SU659280A1 - Пресс-форма дл лить под давлением - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к. литью под давлением металлов и сплавов.

Известна форма дл  лить  под давлением , котора  снабжена поворотными ножами , профиль режущих кромок которых совпадает с контуром сопр жени  литника с отливкой, обеспечивающими отделение литника с отливкой при взаимодействии с подвижной полуформой, при этом в подвижной полуформе выполнены гнезда под поворотные ножи 1 .

Недостатком ее  вл етс  то, что дл  отделени  литников от отливок требуетс  дополнительное раскрытие и закрытие формы , что снижает производительность машины почти в два раза.

Известна также пресс-форма дл  лить  под давлением, содержаща  неподвижную полуформу и подвижную полуформу, в которой установлены нлита пуансона, плита выталкивателей, ножи дл  обрезки литников , вставка, неподвижно закрепленна  в плите пуансона и выполненна  с питателем литниковой системы, при этом ножи установлены в плите выталкивателей. При раскрытии пресс-формы ножи отрезают литник от отливки благодар  тому, что он фиксируетс  вставкой. Удаление литника из

вставки осуществл етс  при помощи ползуна и наклонной колонки 2.

Така  пресс-форма  вл етс  наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатки пресс-формы заключаютс  в следующем. Наличие ползуна усложн ет конструкцию пресс-формы. Кроме того, удаление литника в направлении продольной оси пресс-формы накладывает ограничени  на расположение формирующих гнезд, на их количество; отливки после срезани  литника зависают на толкател х, требуетс  дополнительна  операци  съема отливки. Все это сужает технологические возможности мащины.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и расщирение технологических возможностей пресс-формы.

Это достигаетс  тем, что плита пуансона установлена с возмолсностью перемещени  в осевом направлении и подпружинена, вставка выполнена с прорезью, при этом пресс-форма снабжена знаком, один конец которого неподвижно закреплен в промежуточной плите, а другой размещен в прорези вставки.

Claims (2)

1. На фиг. 1 изображена пресс-форма дл  лить  под давлением в момент запрессовки; на фиг. 2 - первый этап раскрыти  формы; на фиг. 3 - момент выпадани  отливок и литников из формы; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1. Форма дл  лить  под давлением состоит из неподвижной и подвижной полуформ. Неподвижна  иолуформа содержит обойму 1 с установленными в ней вкладышами 2, 3 и плиту креплени  4. Подвижна  полуформа состоит из плиты креплени  5, стоек 6, плит 7 и 8 выталкивающей системы, промежуточной плиты 9, подкладных плит 10, И, плиты пуансона 12 с установленными в ней вкладышами 13, стержн ми 14, выталкивател ми 15, ножом 16. В плите пуансона закреплена вставка 17, в которой выполнен питатель литниковой системы. В стойках установлены фиксаторы 18. Плита нуансона 12 вместе с нлитой И, стержн ми 14, вкладышем 13 и вставкой 17 может неремеш ,атьс  по колонкам 19 в аксиальном направлении. Прн этом нлита пуансона подпружинена пружинами 20. Вставка 17 имеет продольную прорезь 21, в которой размешен знак 22, неподвижно закрепленный в нромежуточной плите 9. Фиксаторы 18 представл ют собой подпружиненные стержни с коническим торцом . Па плитах 7 и 8 выполнены пазы дл  выступов фиксаторов 18. Форма дл  лить  под давлением работает следующим образом. При раскрытии формы нлита пуансона 12 под действием пружин 20 отходит вправо по направл ющим колонкам 23. При этом перемещение плит 7 и 8 выталкивающей системы предотвращаетс  фиксаторами 18. В результате отливки и литники отрываютс  от выталкивателей 15. Вставка 17, закрепленна  в плите пуансона 12, также переместитс  вправо, в результате чего над знаком 22 образуетс  пустое пространство. Ход плиты пуансона 12 ограничеваетс  упорами 24. Это положение форм изобрал ;ено на фиг. 2. При дальнейшем раскрытии формы выталкивающа  система в результате взаимодействи  с упором машины преодолевает действие фиксаторов 18 и неремещаетс  вправо. При этом под действием ножа 16 происходит обрезка впускного литника . При дальнейщем движении плит 7 и 8 выталкиватель 15 вынимает литник из полости вставки 17. Удалению литника из полости способствует наличие пустого пространства над знаком 22. Отливки и литники затем свободно падают вниз, так как на первом этане раскрыти  происходит предварительный отрыв отливок и литников от выталкивателей. В предлагаемой форме дл  лить  под давлением можно осуществить обрезку литников дл  отливок, не имеющих внутренних полостей, дл  отливок, имеющих не круглый контур, дл  крупногабаритных отливок. Обрезка литников в форме дл  лить  нод давлением и последующее автоматическое выпадание отливок из формы позвол ют полностью автоматизировать процесс нолучени  отливок из цветных сплавов. Формула изобретени  Пресс-форма дл  лить  под давлением, содержаща  неподвижную полуформу и подвижную, в которой установлены плита пуансона, промежуточна  плита, плита выталкивателей с ножом, вставка, неподвижно закрепленна  в плите пуансона и в которой имеетс  нитатель литниковой системы , отличающа с  тем, что, с целью унрощени  конструкции и расширени  технологических возможностей, плита пуансона установлена с возможностью перемещени  в осевом направлении и подпружинена, вставка выполнена с прорезью, при этом пресс-форма снабжена знаком, один конец которого неподвижно закренлен в промежуточной плите, а другой размещен в прорези вставки. Источники информации, нрин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 452424, кл. В 22D 17/22, 1974.
2. 2.За вка № 2351563/02, кл. В 22D 17/22, 26.04.76, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства.

   9 10 11

   20

   йЩ.,

   22 21