SU1299662A1 - Устройство дл выт жки с нагревом - Google Patents
Устройство дл выт жки с нагревом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1299662A1 SU1299662A1 SU853929828A SU3929828A SU1299662A1 SU 1299662 A1 SU1299662 A1 SU 1299662A1 SU 853929828 A SU853929828 A SU 853929828A SU 3929828 A SU3929828 A SU 3929828A SU 1299662 A1 SU1299662 A1 SU 1299662A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- edge
- heating
- channels
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением. Целью изобретени вл етс повышение качества деталей за счет создани гидродинамическо1Ч1 режима смазки. Матрица выполнена из наружиоГ и внутренней частей, установленных одна н другой. Наружна часть имеет вертика.1ьныо пазы на поверхности, прилежащей к внутренней части матрицы. Пазы сообщены с каналом дл подвода смазочно-о.хлаждаю- щей жидкости. Заготовку укладывают на матрицу, нагревают с помощью встроенных в устройство нагревателей и выт гивают охлаждаемым пуансоном. Смазку подают через канал и пазы принудительно под давлением; и она увлекаетс заготовкой в рабочую полость внутренней части матрицы. Упом нута часть имеет равномерную толщину стенки, равную 1,5-2 радиуса выт жной кромки, и скругленный торец со стороны, обращенной в наружной части матрицы. Благодар этому исключаетс налипание и схватывание между матрицей и заготовкой . 2 ил. i сл ISD со со 05 05 ND
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет создани гидродинамического режима трени .
На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - матрица, план.
Устройство содержит охлаждаемый пуансон 1, прижи.м 2, сборную матрицу, составленную из наружной части 3 и внутренней (рабочей) части 4, электронагреватели 5, встроенные в прижим 2, и наружную часть 3 матрицы. В эту часть 3 ввинчен штуцер 6 дл подвода смазки под давлением и в ней же выполнены канал 7, кольцевой паз 8 и
При выт жке с использованием данного устройства кольцеобразна канавка, образованна со стороны наружной кромки внутренней части матрицы, имеет в плане форму рабочей выт жной полости независимо от формы детали (окружность овал, квадрат, крива произвольной формы), что создает вокруг выт жного ребра матрицы посто нно заполненный смазкой питатель. При равномерном распределении на контактной поверхности между матрица.ми смазочных каналов охлаждающа смазка поступает под давлением равно.мерно по всему периметру матрицы на прот жении всего процесса выт жки независимо от давлени прижима.
вертикальные пазы 9. Внутренн 4 и на- температуры и скорости штамповки. Это ружна 3 части матрицы сопр жены между исключает налипание и схватывание между собой по контактной поверхности, форма которой соответствует геометрической форме поверхности выт жной полости во внутренней части 4. Часть 4 имеет со стороны зеркала матрицы на контактной поверхности 20 наружную скругленную кромку 10.
Устройство работает следующим образом .
Заготовку 11 зажимают между прижиматрицей и заготовкой, особенно при выт жке с нагревом, повышает качество издели , снижает потребные усили штамповки, повышает производительность.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл выт жки с нагревом, содержащее охлаждаемый пуансон, прижим.мом 2 и наружной частью 3 .матрицы и при 25 матрицу с каналами дл подвода смазочно- помощи нагревателей 5 нагревают до температуры деформации. Одновременно с началом рабочего хода пуансона 1 подают под давлением смазочно-охлаждающую жидкость , котора через штуцер 6 поступает поохлаждающей жидкости, состо щую из двух установленных одна в другую частей, наружной и внутренней, с выт жной кромкой и равномерной толщиной стенки, а также нагреватели, встроенные в наружную частьсчет создани гидродинамического режима трени , наружна часть матрицы выполнена с осевыми равномерно расположенными на поверхности контакта с внутренней частьюканалу 7 в кольцевой паз 8 и оттуда через 30 матрицы, и прижим, отличающеес тем, что, вертикальные пазы 9 - в кольцевую канав-с целью повышени качества изделий за ку 12, котора образована вокруг выт жной кромки 13 матрицы зазором между контактной поверхностью 14 и скругленной кромкой 10 внутренней части 4. В процессе вы- ...т жки смазочно-охлаждающа жидкостьматрицы пазами, сообшенными с каналами подаетс на выт жную кромку 13 непрерыв-дл подвода смазочно-охлаждающей жид- но и вовлекаетс в рабочую полость матри-кости, а внутренн часть матрицы выпол- цы движением заготовки 11. Перетеканиенёна с торцовой рабочей поверхностью, плав- смазочной жидкости в обратном направле-но сопр женной с боковой поверхностью, НИИ исключено благодар более сильному 40 обращенной к наружной части матрицы, и прижиму краевой фланцевой части заготов-толщиной стенки, равной полутора-двум ки 11 в результате ее утолщени .