SU1298024A1 - Машина дл контактной точечной сварки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к производству машин дл  контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении арматурных конструкций. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей машины. Подлежаш.ие сварке элементы укладывают на захваты 26 и 27 и перемещают до упора их торцов в Г-об- разные части 22 и 23 упора 21 дл  образовани  нахлестки. Под действием привода электрододержатель 2 перемещаетс  совместно с копиром 20 и толкател ми 13 и 14. При этом копир 20 разводит в стороны части 22 и 23, вывод  их из зоны сварки , а толкатели 13 и 14 опорами 18 и 19 взаимодействуют с элементами вилкообразных захватов 26 и 27, зажимающими свариваемые элементы. При дальнейшем перемещении электрододержател  свариваемые элементы зажимаютс  между электродами и сваривают . После этого подвижный электрододержатель перемещаетс  вверх, захваты раскрываютс , раздвижной упор 21 смыкаетс . Сваренную деталь снимают, укладывают в захваты следующие элементы, и цикл повтор етс . 3 ил. а W 35 tc ;о 00 о 1C NU

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к производству машин дл  контактной сварки, и может найти применение при изготовлении арматурных конструкций .

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей машины.

На фиг. 1 показана машина, вид в аксонометрии; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Машина состоит из станины 1, на которой закреплены верхний подвижный элек- трододержатель 2 со сварочным электродом 3 и пневмоприводом 4 и нижний неподвижный электрододержатель 5 со сварочным электродом 6. На верхнем 2 и нижнем 5 электрододержател х закреплены хомуты 7 и 8 с симметрично расположенными в них соответственно отверсти ми 9 и 10, 11 и 12. К верхнему хомуту 7 присоединены толкатели 13 и 14 таким образом , что верхние их концы подпружинены , свободно вход т в отверсти  9 и 10 хомута 7 и законтрены гайками 15 и 16. Толкатели 13 и 14 могут вертикально перемещатьс  в отверсти х 9 и 10 хомута 7. Свободные концы толкателей 13 и 14 соединены между собой балкой 17, на которой по концам закреплены регулируемые опоры 18 и 19, например регулировочные винты. В средней части толкатели 13 и 14 соединены поперечиной, на которой жестко укреплен копир 20. Машина снабжена раздвижным упором 21, расположенным соос- но копиру 20.

Упор 21 выполнен в виде Г-образных частей 22 и 23, смеш,енных по высоте и соединенных шарниром 24. Части 22 и 23 соединены друг с другом пружиной 25.

Шарнир 24 жестко присоединен к ниж- нему электрододержателю 5. На нижнем хомуте 8 укреплены симметрично вилкообразные захваты 26 и 27. Каждый вилкообразный захват состоит из двух элементов 28 и 29, шарнирно (шарнир 30) соединенных между собой. Концы элементов 28 переход т в площадки 31, а концы элементов 29 подпружинены и свободно вход т в отверсти  11 и 2 хомута 8. Концы их законтрены гайками 32 и 33. Плошадки 31 подпружинены к элементу 29. По обеим сто- ронам машины расположены столы 34 и 35 дл  арматуры различного диаметра.

Машина работает следующим образом.

На стол укладывают монтажные петли 36, а на стол 36 - арматурные каркасы 37. Далее вручную на захват 26 ук- ладывают продольную арматуру каркаса 37, а на захват 27 - один из ко цов монтажной петли 36 и затем довод т их до упора торцами в соответствуюшие Г-образные части 22 и 23 упора 21.

Таким образом, устанавливают заданную величину нахлестки арматуры 36 и 37. Захваты 26 и 27 раскрыты и приподн ты пружинами вверх, а гайки 32 и 33 упирают

S

0

.) 0

5

0

-

0

с  в хомут 8, толкатели 13 и 14 свободно опущены а гайки 15 и 16 упираютс  в хомут 7. Включают пневмопривод 4 электрододержател  2 и он, опуска сь, т нет за собой вниз копир 20 и толкатели 13 и 14.

