SU751461A1 - Пресс дл экструдировани полых профилей - Google Patents

Description

трубы сквозь матрицу; на фиг. 3 - окончание процесса извлечени  отрезного инструмента пресс-остатком из матрицы; на фиг. 4 - окончание процесса сн ти  прессостатка с отрезного инструмента.

Пресс включает в себ  податчик 1 слитков , прессзющую траверсу 2, ирошивную систему 3, пресс-штемпель 4 с пресс-шайбой 5, ограничитель 6 хода прессуюш,ей траверсы, контейнер 7, ппструмеитальиый блок 8 с матрицей 9 и ограничитель 10 хода коитейнера с помещенным в нем отрезным инструментом 11, состо щим из отрезного нуансона 12 и держател  13. На фундаменте пресса (не показан) установлены привод 14 перемещени  ограничител  10 хода контейнера, а также механизм съема прессостатка с отрезиого пуансона 12, состо щий из гидроцплнндра 15 и унора 16. Ограничитель 10 хода контейнера выполнен в виде пиевмоцилиндра одностороннего действи , причем отрезной инструмент 11 помещен в поршне 17 этого пневмоцилиидра , имеющем внутренннй опорный кольцевой уступ 18,у которого передн   поверхность , контактирующа  с пресс-остатком , выполнена под острым, углом к оси ограничител  10 хода контейнера. На ограничителе 10 имеютс  специальные выступы 19 дл  унора в ннструментальный блок 8. В трубопроводе 20, подвод щем сжатый воздух к пневмоцилиндру, установлен обратный клапан 21.

Работает пресс следующнм образом.

Податчик 1 слитков подает на ось пресса заготовку и пресс-щайбу 5. Ходом траверс прошивной и прессующей систем аготовки с пресс-шайбой 5 за -алкиваетс;: в контейнер 7 и затем иоеле возвраплени  иодатчика 1 слитков в исходное положение и опускани  ограничител  6 происходит нрессование.

Но окончании нрессовани  отвод т травереы прошивной и прессующей систем. Одновременно с этим поднимают ограинчитель 6. Затем контейнер 7 соверщает ход от инструментального блока 8. При этом пресс-шайба 5 остаетс  в контейнере 7, а пресс-остаток с изделием - в матрице. В образовавшеес  пространство между контейнером 7 и матрицей 9 на ось пресса посредством привода 14 выводитс  ограничитель 10 отрезным ннетрументом 11. Вслед за этим контейнер 7 перемещают к пнструментальному блоку 8. Нри этом он нажимает на задний торец поршп  17 ограничител  10, который своими выступами 19 упираетс  в инструментальный блок 8, а поршень 17 благодар  наличию обратного клапана 21 сжимает воздух в ппевмоцилиндре ограничител  10 и центрируетс  на матрице 9. Одиовремепно с коитейнером 7 двигают вперед траверсу 2 прессующей системы. Нресс-щтемиель 4 выталкивает из контейнера 7 пресс-щайбу 5 и через нее нажимает

иа держатель 13 отрезиого пуаисоиа 12. Последиий отрезает изделие и проталкивает его сквозь матрицу 9. После этого отвод т назад траверсу 2 нрессующей системы

и контейнер 7. Прн этом под действнем сжатого воздуха, давление которого благодар  наличию обратного клапана 21 значительно выще магистрального, поршень 17 отодвигаетс  от инструментального блока 8

и внутренним опорным кольцевым устуном 18 извлекает отрезной иуапсои 12 с прессостатком из матрицы 9. 0 раничитель 10 отвод т в исходное ноложенне, а инструментальный блок 8 с подготовлепной матр1щей перемещаетс : во вторую иознцию и к нему подвод т коитсйиер 7, после чего пресс готов к следуюн1,ему циклу.

В процессе выполнени  нервых онераций следующего цикла нрессовани  иосредством гидроцилиндра 15, щток которого нажимает иа отрезной нуаиеон 12, ироизводитс  нроталкивание последнего виутрь ограничител  10, упираюи1егос  в иеиодвижный унор 16. При этом происходит съе.м

пресс-остатка внутренним онориым кольцевым уступом 18 в поршне 17 с пуансона и выталкивание пресс-шайбы 5 из поршн  17 ограничител  10. Благодар  тому, что передн   поверхпость внутреннего опорного

кольцевого уступа 18 иорши  17, контактируюи1 ,а  с иресс-остатком, выиолиеиа под острым углом к оси ограничител  10 хода коитейнера, нресс-остаток с отрезиого иуаисоиа 12 сиимаетс  не сразу по всему периметру отрезного по сча, а постепе}пю, поэт ():,:у съема знач1 те;1ы:о уменьшагтси .

Внедрение изобретени  пг зволит за ечет иовышени  надежиоети работы пресса при

отделении и удалении иресс-остатка получить годовой экоиомический эффект около 102 тыс. руб.

Фор м у л а изобретен и  

Пресс дл  экструдироваии  иолых профилей , содержащий устаповленную иа фундаменте станину п размещенные на ней прессующую и прошивпую траверсы, инструментальный блок с контейнером, ограничители хода прессующей траверсы и хода коптейнера, отрезной инетрумеит, размен| ,енный в ограничителе хода контейнера, отлпчающнйе  тем, что, с целью повыщенн  надежности его работы при отделении и удалении иресс-остатка, он снабжен установленным в рабочей зоне пресса автономным стационарным механизмом дл  удаленн  пресс-остатка от отрезпого инетрумепта, выполненным в виде гидроцйлиндра и неподвижного упора, ограничитель хода коитейпера выполнен в виде иневмоцилиндра одиостороииего дейетви , в порщие которого размещен отрезной инетрумент ео етациоиариым приводом, устаиовлеииым на фундаменте нрееса.

l ///////A

......тж//.

LJ

f 5 1

S 7

Фиг. 1

7

:

5 IS 13 Ю

19

Claims (1)

1. Фор м у ла и з о б р е т е и и я

   Пресс для экструдирования полых профилей, содержащий установленную на фундаменте станину и размещенные на ней прессующую и прошивную траверсы, инструментальный блок с контейнером, ограничители хода прессующей траверсы и хода контейнера, отрезной инструмент, размещенный в ограничителе хода контейнера, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы при отделении и удалении пресс-остатка, он снабжен установленным в рабочей зоне пресса автономным стационарным механизмом для удаления пресс-остатка от отрезного инструмента, выполненным в виде гидроцйлиндра и неподвижного упора, ограничив тель хода контейнера выполнен в виде пневмоцилиндра одностороннего действия, в поршне которого размещен отрезной инструмент со стационарным приводом, установленным на фундаменте пресса.