CN104708221A - 一种波浪形三维立体钢网焊接装置 - Google Patents

一种波浪形三维立体钢网焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104708221A
CN104708221A CN201510108224.9A CN201510108224A CN104708221A CN 104708221 A CN104708221 A CN 104708221A CN 201510108224 A CN201510108224 A CN 201510108224A CN 104708221 A CN104708221 A CN 104708221A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
silk
straight
wire
controlling mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510108224.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘德政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN DEZHENG BUILDING NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
YUNNAN DEZHENG BUILDING NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN DEZHENG BUILDING NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical YUNNAN DEZHENG BUILDING NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510108224.9A priority Critical patent/CN104708221A/zh
Publication of CN104708221A publication Critical patent/CN104708221A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02—Straightening
    • B21F1/026—Straightening and cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30—Features relating to electrodes
    • B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor

Abstract

本发明公开了一种波浪形三维立体钢网焊接装置，包括机架、横丝自动调直送丝切断机、上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极、下丝直电极、上电极行程控制机构和下电极行程控制机构，横丝自动调直送丝切断机安装在机架的右侧，上电极行程控制机构安装在机架的顶部，下电极行程控制机构安装在机架的底板上，下丝方电极和下丝直电极均安装在下电极行程控制机构的上方上丝方电极和上丝直电极均安装在上电极行程控制机构的下方。本发明中上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极和下丝直电极的位置可调，可以生产不同网片规格和不同种类的产品，采用上电极行程控制机构和下电极行程控制机构进行控制，自动化程度高，故障率低，工作效率高。