радиусам выт жной кромки.При выт жке с использованием данного устройства кольцеобразна канавка, образованна со стороны наружной кромки внутренней части матрицы, имеет в плане форму рабочей выт жной полости независимо от формы детали (окружность овал, квадрат, крива произвольной формы), что создает вокруг выт жного ребра матрицы посто нно заполненный смазкой питатель. При равномерном распределении на контактной поверхности между матрица.ми смазочных каналов охлаждающа смазка поступает под давлением равно.мерно по всему периметру матрицы на прот жении всего процесса выт жки независимо от давлени прижима.температуры и скорости штамповки. Это исключает налипание и схватывание междутемпературы и скорости штамповки. Это исключает налипание и схватывание междуматрицей и заготовкой, особенно при выт жке с нагревом, повышает качество издели , снижает потребные усили штамповки, повышает производительность.Формула изобретениУстройство дл выт жки с нагревом, содержащее охлаждаемый пуансон, прижим.матрицу с каналами дл подвода смазочно-матрицу с каналами дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости, состо щую из двух установленных одна в другую частей, наружной и внутренней, с выт жной кромкой и равномерной толщиной стенки, а также нагреватели, встроенные в наружную частьматрицы, и прижим, отличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий за ...счет создани гидродинамического режима трени , наружна часть матрицы выполнена с осевыми равномерно расположенными на поверхности контакта с внутренней частьюматрицы, и прижим, отличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий за ...5 12 10Фи..ZСоставитель А. КаретниковРедактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор С. ЧерниЗаказ 808/7Тираж 733ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийП3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853929828A SU1299662A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Устройство дл выт жки с нагревом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853929828A SU1299662A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Устройство дл выт жки с нагревом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1299662A1 true SU1299662A1 (ru) | 1987-03-30 |
Family
ID=21189334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853929828A SU1299662A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Устройство дл выт жки с нагревом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1299662A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5619882A (en) * | 1992-03-13 | 1997-04-15 | Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. | Process and device for producing phillips-head screwing tools or the like, especially in the form of bits |
-
1985
- 1985-07-17 SU SU853929828A patent/SU1299662A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Романовский В. Б. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машгиз, 1979, с. 194, рис. 162. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5619882A (en) * | 1992-03-13 | 1997-04-15 | Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. | Process and device for producing phillips-head screwing tools or the like, especially in the form of bits |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3577753A (en) | Method and apparatus for forming thin-walled cylindrical articles | |
| CN110293148B (zh) | 一种镁合金板材冲压锻造复合成型方法 | |
| SU1299662A1 (ru) | Устройство дл выт жки с нагревом | |
| SU1311606A3 (ru) | Штамп совмещенного действи дл чистовой вырубки деталей и пробивки в них отверстий | |
| CN113953388A (zh) | 一种冲压成型模具及降低冷冲压回弹的冲压方法 | |
| CN109772969B (zh) | 一种金属波纹管成形装置与方法 | |
| SU1340865A1 (ru) | Штамп дл формообразовани с одновременной закалкой изделий из листового металла | |
| CN114669634A (zh) | 一种具有防护结构便于脱模的精密五金冲压件模具 | |
| SU1673242A1 (ru) | Штамп дл выт жки с дифференцированным нагревом | |
| CN216095844U (zh) | 一种热水器内胆深拉深模具 | |
| SU848122A1 (ru) | Устройство дл пневмотермическойфОРМОВКи | |
| SU1660800A1 (ru) | Устройство дл глубокой выт жки | |
| SU1360852A1 (ru) | Устройство дл глубокой выт жки | |
| RU2072271C1 (ru) | Штамп для глубокой вытяжки цилиндрических деталей | |
| CN214442429U (zh) | 一种阀外壳壳体冲压模具 | |
| SU1194897A1 (ru) | Штамп дл закалки изделий | |
| JP3809899B2 (ja) | 鍛造装置 | |
| SU1360854A1 (ru) | Устройство дл выт жки и формовки листовых заготовок | |
| CN219806438U (zh) | 一种成型碳纤维的加热组件 | |
| JPH04266444A (ja) | クラッチ用ピストンの製造方法 | |
| SU1400723A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
| SU1706771A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем | |
| CN214601702U (zh) | 一种转向螺杆异形盲孔成型模具 | |
| SU1224082A1 (ru) | Штамп дл изотермичесого обратного выдавливани | |
| CN209830037U (zh) | 一种生产汽车零部件用的加工模具 |