SU598689A1 - Прессформа дл лить под давлением - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под давлением на машинах с гидрорычажным механизмом запирани .

Известна пресс-форма, содержаща  полуформы, плиты толкателей, матрицы, стержни, плиты дл  креплени  к формодержател м литейных машин, В качестве привода дл  перемещени  в таких прессформах плиты толкателей дл  удалени  отливок примен ютс  гидравлические выталкиватели , .установленные на подвижном формодержателе машины ij ,

Сложность Отливок, получаемых в таких пресс-формах, ограничиваетс  мощностью гидровыталкивател , усилие(которого по отношению к начальному усилию раскрыти  литейной машины составл ет в среднем 1:10.

Известна также пресс-форма, в которой дл  выталкивани  отливок используетс  усилие раскрыти  литейной машины, дл  чего в плите выталкивателей установлена т га, соединенна  со штангой, закрепленной в неподвижной полуформе 21

, Дл  гидрорычажных машин усилие раскрыти  в зависимости от хода раскрыти  мен етс  примерно по. закону параболы. Поэтому дл  отливок, требующих большие 5 сили  выталкивани , необходимо начинать последнее в начале раскрыти , что при посто нной величине хода раскрыти  увеличивает габариты формы по толщине, ограничивает номенклатуру отливок по высоте, т.е. уменьшает раствор толкател гчИ и полуформой. Кроме того, штанги усложн ют лост} к отливке дл  удалени  ее, так как (они и после выталкивани  отливки взаимодействуют с плитой толкателей через т гу.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры получаемых отливок путем увеличени  раствора; между толкател ми и неподвижной полуформой.

Claims (2)