Description

一种波浪形三维立体钢网焊接装置
技术领域
本发明涉及一种焊接装置，具体是一种波浪形三维立体钢网焊接装置。
背景技术
建筑上用的传统隔墙多为钢混结构，该种墙体施工复杂，成本较高，目前建筑施工中也有用钢丝网架轻质墙板作为隔墙的，该墙板均为钢丝网架与轻质填充料复合的实体墙板，钢丝网架的结构貌似简单，但是为了满足强度和相应的力学要求，钢丝网架对焊接工艺要求较为严苛。目前的焊接设备尤其无法适用于三维立体钢网的焊接加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设计合理、操作简单的波浪形三维立体钢网焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种波浪形三维立体钢网焊接装置，包括机架、横丝自动调直送丝切断机、上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极、下丝直电极、上电极行程控制机构和下电极行程控制机构，所述横丝自动调直送丝切断机安装在机架的右侧，所述上电极行程控制机构安装在机架的顶部，下电极行程控制机构安装在机架的底板上，所述上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极和下丝直电极均安装在机架的内部，所述下丝方电极和下丝直电极均安装在下电极行程控制机构的上方，且下丝方电极安装在下丝直电极的右侧，所述上丝方电极和上丝直电极均安装在上电极行程控制机构的下方，且上丝方电极安装在上丝直电极的右侧。
作为本发明进一步的方案：所述上电极行程控制机构包括上丝方电极焊接离合器、上丝方电极控制电机、上丝方电极偏心臂、上丝直电极焊接离合器、上丝直电极控制电机和上丝直电极偏心臂，所述下电极行程控制机构包括下丝方电极焊接离合器、下丝方电极控制电机、下丝方电极偏心臂、下丝直电极焊接离合器、下丝直电极控制电机和下丝直电极偏心臂。
作为本发明再进一步的方案：所述机架内部还设有长度检测开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中上丝方电极、上丝直电极、下丝方电极和下丝直电极的位置可调，因此可以生产不同网片规格和不同种类的产品，采用上电极行程控制机构和下电极行程控制机构进行控制，自动化程度高，故障率低，维修简单方便，工作效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图中：1-机架；2-横丝自动调直送丝切断机；3-上丝方电极；4-上丝直电极；5-下丝方电极；6-下丝直电极；7-上电极行程控制机构；8-下电极行程控制机构。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种波浪形三维立体钢网焊接装置，包括机架1、横丝自动调直送丝切断机2、上丝方电极3、上丝直电极4、下丝方电极5、下丝直电极6、上电极行程控制机构7和下电极行程控制机构8，所述横丝自动调直送丝切断机2安装在机架1的右侧，所述上电极行程控制机构7安装在机架1的顶部，下电极行程控制机构8安装在机架1的底板上，所述上丝方电极3、上丝直电极4、下丝方电极5和下丝直电极6均安装在机架1的内部，所述下丝方电极5和下丝直电极6均安装在下电极行程控制机构8的上方，且下丝方电极5安装在下丝直电极6的右侧，所述上丝方电极3和上丝直电极4均安装在上电极行程控制机构7的下方，且上丝方电极3安装在上丝直电极4的右侧，所述上电极行程控制机构7包括上丝方电极焊接离合器、上丝方电极控制电机、上丝方电极偏心臂、上丝直电极焊接离合器、上丝直电极控制电机和上丝直电极偏心臂，所述下电极行程控制机构8包括下丝方电极焊接离合器、下丝方电极控制电机、下丝方电极偏心臂、下丝直电极焊接离合器、下丝直电极控制电机和下丝直电极偏心臂，所述机架1内部还设有长度检测开关。
所述波浪形三维立体钢网焊接装置在工作时，用波浪形钢丝夹板将波浪形钢丝夹住，固定在指定位置，横丝自动调直送丝切断机2工作，将波浪形钢丝向指定的焊接位置输送，当长度检测开关检测到信号时，横丝自动调直送丝切断机2停止输送波浪形钢丝并利用切断机构将波浪形钢丝切断，上丝方电极焊接离合器将离合器齿轮送到啮合位置，上丝方电极控制电机转动带动上丝方电极偏心臂工作，上丝方电极偏心臂上的凸轮机构通过相位差将上丝方电极3送入波浪形钢丝的上丝内弯处，并向上丝直电极焊接离合器发出信号，通过上丝直电极焊接离合器、上丝直电极控制电机和上丝直电极偏心臂的工作将上丝直电极4送入焊接位置，进行逐一放电焊接，焊接完成后同理进行波浪形钢丝的下丝焊接，全部焊接完成后，上电极行程控制机构7和下电极行程控制机构8分别控制上丝方电极3、上丝直电极4、下丝方电极5和下丝直电极6回到初始位置。
本发明中上丝方电极3、上丝直电极4、下丝方电极5和下丝直电极6的位置可调，因此可以生产不同网片规格和不同种类的产品，采用上电极行程控制机构7和下电极行程控制机构8进行控制，自动化程度高，故障率低，维修简单方便，工作效率高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种波浪形三维立体钢网焊接装置，包括机架（1）、横丝自动调直送丝切断机（2）、上丝方电极（3）、上丝直电极（4）、下丝方电极（5）、下丝直电极（6）、上电极行程控制机构（7）和下电极行程控制机构（8），其特征在于，所述横丝自动调直送丝切断机（2）安装在机架（1）的右侧，所述上电极行程控制机构（7）安装在机架（1）的顶部，下电极行程控制机构（8）安装在机架（1）的底板上，所述上丝方电极（3）、上丝直电极（4）、下丝方电极（5）和下丝直电极（6）均安装在机架（1）的内部，所述下丝方电极（5）和下丝直电极（6）均安装在下电极行程控制机构（8）的上方，且下丝方电极（5）安装在下丝直电极（6）的右侧，所述上丝方电极（3）和上丝直电极（4）均安装在上电极行程控制机构（7）的下方，且上丝方电极（3）安装在上丝直电极（4）的右侧。
2.根据权利要求1所述的波浪形三维立体钢网焊接装置，其特征在于，所述上电极行程控制机构7包括上丝方电极焊接离合器、上丝方电极控制电机、上丝方电极偏心臂、上丝直电极焊接离合器、上丝直电极控制电机和上丝直电极偏心臂，所述下电极行程控制机构8包括下丝方电极焊接离合器、下丝方电极控制电机、下丝方电极偏心臂、下丝直电极焊接离合器、下丝直电极控制电机和下丝直电极偏心臂。
3.根据权利要求1所述的波浪形三维立体钢网焊接装置，其特征在于，所述机架（1）内部还设有长度检测开关。
CN201510108224.9A 2015-03-12 2015-03-12 一种波浪形三维立体钢网焊接装置 Pending CN104708221A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510108224.9A CN104708221A (zh) 2015-03-12 2015-03-12 一种波浪形三维立体钢网焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510108224.9A CN104708221A (zh) 2015-03-12 2015-03-12 一种波浪形三维立体钢网焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104708221A true CN104708221A (zh) 2015-06-17

