SU1526941A1 - Устройство дл сварки сетки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к сварочным машинам, предназначенным дл  изготовлени  сеток из гибких лент или проволоки. Цель изобретени  - повышение качества сетки за счет повышени  точности шага между перекрыти ми сетки. После того, как захваты переведут свариваемую проволоку в исходное положение, подаетс  команда системе управлени  на включение цилиндра 21, который опускает качающуюс  раму 2 и блок 5 подвижных электродов. Вместе с рамой 2 опускаютс  направл ющий узел 61 и захват 28 с зажатыми проволоками 58, которые за счет этого движени  прижимаютс  к продольным проволокам. Верхний блок 5, продолжа  опускатьс  вниз, прижимает верхними электродами перекрестье проволок к нижним электродам блока 6. После этого включаетс  сварочный ток последовательно на каждую пару электродов. Исключаетс  смещение проволок в процессе изготовлени  сетки. 7 ил.

Description

2 32 5 9 8 31 15 И 5

фиг.З

(Л

.1

СП Ю

Ci

со

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к сварочным машинам, предназначенным дл  изготовлени  сеток из гибких лент или проволоки.

Цель изобретени  - улучшение качества свариваемой сетки при изготовлении ее из гибких элементов за счет исключени  смешени  свариваемых проволок.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - принципиальна  схема устройства , вид сбоку; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3 (крепление подвижных электродов); на фиг. 5 -- узел И на фиг. 3 (крепление неподвижных электродов); на фиг. 6 - принципиальна  схема устройства, вид спереди; на фиг. 7 - то же, вид сверху в разрезе.

Устройство дл  сварки сетки содержит станину 1, установленную на ней с возможностью качани  в вертикальной плоскости раму 2, механизм 3 подачи поперечных элементов, механизм 4 подачи продольных элементов, блоки 5 и 6 соответственно подвижных сварочных электродов 7 и неподвижных электродов 8, бобинодержатели 9 и 10 с бобинами 11 и 12 и блок 13 управлени . Подвижный блок 5 электродов установлен на направл ющих колонках 14 с возможностью перемещени  по ним. Колонки закреплены в опорной плите 15, установленной неподвижно на станине 1. На опорной плите 15 установлен неподвижный блок 6 электродов . Подвижные электроды 7 подпружинены пружинами 16, усилие прижима которых регулируетс  винтами 17, и соединены электрически между собой и с блоком управлени .

Нижние (неподвижные) электроды 8 отделены один от другого изол тором 18 и каждый св зан электрически с блоком управлени . Места расположени  и количество электродов зависит от формы и рисунка свариваемой сетки. Подвижные 5 и неподвижные 6 блоки снабжены соответственно ножами 19 и 20.

Силовой привод состоит из корпуса 21 пневмоцилиндра поршн  (не показано) и штока 22. Привод установлен на раме посредством штока 22 и шарнира 23, корпус 21 имеет упор 24, взаимодействующий с концевыми выключател ми 25 и 26. На станине установлен двуплечий рычаг 27, одно плечо которого соединено с блоком 5 подвижных электродов, а другое - с корпусом 21 цилиндра привода.

ЛАеханизм подачи поперечных элементов состоит из захвата 28, кинематически св занного с пневмоприводом 29, размещенным на ползуне 30, который установлен на направл ющих 31, закрепленных на качающейс  раме 2. Перемещение ползуна осуществл етс  от цилиндра 32. Качание рамы ограничиваетс  упорами 33 и 34, установленными на станине 1.

ЛАеханизм подачи продольных элементов состоит из захвата 35, кинематически св зан0

ного с приводом 36, установленным на ползуне 37, который перемещаетс  с помощью пневмоцилиндра 38 по направл ющим 39, неподвижно закрепленным на ста- нине 1.

Бобинодержатели 9 и 10 дл  продольных и поперечных эле.ментов снабжены соответственно направл ющими роликами 40 и 41.

Устройство снабжено также механизмом отрезки готового издели  42, который содержит неподвижный, жестко закрепленный на опорной плите 43 нижний нож 44 и верхний подвижный нож 45, имеющий возможность вертикального перемещени  по 5 направл ющей 46, закрепленной на опорной плите 43.I

Опорна  плита 43 установлена неподвижно на станине 1, а верхний нож 45 св зан с приводом,выполненным в виде пневмоцилиндра 47, жестко закрепленного на направл ющей 46.

Дл  св зи с системой управлени  установлены концевые выключатели 48-53, на которые воздействуют упоры 54-56, жестко установленные соответственно на концах 5 штоков цилиндров 32 и 38 привода механизмов захвата проволок и верхнего ножа 45. Кроме того, показаны также продольные 57 и юперечные 58 элементы сетки, направл ющие 59-61, а также линии 62 и 63 реза.

