SU1177085A1 - Устройство дл резки труб на заготовки - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА ЗАГОТОВКИ, содержащее осно ние, подвижный и неподвижный втуло ные ножи, поддерживающую оправку, вводимую в отрезаемую от трубы заг товку, плавающую оправку, вводимую в трубу и св занную с поддерживающ оправкой, механизм осевого перемещ ни  в виде приводного штока и меха низм изменени  поперечного сечени  оправок, отличающеес  тем, что, с целью повьпиени  качест резки, поддерживающа  и плавающа  оправки выполнены в виде втулок с продольным клиновым вырезом стенки, механизм изменени  поперечного сечени  оправок вьтолнен в виде клиновых элементов, установленных во втулках с возможностью взаимодействи  с поверхност ми их клиновых вырезов, втулка поддерживающей оправки подпружинена относительно щтока механизма осевого перемещени  оправок, а соответствуюршй ей клиновый элемент жестко установлен на штоке механизма осевого перемещени  оправок, при этом втулка плавающей оправки и соответствующий ей клиновый элемент подпружинены между собой в осевом направлении, а св зь оправок выполнена в виде жестко закрепленной на одном из клиновых элементов т ги с выступом, расположенным в Т-образном пазу, выполненном на торце другого клинового элемента . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что втулка поддерживающей оправки снабжена ограничителем осевого перемещени  в направлении , гфотивоположном направлению подачи трубы. 8 5

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может 0ыть использовано дл  резки труб на заготовки . Цель изобретени  - повьшение .качества резки труб. На чертеже изображено устройство дл  резки труб в разрезе, общий вид. , Устройство содержит корпус 1, жестко закрепленныйна станине,неподвижнь1й втулочный нож 2, состо щий из двух половин, св занных с механиз мом зажима трубы (не показан), ползушку 3, подпружиненную отнрсительно корпуса 1, в-полости между торцом ко торой и торцом неподвижного втулочного ножа 2 раэмещен подвижный в вертикальном направлении втулочный нож 4, выполненный в виде полувтулки с возможностью вертикального перемещени  отдельно и совместно с ползушкой 3 при помощи соответствующих привода и упоров (не показано). В полости ползушки 3 размещена по держивающа  оправка, вводима , в отрезаемую от трубы часть, состо ща  из втулки 5 с хвостовиком с продольным клиновым вырезом на рабочей поверхности и продольными пазами в хвостовике дл  облегчени  раскрыти  втулки. Во втулке 5 расположен клиновый элемент 6, представл ющий собой цилиндрическую бобышку, на наружной поверхности которой вдоль ее продольной оси жестко закреплен клин, вход щий в клиновой паз втулки 5. Бобышка клинового элемента 6 соедине на со штоком силового цилиндра 7, установленного в .ползушке 4, при помощи т ги 8. В центральном отверстии ползушки 3 расположен стакан 9 с про дольным пазом, контактируюищм с паль цем 10, размещенным на ползушке 3. Между штоком цилиндра 7 и торцом ста кана 9 на т ге С смонтирована пружина 11, поджимающа , стакан 9 к ограничителю-буртику 12 на ползушке 3. С противоположного- торца стакана. 9 на т ге 8 смонтировано упорное кольцо 13.Плавающа  оправка вьшолнена в вид . втулки 14 с продольным клиновым вырезом и клинового элемента 15, представл ющего собой цилиндрическую бобьпику с закрепленной на ее наружной поверхности клином. Клиновой элемент 15 удерживает втулку 14 в рабоч положении при помощи пружины 16, установленной на хвостовике клинового элемента 15, взаимодействующий с гайкой 17 регулировки нат га и диском 18, установленным на хвостовике клинового элемента 15 и контактирующего своим ,торцом со втулкой 14. Клиновые элементы св заны между собой т гой 19, жестко закрепленной на торце клинового элемента 6 и вход щей своими выступами в Т-образный паз на торце клинового элемента 15. Устройство работает следующим образом. Когда неподвижный втулочный нож 2 раскрыт, подвижный втулочный нож 4 находитс  в крайнем верхнем положеНИИ , оправки отведены в крайнее положение и расположены в центральном отверстии ползушки 3, в зону резки подаетс  труба. Труба подаетс  до упорной втулки 20, длина которой определ ет длину отрезаемой от трубы заготовки. При включении силового цилиндра 7 оправки ввод т в трубу. Втулка 5 поддерживающей оправки доходит до рабочего положени , определ емого буртиком 12, и зажимаетс  по трубе за счет перемещени  клинового элемента 6, приводимого в движение штоком силового цилиндра 7.При разжиме втулки 5 т га 19 перестает удерживать клиновой элемент 15 относительно втулки 14 в отведенном положении и он, под действием пружины 16, перемещаетс , разжима  втулку 14. После зажима трубывтулочным .ножом 2 происходит перемещение вниз подвижного ножа 4 (полувтулки) до контакта с трубой и совместное перемещение с ползушкой и поддерживающей оправкой до среза трубы. При ходе ножа 4 вверх подпружиненную ползушку 3 с поддерживающей оправкой и отрезанной заготовкой поднимают и устанавливают на одной о-сн с плавающей оправкой. Втулочные ножи 2 разжимаютс . При обратном ходе штока силового цилиндра 7 за счет того, что усилие на пружине 11 в любом ее положении, определ емом буртиком 12 и упорным кольцом 13, больше, чем усилие на пр жине 16, вначале смещаютс  клиновые элементы 6 и 15, втулки 5 и 14 сжимаютс  и образуетс  зазор между ними и част ми трубы, а после контакта стакана 9 с кольцом 13 втулки 5 и 14 совместно с клиновыми элементами 6 и 15 вывод тс 

311770854

из отрезаемой части трубы. Отрезан- предотвратить деформаци ) трубы при ную заготовку удал ют в тару. Далее резке сдвигом, и тем самым,- повысить цикл повтор етс .качество отрезаемых заготовок, что

По сравнению с базовым объектом уменьшает трудоемкость последующей использование изобретени  позвол ет « их механической обработки.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА ЗАГОТОВКИ, содержащее основание, подвижный и неподвижный втулочные ножи, поддерживающую оправку, вводимую в отрезаемую от трубы заготовку, плавающую оправку, вводимую в трубу и связанную с поддерживающей оправкой, механизм осевого перемещения в виде приводного штока и механизм изменения поперечного сечения оправок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки, поддерживающая и плавающая оправки выполнены в виде втулок с продольным клиновым вырезом стенки, механизм изменения поперечного сечения оправок выполнен в виде клиновых элементов, установленных во втулках с возможностью взаимодействия с поверхностями их клиновых вырезов, втулка поддерживающей оправки подпружинена относительно штока механизма осевого перемещения оправок, а соответствующий ей клиновый элемент жестко установлен на штоке механизма осевого перемещения оправок, при этом втулка плавающей оправки и соответствующий ей клиновый элемент подпружинены между собой в осевом направлении, а связь оправок выполнена в виде жестко закрепленной на одном из клиновых элементов тяги с выступом, расположенным в Т-образном пазу, выполненном на торце другого клинового элемента,

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что втулка поддерживающей оправки снабжена ограничителем осевого перемещения в направлении, противоположном направлению подачи трубы.

Ч >