SU1298024A1 - Машина дл контактной точечной сварки - Google Patents
Машина дл контактной точечной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1298024A1 SU1298024A1 SU854008941A SU4008941A SU1298024A1 SU 1298024 A1 SU1298024 A1 SU 1298024A1 SU 854008941 A SU854008941 A SU 854008941A SU 4008941 A SU4008941 A SU 4008941A SU 1298024 A1 SU1298024 A1 SU 1298024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- welded
- electrode holder
- pushers
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к производству машин дл контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении арматурных конструкций. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей машины. Подлежаш.ие сварке элементы укладывают на захваты 26 и 27 и перемещают до упора их торцов в Г-об- разные части 22 и 23 упора 21 дл образовани нахлестки. Под действием привода электрододержатель 2 перемещаетс совместно с копиром 20 и толкател ми 13 и 14. При этом копир 20 разводит в стороны части 22 и 23, вывод их из зоны сварки , а толкатели 13 и 14 опорами 18 и 19 взаимодействуют с элементами вилкообразных захватов 26 и 27, зажимающими свариваемые элементы. При дальнейшем перемещении электрододержател свариваемые элементы зажимаютс между электродами и сваривают . После этого подвижный электрододержатель перемещаетс вверх, захваты раскрываютс , раздвижной упор 21 смыкаетс . Сваренную деталь снимают, укладывают в захваты следующие элементы, и цикл повтор етс . 3 ил. а W 35 tc ;о 00 о 1C NU
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к производству машин дл контактной сварки, и может найти применение при изготовлении арматурных конструкций .
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей машины.
На фиг. 1 показана машина, вид в аксонометрии; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Машина состоит из станины 1, на которой закреплены верхний подвижный элек- трододержатель 2 со сварочным электродом 3 и пневмоприводом 4 и нижний неподвижный электрододержатель 5 со сварочным электродом 6. На верхнем 2 и нижнем 5 электрододержател х закреплены хомуты 7 и 8 с симметрично расположенными в них соответственно отверсти ми 9 и 10, 11 и 12. К верхнему хомуту 7 присоединены толкатели 13 и 14 таким образом , что верхние их концы подпружинены , свободно вход т в отверсти 9 и 10 хомута 7 и законтрены гайками 15 и 16. Толкатели 13 и 14 могут вертикально перемещатьс в отверсти х 9 и 10 хомута 7. Свободные концы толкателей 13 и 14 соединены между собой балкой 17, на которой по концам закреплены регулируемые опоры 18 и 19, например регулировочные винты. В средней части толкатели 13 и 14 соединены поперечиной, на которой жестко укреплен копир 20. Машина снабжена раздвижным упором 21, расположенным соос- но копиру 20.
Упор 21 выполнен в виде Г-образных частей 22 и 23, смеш,енных по высоте и соединенных шарниром 24. Части 22 и 23 соединены друг с другом пружиной 25.
Шарнир 24 жестко присоединен к ниж- нему электрододержателю 5. На нижнем хомуте 8 укреплены симметрично вилкообразные захваты 26 и 27. Каждый вилкообразный захват состоит из двух элементов 28 и 29, шарнирно (шарнир 30) соединенных между собой. Концы элементов 28 переход т в площадки 31, а концы элементов 29 подпружинены и свободно вход т в отверсти 11 и 2 хомута 8. Концы их законтрены гайками 32 и 33. Плошадки 31 подпружинены к элементу 29. По обеим сто- ронам машины расположены столы 34 и 35 дл арматуры различного диаметра.
Машина работает следующим образом.
На стол укладывают монтажные петли 36, а на стол 36 - арматурные каркасы 37. Далее вручную на захват 26 ук- ладывают продольную арматуру каркаса 37, а на захват 27 - один из ко цов монтажной петли 36 и затем довод т их до упора торцами в соответствуюшие Г-образные части 22 и 23 упора 21.
Таким образом, устанавливают заданную величину нахлестки арматуры 36 и 37. Захваты 26 и 27 раскрыты и приподн ты пружинами вверх, а гайки 32 и 33 упирают
S
0
.) 0
5
0
-
0
с в хомут 8, толкатели 13 и 14 свободно опущены а гайки 15 и 16 упираютс в хомут 7. Включают пневмопривод 4 электрододержател 2 и он, опуска сь, т нет за собой вниз копир 20 и толкатели 13 и 14.
При перемещении вниз копир 20 проходит между Г-образными част ми 22 и 23 соосного ему упора 21 и,преодолева действие пружины 25, разводит их в стороны, вывод из зоны сварки.
Одновременно толкатели 13 и 14 перемещаютс вниз и опорами 18 и 19, высота которых выбираетс в зависимости от высоты установки хомута 7, упираютс в площадки 31 элементов 28, которые поворачиваютс вокруг шарниров 30 и преодолева сопротивление пружины, зажи.мают плотно арматуру в захватах. При дальнейшем перемещении вниз толкателей 13 и 14 под действие / опор 18 и 19 захваты 26 и 27 опускаютс в отверсти 11 и 12 хомута 8 до упора в него, преодолева сопротивление пружин . При дальнейшем перемещении толкателей 15 и 16 вниз их пружины сжимаютс , а они перемещаютс вверх в отверсти 9 и 10 хомута 7 до упора в него.
