SU1299695A2 - Штамп дл безоблойной штамповки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл  безоблой- ной штамповки. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей штампа. За счет снабжени  штампа дополнительными толкател ми обеспечиваетс  возможность одновременного удалени  поковки из ручь  штампа при отрыве ее от гравюр по всем поверхност м. 1 з.п.ф-лы,8 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов, а именно к конструкци м штампов дл  беэоблойной штамповки, и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 923699.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей штампа.

На фиг.1 схематически лредставлен предлагаемый штамп, продольный разрез (а - исходное положение, 6 - момент штамповки); на фиг.2 - То же, при возврате пуансона в исходное положение .после штамповки (а - момент подъема матрицедержателей в верхнее положение, б - момент начала работы механизма опускани  полуматриц); на фиг.З - механизм выталкивани  поковок; на фиг.4 - то же, разрез по верхним толкател м; на фиг.З - то же разрез по нижнему толкателю; на фиг.6 - механизм раскрыти  полуматриц; на фиг.7 - то же, в период вы- сто  полуматриц в раскрытом положении; на фиг.8 - то же, при опущенном пуансоне.

Штамп дл  безоблойной штамповки содержит разъемную матрицу 1, состо щую из двух полуматриц, установленных в подвижных матрицедержател х 2, шарнирно св занных с механизмом запирани  полуматриц в виде двух пар симметрично расположенных относительно оси штампа рычагов 3, поворачивающихс  вокруг осей 4, прикрепленных к жесткому корпусу 5, установленному на нижней плите б . В нижнем положении матрицедержатели опираютс  на пружины (не показаны), что обеспечивает образование зазора по плоскости прилегани  полуматриц в пределах о..2 мм. Штамп содержит также быстросменный пуансон 7, установленный в пуансонодержателе 8, закрепленном на верхней плите 9. Механизм раскрыти  полуматриц состоит из передне 10 и задней 11 т г, шарнирно соединенных с верхней плитой штампа, и сухариков 12, закрепленных на матрицедержател х . Т ги удерживаютс  в вертикальном положении пружинами 13.

Механизм опускани  (закрыти ) полуматриц состоит из боковых т г 14 с профилированными поверхност ми, подвешенных на шарнирах 15 на верхней плите штампа, кулачков 16, поворачивающих на ос х 17, установленных в корпусе 5, упоров 18 матрицедержате- лей. Т ги пружинами 19 удерживаютс 

0

5

в вертикальном положении. Кулачки 16 пластинчатыми пружинами посто нно прижаты к упорам 18.

Механизм выталкивани  поковоксостоит из толкателей, расположенных в полуматрицах и выполненных в виде выталкивателей 20 и 21 и соответствующих им т г 22 и 23, копиров 24 и упоров 25, закрепленных на корпусе 5 и нижних рычагах 3 соответственно, а также штифтов 26, св зываюших верхние и нижние толкатели. Т ги 22 имеют на концах Т-образные пазы, в один из которых входит головка выталкива- тел  20, в другой - буртики копира 24, определ ющего характер перемещени  верхнего выталкивател  относительно полуматриц при подъеме и опускании матрицедержателей. Т ги 23 имеют на одном конце Т-образный паз, в . который входит головка выталкивател  21, на втором - сферу, взаимодействующую с упором 25, жестко св занным с нижними рычагами 3, При раскрытии полуматриц т га 23 посто нно упираетс  в упор 25 и смещение ее относительно матридедержател  определ етс  сложением горизонтальных перемещений упора 25 и матрицедержател  (люба  точка каждого движени  по закону че- тырехзвенника с радиусом ПО км).