При перемещении вниз копир 20 проходит между Г-образными част ми 22 и 23 соосного ему упора 21 и,преодолева  действие пружины 25, разводит их в стороны, вывод  из зоны сварки.

Одновременно толкатели 13 и 14 перемещаютс  вниз и опорами 18 и 19, высота которых выбираетс  в зависимости от высоты установки хомута 7, упираютс  в площадки 31 элементов 28, которые поворачиваютс  вокруг шарниров 30 и преодолева  сопротивление пружины, зажи.мают плотно арматуру в захватах. При дальнейшем перемещении вниз толкателей 13 и 14 под действие / опор 18 и 19 захваты 26 и 27 опускаютс  в отверсти  11 и 12 хомута 8 до упора в него, преодолева  сопротивление пружин . При дальнейшем перемещении толкателей 15 и 16 вниз их пружины сжимаютс , а они перемещаютс  вверх в отверсти  9 и 10 хомута 7 до упора в него.

Одновременно арматура 36 и 37 зажимает- с  между электродами 3 и 6 и автоматически подаетс  ток.

Происходит процесс сварки - конец петли 36 привариваетс  к продольной арматуре каркаса 37.

Далее ток отклю1-.ают, пневмоприводо.м 4 поднимают вверх электрододержатель 2. Одновременно с ним вверх поднимаютс  толкатели 13 и И; и копир 20. При этом захваты 26 и 27 освобождаютс  от упора опор 18 и 19 в площадки 31 и раскрываютс  путем поворота элементов 28 вокруг шарниров 30 под действием пружин, а также поднимаютс  вверх, перемеща сь в отверсти х хомута 8, под действиегй соответствующих пружин элементы 29. Копир 20 выходит из раздвижного упора 21,и его Г-образные части 22 и 23 под действием пружины 25 смыкаютс , поворачива сь вокруг шарнира 24. Толкатели 13 и 14 под действием пружин перемещаютс  в от;зерсти х 9 и 10 вниз.

Арматуру 37 с приваренным концом монтажной петли 36 снимают с захватав 26 и 27 и укладывают на ких другой конец монтажной петли 36 и следуюш,ий выпуск продольной арматуры 37 и процесс повтор етс .

Предложенна  машина позвол ет приваривать арматурные стержни разных диаметров , монтажные аетли к продольной арматуре каркасов внахлестку, обеспечива  при этом хорошее качество сварных соединений без наплывов, непроваров и пережогов за счет устанозки заданных перепусков свариваемой арматуры сохранени  требуемой соосности.

Claims (1)

1. Формула изобрегв ик

   .Машина дл  контактной точечлой сварки, содержаща  станину с верх.ним приводным

   и нижним неподвижным электрод о держател ми с электродами, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , она снабжена симметрично расположенными относительно неподвижного элйстрододержател  подпружиненными вилкообразными захватами дл  размещени  свариваемых элементов, выполненными из двух шарнирно соединенных элементов, первый из которых подпружинен относительно второго, установленного с возможностью вертикального перемещени  на неподвижном электрододержателе, установленными на подвижном электрододержателе с возмож

   ностью осевого перемещени , соединенными поперечной балкой, толкател ми с регулируемыми опорами, установленными с возможностью вертикального перемещени  и взаимодействи  с элементом вилкообразного захвата, копиром, смонтированным между толкател ми на соедин ющей их балке, и соосно расположенным ему раздвижным упором дл  фиксации величины нахлестки соедин емых элементов, выполненным из смещенных по высоте, щарнирно соединенных и взаимно подпружиненных Г-образ- ных частей, щарнир которых закреплен на неподвижном электрододержателе.

   Ю

   37

   WXXX/X//.

   35

   ////

   / / / / / / / / / / / / / / / / /

   Фиг2

   Фиг.З