0 Устройство работает следующим образом. Перед началом работы устройства поперечные 58 и продольные 57 элементы, предварительно намотанные на установленные на бобинодержатели 9 и 10 бобины 11 и 12, заправл ютс  в узлы 60 и 61 направлени 

5 и удержани  элементов и довод тс  концами до линий 62 и 63 реза. После этого устройство работает в автоматическом ре- жи.ме.

В исходном положении верхний (под„ вижный) блок 5, качающа с  рама 2 и подвижный верхний нож 19 наход тс  в верхнем положении, захваты разомкнуты и наход тс : захват 28 - в крайнем левом, а захват 35 - в крайнем правом положени х . При включении устройства захват 28

5 посредством цилиндра 32 движетс  в сторону направл ющего узла 61 и, захватыва  концы поперечных элементов 58, выт гивает их над продольными элементами 57. В крайнем левом положении захвата 28 упор 54 нажимает на концевой выключатель 49, который

0 подает команду системе управлени  на включение цилиндра 21, который опускает качающуюс  раму 2 и верхний блок 5. Вместе с рамой опускаютс  направ,л ющий узел 61 и захват 28 с зажатыми элементами 58, которые за счет этого движени 

5

опускаютс  и прижимаютс  к продольны.м элементам 57.

Верхний блок 5, опуска сь вниз, прижимает в перекрести х элементы верхними электродами 7 к нижним электродам 8 нижнего

(неподвижного) сварочного блока 6. При этом при подъеме цилиндра упор 24 нажимает иа выключатель 25, который дает команду на разжим захвата 28 и включение сварочного тока, подаваемого на верхние и нижние электроды, последовательно на каждую пару.

После окончани  сварки система управлени  включает цилиндр 21, с помощью которого поднимаютс  рама 2 верхний блок 5, а также цилиндр 47, опускающий нож 45 дл  отрезани  полученного готового издели , которое получаетс  на следующем цикле. Когда нож 45 возвращаетс  в исходное верхнее положение, упор 56 нажимает на выключатель 53, который подает команду цилиндру 38 на подвод захвата 35 к направл ющему узлу 60. В крайнем левом положении упор 55 нажимает на выключатель 51, подава  команду на зажим продольных элементов 57 захватом 35 посредством цилиндра 36 и последующий отвод захвата 35 в крайнее правое положение, при котором зажатые элементы 57 передвигаютс  вправо па рассто ние, равное длине получаемой сетки, а приваренные к ним поперечные отрезки элементов 58, которые получены во вре.м  опускани  верхнего ножа 19 вместе с подвижным блоком перед сваркой, сдвигаютс  вправо за линию 63 реза, образу  готовое изделие, которое через один цикл отрезаетс  ножами 44 и 45.

0

0

5

При отводе в KpaiiHoe правое по.южеиие захвата 35 упор 55 нажимает иа вык.1К)ча- тель 50, который подает команду блоку управлени  на включение цилинд(1а 32 привода движени  захвата 28. После Meid цикл повтор етс .

Использование изобретени  .i 4iiini качество свариваемой сетки за счет иск.лкпюни  смещени  свариваемых ирово.юк

Claims (1)

1. Формула изоорстснин

   Устройство дл  сварки сетки, содержа- niee станину, установ,1енную па ней подвижную раму, .механизмы подачи продо. 1ьных и поперечных проволок, блоки подвижн1)1х и неподвижных сварочных электродов, вк.1К)чак)- щие ножи и ограничительные упоры, ,iin- плечий рычаг, одно (ыечо KOTopoixi соединено с блоком подвижных э.1ек1родов. сп/ю- вой привод подвижной рамы, включающий корпус цилиндра и поршень со ппоком, отличающеес  тем, что, с це.1ью улучшени  качества свариваемой сетки при изготовлении ее из гибких э,чемент()в .а сч1 т иск.1К)че- ни  смепгенп  сварпваемых э.1ементо, механизм подачи поперечных элементов п силовой привод размеп1,епы на подвижной раме, причем П1ТОК привода щарнирно с и зан с К1- мой, а корпус цилиндрасо своподнь1м

   плечом двуплечего рьппп и, 3aK|U ii.ienii()i(i на станине, снабженной порами л.1Я oip;)- ничени  11еремен1ени  рамы.

   и. -1

   А

   Фие.г

   -i- .17

   Ш.

   - 8 I

   Шиг.5

   57 6 1

   5 56

   Фиг. 6

   51 50