SU1303209A1 - Устройство дл клеймени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки изделий давлением, а именно к устройствам дл  нанесени  клейм на металлические детали. Цель изобретени  - повышение эффективности путем снижени  расхода сжатого воздуха и увеличение производительности. Дл  клеймени  деталей включают привод вращательного движени . Кривошип 6, враща сь , пе1 едает усилие через шатун 7 и рычаг 8 на плунжер 3, который производит клеймение предварительно установленной заготовки 18. Шатун представл ет собой двухкамерный пневмоци- линдр, в одной камере находитс  под давлением сжатый воздух, а друга  сообщаетс  с атмосферой, при этом сокращаетс  врем , затрачиваемое на подачу рабочего агента в силовой механизм и сброс агента в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 77/4 (Л

Description

113032092

Изобретение относитс  к обработке камеру на позицию клеймени , а криво- изделий давлением, а именно к устрой- шип 6, взаимодейству  через шатун 7

ствам дл  нанесени  клеим на металлические детали методом давлени .

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности за счет сокращени  времени, затрачиваемого на подачу рабочего агента в силовой механизм и сброс агента в атмосферу„

На чертеже представлено устройство О нейшему движению плунжера 3, В этом

дл  клеймени .

Устройствосодержит клеймовочную камеру, состо щую из закрепленного на жестком основании 1 регулируемого упора 2 5 плунлсера 3, размещенн-эго в направл ющих с возможностью продольного перемещени , и пуансона 4, закрепленного на плунжере 3, силовой механизм, состо щий из привода вращаположении кривошип 6 перемещает шатун 7 и св занное с ним через поршень 15 плечо рычага 8 в крайнее нижнее пололсение, в результате чего плун 5 жер 3 с пуансоном 4 перемещаютс  в сторону обрабатываемой детали, в результате чего в месте контакта развиваютс  усили , необходимые дл  деформировани  материала при клеймении.

тельного движени  с валом 5, кинема- Эти усили  определ ютс  соотношением

тически соединенным с плунжером 3 посредством кривошипа .о, шатуна 7 и

плеч рычага 8, углом между продольными ос ми стойки 9 и плунжера 3, рабочей площадью поршн  15 и давлением сжатого воздуха в камере А шатуна 7.

двуплечего рычага 8, опора качани 

которого размещена па стойке 9, ку- . . - , .

лачка 10, взаимодействующего со скли-При достижении заданных усилий в мес- зом 11 через толкатель 12 и рычаг контакта пуансона 4 с деталью даль- Шатун 7 выполнен в виде полого ци-нейшее перемещение плунжера 3, рыча- линдрического корпуса 14, внутри ко-га 8 и поршн  15 прекращаютс , а вра- торого размещен поршень 15 с уплотнещающийс  кривошип 6 перемещает, преодолева  сопротивление сжатого воздуха , корпус 14 шатуна 7 относительно поршн  15 до тех пор, пока кривошип 6 не займет положение, соответствующее ходу плунжера 3 в направлении от

нием 16 Рабоча  камера А шатуна 7 через посто нно открытый канал 17 сообщена с источником сжатого воздуха (пневмосетью). Стойка 9, на которой размещена опора качани  двуплечего

рычага 8, закреплена шарнирно на ос-- 35 детали. При ходе плунжера 3 от детали с помощью кулачка 10 и кинематически св занного с ним склиза 11 автоматически производитс  съем обработанной детали и установка на позицию

новании 1 так, что продольна  ось стойки с продольной осью плуннсера 3 образуют острый (меньше угла самоторможени ) yrosicf. ,

ли с помощью кулачка 10 и кинематически св занного с ним склиза 11 автоматически производитс  съем обработанной детали и установка на позицию

Устройство дл  клеймени  работает клеймени  новой детали. В дальнейшем

следующим образом,

В исходном положении камеру А шатуна 7 сообщают через канал 17 с источником сжатого воздуха (пневмосетью ) . Под действием сжатого воздуха поршень 15 перемещаетс  внутри поло-го цилиндрического корпуса 14 в нижнее крайнее положение. Соединенные с порщнем 15 двуплечий рычаг 8, плунжер

процесс повтор етс . При отсутствии детали на позиции клеймени  плунжер 3 не испытывает сопротивлени  продольному перемещению, в результате 45 чего энерги  привода вращательного движени  затрачиваетс  только на холостой ход.