1. Это достигаетс  тем, что в подвижной полуформе установлена втулка с возможностью взаимодействи  своей внутренней поверхностью со штангой, на втулке и штанге параллельно горизонтальной осивыполнены Т-образные прорези, расположенные диаметрально, на конце т ги выполнено в поперечном нагфавлении отверстие и она снабжена штифтом, установленным в этом отверстии подвижно по вертикали и размещенным своими концами в Г-образных прорез х втулки , при этом штанга установлена подвижно в осевом направлении, а Г-образные прорези на ней выполнены открытыми со стороны Х ги. Кроме того, в т ге по её выполнено ступенчатое бтверстие, в коLopOM установлен подпружиненный ползун на .торце ползуна выполнен скос. На фиг. 1 изображена верхн   часть пресс-формы,разрез; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показана часть т ги, разрез; на фиг. 4 - втулка, разрез; на- фиг. 5 - часть штан ги, разрез. Пресс-форма включает подвижную полуформу 1 с втулкой 2 и ПЛИТОЙ толкателей 3, в1которой установлены выталкиватели -4 и т га 5, неподвижную полуформу 6 с ус ановленной в ней подвижно в осевом направлении штангой 7, в передней части которой выполнены Г-образные прорези 8, открытые со стороны т ги 5, Прорези расположены диаметрально и параллельно горизонтальной оси. в т ге 5 в поперечном направлении выполнено отверстке 9,в котором установлен штифт 10,имеющий воэмсхкнос ь вертикального перемещени ,.а также продольное ступенча тое отверстие 1.1, в котором установлен ползун 12, подпружиненный пружиной 13. На втулке 2 выполнены закрытые Г-образные прорези 14, размещенные аналогично Г-образным прорез м 8 штанги 7. В прорез х It втулки 2 размещены концы штифта 10, Отливка 15 формуетс  стержн ми J.6 и 17, причем с последнего снимаетс  толкателем 18. Т га 5, штанга 7 и втулка 2 сопр гаютс  по ходовой посадке и одновременно, выполн ют. ФУНКЦИИ направл ющих коленок и втулок .1 . После запрессовки и кристаллизаци 1 сплава раскрывают пресс-форму. Отливка 15, удерживаема  стержн ми 16 и 17, извлекаетс  из неподвижной полуформы б, Одновременно выбираетс  свободный ход штанги 7. Штифт 10- расположен в верхней части Г-образной прорези штанги 7 и соедин етпоследнюю с т гой 5. Опустить с  штифту 10 и выйти из зацеплени  со штангой 7 не позвол ет горизонтальный участок Г-образной прорези 14 втулки 2, в котором расположены концы штифта 10. Поэтому в дальнейшем штанга 7 поиволит в движение плиту толкателей 3, и началь усили ми раскрыти  литейной машины отливка 15 выталкиваетс  из полуформы 1. Штифт 10 достигает, конца-прорези 14 втулки 2 и смещаетс  вниз в фигурный вырез.Тем самым штифт 10 выходит из зацеплени  со штангой 7,котора  разъ един етс  с т гой 5.Пресс-форма расконваетс  до конца. При необходимости осуществл етс  довыталкнвание и удаление отливки 15 к из формы. Под действием пружины 13 ползун 12 выдвигаетс  и фиксирует штифт 10 от самопроизвольных смещений .В гГередней части штанги 7 выполнено расширение, которое позвол ет устранить силы трени  между штангой 7 и т гой 5 не. участке вхождени  штифта 10 в открытую прорезь 8 штанги 7. Тем самым достигаетс  свобедное сочленение вышеуказанных деталей и соединение их между собой поперечным штифтом 10 после закрыти  пресс-фо мы. Фиксирование штифта перед закрытием пресс-формы в нижней части отверсти  9 осуществл етс  подпружиненным ползуном 12, на торце «рторого выполнен скос 19 При закрытии пресс-формы т га 5 входит в отверстие штанги 7, при этом штифт 10, поскольку он находитс  внизу отверсти  9 и зафиксирован там ползуном 12, вхоДит в лрорезь 8 в передней части штанги 7. Под силовым воздействием штанги штифт 10 перемещаетс  влево и вверх, g так как концы его, располага сь в. Г-рбразной прорези 14 втулки 2,взаимодействуют с последней по наклонным плоскост м. Достигнув верхней части прорези 14,штифт ГО переходит на горизонтальный участок его. При дальнейшем 0 закрытии пресс-формы ПЛита выталкивателей 3 возвращаетс .в исходное положение . Посредством штифта 10 штанга 7 и т га 5 соедин ютс  между собой. 5 Предложенна  пресс-форма позвол ет расширить номенклатуру отлиаок за счет получени  более крупных заготовок, использу  дл  их выталкивани  начальо усили  раскрыти литейных машЯН, величина которых превышает мощность предусмотренных дл  этих целей гидровыталкивателей . Увеличиваетс  количество одновременно получаемых отливок, по5 вышаетс |Тем самым производительность Зтить  Уменьшаютс  габариты форм, упрощает .с  удаление отливок. Формула изобретени  1. Пресс-форма дл  лить  под давлением , срдержацца . неподвижную полуформу с установленной :В ней штангой и 5 подвижную полуформу, включающую плиту толкателей, в -которой закреплена т га. взаимодействующа  со штангой, о т л и отливок, подвиж полуформа снабжена втулкой, кото установлена с возможностью-взаимо:-«ействи  своей внутренней поверхностью ° штангой, на втулке и штанге парал . лельно горизонтальной.оси выполнены Г-образные прорези, расположенные диаметрально , на конце т ги выполнено в поперечном направлении отверстие, и т га снабжена штифтом, установленным в этом отверстии подвижно по вертикабОли и размещенным своими концами в Г-образных прорез х втулки, при этом штанга установлена подвижно в осевом направлении, а Г-образ ные-прорези на ней выполнены открытыми со стороны . 2. Пресс-форма по п.1, отличающа с  тем, что в т ге выполнено расположенное по ее длине ступенчатое отверстие, в котором установлен ползун, взаимодействукадий своим торцом со штифтом, при этом ползун подпружинен и на его торце выполнен скос. . п 3 п , п г 3 ю i ш ; - -; // //A/ /V// A///A/A/J //77) Источники информации прин тве во внимание при экспертизе: 1. Горюнов И.И. Пресс-формы дл лить  под давлением.М., Машиностроение , 1973, с. 34, рис. 5.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 420390, В 22D 15/04, 1974. S