SU1301320A3 - Расплав дл нанесени защитного покрыти на основе цинка - Google Patents
Расплав дл нанесени защитного покрыти на основе цинка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1301320A3 SU1301320A3 SU813361151A SU3361151A SU1301320A3 SU 1301320 A3 SU1301320 A3 SU 1301320A3 SU 813361151 A SU813361151 A SU 813361151A SU 3361151 A SU3361151 A SU 3361151A SU 1301320 A3 SU1301320 A3 SU 1301320A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- zinc
- melt
- samples
- protective coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области нанесени защитных покрытий и может быть использовано при гор чем цинковании стальных листов. Цель изобретени - повьшение качества покрыти . Дл нанесени покрыти образцы предварительно нагревали до 750-800 0 1-10 мин, после чего охлаждали примерно до 430 С, Затем вводили в ванну дл цинковани , содержащую 5-5,2% алюмини , 0,016- 0,05% мишметалла, цинк остальное. После вьщержки от 5 до 60 с образцы вынимали из ванны и охлаждали в токе газа. При использовании указан- ного расплава покрытие бьто однородным и не имело дефектов. Коррозионна стойкость покрыти при испытании солевой струей, определ ема как врем до по влени первых следов ржавчины, составила 900 ч. СП см
Description
Изобретение относитс к области нанесени защитных покрытий и может быть использовано при гор чем цинковании стальных листов.
Целью изобретени вл етс повышение качества покрыти .
Пример. Образць из стали с размерами 68-120-О,7 м оцинковывали в устройстве, подобном ванне непрерывного цинковани . Образцы предварительно нагревали в атмосфере, содержащей 95% азота и 5% водорода, до 75С--80С°С в течение 1-10 мин. Образцы охлаждали примерно до 430 С а затем вводили в ванну с расплавом дл цинковани , вьщерживали 5-60 с, удал ли из ванны и охлаждали в токе газов, содержащего 95% азота и 5% водорода.
При обработке в ванне, содержащей цинк и 5-8% алк)мини без каких- либо других добавок, образцы имели большое количество непокрытых площадей .
При использовании расплава, -содержащего цинк, 5% алюмини и миш- металл в количестве 0,016; 0,04 и 0,05% образцы не имели непокрытых участков, покрытие было однороднь1м, не содержало дефектов. Размер зерна в покрытии измен лс от 1 до 5 мм в эавнсимости от условий охлаждени
Образцы были подвергнуты различным испытани м дл оценки сохранени формы и адгезии, коррозийной стойкости в различных средах.
Редактор И. Рыбченко
Составитель С. Николаева Техред А.Кравчук
Заказ 1164/59 - Тираж 937
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Сохранение формы и адгезию оценивали с помощью методов вспучивани и Эрисшена. Покрыти , полученные в ванне, содержащей мишметалл, имели адгезию и форму такие же, как и у стандартных цинковых покрытий. Например , изгиб на 180 не вызывал по влени трещин. В опыте.по методу Эрисшена создавалась глубина 9 мм на 0,25 мм толщины листа без отслаивани покрыти .
Коррозионна стойкость при испытании солевой струей на цинк-алюминиевых покрыти х, содержащих мищ- металл, была вдвое больше, чем на стандартном цинковом покрытии такой же толщины. Например, врем до обра- зовани; первых следов ржавчины составл ло примерно 900 вместо 350 ч.
Claims (1)
- Коррозионна стойкость в атмосфере , содержащей 10 ррм двуокиси серы , бьша по крайней мере на 50% выше , чем у обычного цинкового покрыти . Формула изобретениРасплав дл нанесени защитного покрыти на основе цинка, содержащий алюминий, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества покрыти , он дополнительно содержит мишметалл при следующем соотношении компонентов, мае. %:Апюминий Мишметалл Цинк5-5,20,016-0,05 ОстальноеКорректор Г. Решетник Подписное
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE882431 | 1980-03-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1301320A3 true SU1301320A3 (ru) | 1987-03-30 |
Family
ID=3861844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813361151A SU1301320A3 (ru) | 1980-03-25 | 1981-11-24 | Расплав дл нанесени защитного покрыти на основе цинка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1301320A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100362123C (zh) * | 2006-02-16 | 2008-01-16 | 无锡麟龙铝业有限公司 | 一种镀锌钢板的镀覆材料及其生产方法 |
-
1981
- 1981-11-24 SU SU813361151A patent/SU1301320A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 50-28900, кл. 12 А 220, 2, 1975, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100362123C (zh) * | 2006-02-16 | 2008-01-16 | 无锡麟龙铝业有限公司 | 一种镀锌钢板的镀覆材料及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3396004B1 (en) | Method for preparing a plated steel material having excellent friction resistance and white rust resistance | |
CN101981219B (zh) | 生产具有改善外观的涂覆金属带材的方法 | |
US3849176A (en) | Surface-treated steel plates high in anticorrosiveness | |
US4584211A (en) | Continuous hot dip aluminum coating method | |
SU1301320A3 (ru) | Расплав дл нанесени защитного покрыти на основе цинка | |
Idora et al. | Effect of zinc coating thickness on corrosion performance of mild steel in atmospheric and seawater environment | |
US3677797A (en) | Method of forming corrosion resistant films on steel plates | |
CN109689916B (zh) | 热浸镀Al-Zn系钢板 | |
KR102365280B1 (ko) | 용융 알루미늄도금용 용융염 플럭스 및 이를 포함하는 플럭스욕 | |
US5433796A (en) | Method for preparing galvanized steel strip having minimal uncoated defects | |
US3993482A (en) | Anticorrosion zinc based coating material | |
US4659628A (en) | Method of presubstrate treatment for painting utilizing a gas soft nitriding | |
JP3465688B2 (ja) | 加工性に優れた溶融Zn−Al系合金めっき鋼板とその製造方法 | |
JP2842712B2 (ja) | めつき方法 | |
JPH0124221B2 (ru) | ||
JP3528403B2 (ja) | 高耐食性溶融Zn−Al合金めっき鋼材の製造方法 | |
KR100441807B1 (ko) | 산화성합금원소를함유하는강판의아연도금방법 | |
Vrable | Comparison of corrosion performance of zinc and iron-zinc alloy coatings in accelerated, atmospheric, and highway automotive tests | |
SU918338A1 (ru) | Электролит кадмировани | |
JPH05247663A (ja) | 錆安定化処理鋼材および錆安定化処理方法 | |
SU1138430A1 (ru) | Состав дл диффузионного цинковани стальных деталей | |
RU2016139C1 (ru) | Состав для диффузионного цинкования стальных изделий | |
JPH02194158A (ja) | 合金化処理溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
CA1138755A (en) | Continuous heat treatment for metal sheet | |
Franks et al. | Paintability Performance of Metallic Coated Steels |