Предлагаемое устройство дл  клеймени  в сравнении с устройством-про3 и стойка 9 занимают соответствующее 5(3 тотипом обеспечивает работу практи- положение. Устройство готово к ра- чески без расхода сжатого воздуха, боте.позвол ет увеличить производительДл  клеймени  деталей включают при- ность путем сн ти  ограничений по

вод вращательного движени . Вращающийс  вал 5 перемещает вокруг своей оси кулачок 10 и кривошип 6. Кулачок 10, взаимодейству  через толкатель 12 и рычаг 13 со склизом 11, подает обрабатываемую деталь 18 в клеймовочную

и рычаЖную систему с плунжером 3, приводит его в возвратно-поступательное движение. При соприкосновении пуансона 4, закрепленного на плунжере 3, с поверхностью детали деталь прижимаетс  к упору 2 и в месте контакта возникают усили , преп тствующие дальположении кривошип 6 перемещает шатун 7 и св занное с ним через поршень 15 плечо рычага 8 в крайнее нижнее пололсение, в результате чего плун- 5 жер 3 с пуансоном 4 перемещаютс  в сторону обрабатываемой детали, в результате чего в месте контакта развиваютс  усили , необходимые дл  деформировани  материала при клеймении.

плеч рычага 8, углом между продольными ос ми стойки 9 и плунжера 3, рабочей площадью поршн  15 и давлением сжатого воздуха в камере А шатуна 7.

. . - , .

При достижении заданных усилий в мес- те контакта пуансона 4 с деталью даль- нейшее перемещение плунжера 3, рыча- га 8 и поршн  15 прекращаютс , а вра-

0

щающийс  кривошип 6 перемещает, преодолева  сопротивление сжатого воздуха , корпус 14 шатуна 7 относительно поршн  15 до тех пор, пока кривошип 6 не займет положение, соответствующее ходу плунжера 3 в направлении от

детали. При ходе плунжера 3 от детали с помощью кулачка 10 и кинематически св занного с ним склиза 11 автоматически производитс  съем обработанной детали и установка на позицию

процесс повтор етс . При отсутствии детали на позиции клеймени  плунжер 3 не испытывает сопротивлени  продольному перемещению, в результате 45 чего энерги  привода вращательного движени  затрачиваетс  только на холостой ход.

Предлагаемое устройство дл  клеймени  в сравнении с устройством-проскорости заполнени  пневмоцилиндра 55 рабочим агентом - сжатым воздухом, а также за счет улучшени  условий взаимодействи  кулачка, установленного на валу привода вращательного движени , с толкателем и склизом в процессе автоматической установки и сн ти  деталей с позиции клеймени .

Устройство в процессе работы создает значительно меньший уровень производственного шума, так как его работа ведетс  без расхода сжатого воздуха (использование которого неизбежно , даже при наличии глушителей, сопровождаетс  шумом), а размещенный на вращающемс  валу кулачок, взаимодействующий через толкатель, со скли- зоМ, позвол ет исключить ударные на- груз1 и, которые имеют место при кулачке , установленном на штоке корот- коходового пневмоцилиндра прототипа.

Claims (2)

1. Устройство дл  клеймени , содержащее корпус, пневмосистему и раз-2о мещенные в корпусе, св занные с общим приводом механизм маркировани , сос

то щий из ползуна с клеймом и св занного с ползуном двуплечего рычага, и механизм перемещени  изделий, состо щий из склиза, лежемента и выталкивател , св занного с общим приводом посредством кулачка, отличающ е- е с   тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повышени  надежности работы, оно снабжено шарнирно закрепленной на корпусе стойкой и пневмо- цилиндром, поршень которого шарнирно св зан с вторым концом двуплечего рычага , а корпус пневмоцилиндра св зан с общим приводом, при этом ось качани  двуплечего рычага размещена на стойке, одна полость цилиндра посто-  нно соединена с источником сжатого воздуха, а друга  - с атмосферой.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что с целью повышени  произво ительности, общий привод выполнен в виде кривошипа. ,