаметра шарика , причем шарики размещены в пазах с возможностью перемещени  в радиальном направлении менее чем на половину своего диаметра.

   12

   Фиг. 2

   I Л

   Фи2А

   фиг.З