Одновременно арматура 36 и 37 зажимает- с между электродами 3 и 6 и автоматически подаетс ток.
Происходит процесс сварки - конец петли 36 привариваетс к продольной арматуре каркаса 37.
Далее ток отклю1-.ают, пневмоприводо.м 4 поднимают вверх электрододержатель 2. Одновременно с ним вверх поднимаютс толкатели 13 и И; и копир 20. При этом захваты 26 и 27 освобождаютс от упора опор 18 и 19 в площадки 31 и раскрываютс путем поворота элементов 28 вокруг шарниров 30 под действием пружин, а также поднимаютс вверх, перемеща сь в отверсти х хомута 8, под действиегй соответствующих пружин элементы 29. Копир 20 выходит из раздвижного упора 21,и его Г-образные части 22 и 23 под действием пружины 25 смыкаютс , поворачива сь вокруг шарнира 24. Толкатели 13 и 14 под действием пружин перемещаютс в от;зерсти х 9 и 10 вниз.
Арматуру 37 с приваренным концом монтажной петли 36 снимают с захватав 26 и 27 и укладывают на ких другой конец монтажной петли 36 и следуюш,ий выпуск продольной арматуры 37 и процесс повтор етс .
Предложенна машина позвол ет приваривать арматурные стержни разных диаметров , монтажные аетли к продольной арматуре каркасов внахлестку, обеспечива при этом хорошее качество сварных соединений без наплывов, непроваров и пережогов за счет устанозки заданных перепусков свариваемой арматуры сохранени требуемой соосности.
Claims (1)
- Формула изобрегв ик.Машина дл контактной точечлой сварки, содержаща станину с верх.ним приводными нижним неподвижным электрод о держател ми с электродами, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей , она снабжена симметрично расположенными относительно неподвижного элйстрододержател подпружиненными вилкообразными захватами дл размещени свариваемых элементов, выполненными из двух шарнирно соединенных элементов, первый из которых подпружинен относительно второго, установленного с возможностью вертикального перемещени на неподвижном электрододержателе, установленными на подвижном электрододержателе с возможностью осевого перемещени , соединенными поперечной балкой, толкател ми с регулируемыми опорами, установленными с возможностью вертикального перемещени и взаимодействи с элементом вилкообразного захвата, копиром, смонтированным между толкател ми на соедин ющей их балке, и соосно расположенным ему раздвижным упором дл фиксации величины нахлестки соедин емых элементов, выполненным из смещенных по высоте, щарнирно соединенных и взаимно подпружиненных Г-образ- ных частей, щарнир которых закреплен на неподвижном электрододержателе.Ю37WXXX/X//.35///// / / / / / / / / / / / / / / / /Фиг2Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854008941A SU1298024A1 (ru) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Машина дл контактной точечной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854008941A SU1298024A1 (ru) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Машина дл контактной точечной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1298024A1 true SU1298024A1 (ru) | 1987-03-23 |
Family
ID=21216851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854008941A SU1298024A1 (ru) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | Машина дл контактной точечной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1298024A1 (ru) |
-
1985
- 1985-11-11 SU SU854008941A patent/SU1298024A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Номенклатура выпускаемого сварочного оборудовани на 1983-85 гг. Завод «Электрик им. Н. М. Шверника, 1984, с. 27. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4404451A (en) | Welding apparatus for motorcar body | |
SU1298024A1 (ru) | Машина дл контактной точечной сварки | |
CN112846613A (zh) | 一种剪力钉自动装焊设备 | |
US4347426A (en) | Arc-spot welding method and apparatus | |
KR20200126148A (ko) | 원통형 용기의 제조를 위한 용접장치 | |
SU1395444A1 (ru) | Устройство дл сборки и сварки изделий | |
KR930010588B1 (ko) | 반송가공물의 클램프장치 | |
US6240992B1 (en) | Heating plate welding machine with adjustable fixing | |
JPS597486A (ja) | インダイレクト溶接装置 | |
SU1526941A1 (ru) | Устройство дл сварки сетки | |
CN214641031U (zh) | 一种双工位协作混焊工作站 | |
SU1234136A1 (ru) | Поточна лини дл сборки и сварки металлических изделий | |
SU1648672A1 (ru) | Машина дл контактной стыковой сварки изделий замкнутой формы | |
US3170161A (en) | Metal stitching apparatus | |
RU1784430C (ru) | Автоматизированна поточна лини дл изготовлени сварных конструкций | |
CN219152001U (zh) | 一种接线端子点焊装置 | |
SU1461606A1 (ru) | Устройство дл сварки арматурных каркасов | |
SU1291328A1 (ru) | Автоматизированна лини дл сборки и сварки объемных изделий | |
SU1563940A1 (ru) | Устройство дл сборки и сварки изделий | |
CN116461925B (zh) | 一种井格钢筋桁架生产线 | |
CN218638783U (zh) | 一种具有夹持功能的点焊机 | |
CN211277332U (zh) | 断路器成品自动组装机中段 | |
SU1168371A1 (ru) | Стенд дл испытани арматурных стержней | |
RU1769251C (ru) | Автоматизированна лини дл сборки электромагнитных реле | |
SU1288281A1 (ru) | Устройство дл нат жени арматуры |