При соответствующем размещении упора на рычаге 3 перемещение т ги 23 относительно матрицедержател  становитс  равным глубине ручь  полуматрицы в ее нижней части, т.е. при за- липании поковки в ручье, ее нижн   часть удал етс  из ручь  одновременно с фланцем. При опускании матрицедержателей т га 23 принудительно возвращаетс  в исходное положение штифтом 26, Подача заготовок в штамп осуществл етс  механической.рукой 27.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 28 загружают в штамп при верхнем положении пуансона, опущенных полуматрицах, расположенных между собой с зазором 1,..2 мм и выведенной из рабочей полости выталкивател . При д зижении верхней части вниз механическа  рука, освободивша с  от упавшей в очко матрицы заготовки , принудительно вьшодитс  из рабочей зоны штампа, поворачива сь в положение дл  загрузки в нее очередной заготовки. Т ги 14 проход т мимо кулачков 16, прижатых к упорам 18, а т ги 10 обход т сухарики и воз0

5

0

0

5

вращаютс  в исходное положение. Пу- ансон 7 производит деформирование заготовки, преобразу  ее в поковку 29 при сомкнутых полуматрицах. При отводе пуансона в верхнее положение т ги 10 и 11 вход т в зацепление с сухариками матрицедержателей, поднимают и раскрывают полуматрицы, при этом выталкиватели ввод тс  в рабочую зону полуматриц, обеспечива  од- новременное выталкивание из ручь  поковки, а поскольку выталкиватели не выход т за плоскость разъема полуматриц , поковка свободно падает под стол пресса и удал етс  оттуда транспортером . Одновременно упоры 18 поворачивают вокруг осей 17 кулачки 16, ввод  их в прорези т г 14, и пере- крьшают ими траекторию движени  т г.

Врен  пребывани  полуматриц в раскры-20 гами механизма запирани  полуматриц том состо нии дл  вьшадени  поковки определ етс  длиной задней т ги. После выхода задней т ги из зацеплени  с сухариками матрицедержателей последние под действием собственного веса или с помощью т г 14, кулачков 16 и упоров 18 начинают опускатьс . При этом верхние т ги 22 принудительно вывод т выталкиватель из рабочей

25

и копирами.

2. по п., отличающийс  тем, что дополнительные толкатели вьтолнены с пазами и св - заны с имеющимис  посредством жестко закрепленных на последних штифтов, размещенных своими свободными концами в указанных пазах.

ff а

зоны и освобождают ее дл  приема очередной заготовки. Цикл повтор етс .

Формула изобретени 

1. Штамп дл  безоблойной штамповки по авт. св. W 923699, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , механизм выталкивани  поковок снабжен дополнительными толкател ми, размещенными в плоскости, смещенной от плоскости расположени  имеющихс  толкателей вдоль оси давлени  штампа с возможностью.перемещени  относительно полуматриц на величину, меньшую величины перемещени  имеющихс  толкателей и установленными с возможностью взаимодействи  с нижними рычагами механизма запирани  полуматриц

и копирами.

2. по п., отличающийс  тем, что дополнительные толкатели вьтолнены с пазами и св - заны с имеющимис  посредством жестко закрепленных на последних штифтов, размещенных своими свободными концами в указанных пазах.

W/////7/.

У//////////Л

15

77

фиг. 2:

V///////M

ьХ

77

Г6

26 гз

т

//////////7///7Л

y т

22

y т

2 26 20

Фа2.

26 23 21

фиг. 5

фиг.6

12.

ciin

фиг. 7

Составитель А.Быстров Редактор С.Лисина Техред Н.Глущенко Корректор О,Лугова 

Заказ 959/9 Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

фаг. 8

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Штамп для безоблойной штамповки по авт. св. № 923699, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм выталкивания поковок снабжен дополнительными толкателями, размещенными в плоскости, смещенной от плоскости расположения имеющихся толкателей вдоль оси давления штампа с возможностью.перемещения относительно полуматриц на величину, меньшую величины перемещения имеющихся толкателей и установленными с возможностью взаимодействия с нижними рычагами механизма запирания полуматриц и копирами.
2. 2. Штцмп по п.1, отличающийся тем, что дополнительные толкатели выполнены с пазами и связаны с имеющимися посредством жестко закрепленных на последних штифтов, размещенных своими свободными концами в указанных пазах.

   фиг.1 фиг.ч

   Фиг. 5

   Фиг.6