Family

ID=53408219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510108224.9A Pending CN104708221A (zh) 2015-03-12 2015-03-12 一种波浪形三维立体钢网焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104708221A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107030417A (zh) * 2017-05-15 2017-08-11 桂林荔浦衣美达家居用品有限公司 一种电焊网片机
CN107350612A (zh) * 2017-09-07 2017-11-17 河北骄阳丝网设备有限责任公司 多角度横丝钢丝网焊接装置及焊接方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1526941A1 (ru) * 1987-12-14 1989-12-07 Курский завод "Аккумулятор" Устройство дл сварки сетки
DE4331139A1 (de) * 1993-09-14 1995-03-16 Jaeger Emil Gmbh Co Kg Gitterschweißmaschine mit servogesteuerter Traverse
CN2497923Y (zh) * 2001-09-07 2002-07-03 张晶廷 一种双面焊网机
CN2561547Y (zh) * 2002-09-03 2003-07-23 张晶廷 一种交联网立体焊网机
CN101913020A (zh) * 2010-07-09 2010-12-15 鞍山东方钢结构有限公司 钢网构架自动焊接设备及生产工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1526941A1 (ru) * 1987-12-14 1989-12-07 Курский завод "Аккумулятор" Устройство дл сварки сетки
DE4331139A1 (de) * 1993-09-14 1995-03-16 Jaeger Emil Gmbh Co Kg Gitterschweißmaschine mit servogesteuerter Traverse
CN2497923Y (zh) * 2001-09-07 2002-07-03 张晶廷 一种双面焊网机
CN2561547Y (zh) * 2002-09-03 2003-07-23 张晶廷 一种交联网立体焊网机
CN101913020A (zh) * 2010-07-09 2010-12-15 鞍山东方钢结构有限公司 钢网构架自动焊接设备及生产工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107030417A (zh) * 2017-05-15 2017-08-11 桂林荔浦衣美达家居用品有限公司 一种电焊网片机
CN107030417B (zh) * 2017-05-15 2019-03-22 桂林荔浦衣美达家居用品有限公司 一种电焊网片机
CN107350612A (zh) * 2017-09-07 2017-11-17 河北骄阳丝网设备有限责任公司 多角度横丝钢丝网焊接装置及焊接方法
CN107350612B (zh) * 2017-09-07 2022-08-26 河北骄阳焊工有限公司 多角度横丝钢丝网焊接装置及焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204019534U (zh) 伺服送料机械手
CN104369186B (zh) 伺服送料机械手
CN203380524U (zh) 焊接机
CN102909285B (zh) 钢板剪料自动送料机构
CN204248139U (zh) 一种气缸头进排气孔攻丝装置
CN104708221A (zh) 一种波浪形三维立体钢网焊接装置
CN106078329A (zh) 气缸翻转机
CN105290277A (zh) 一种置物架成型设备
CN205236844U (zh) 用于定转子金属片冲压的自动送料机
CN104625360A (zh) 具有多工位供料的螺柱焊机的自动供料装置
CN103600164A (zh) 多功能等离子仿型切割机
CN202153100U (zh) 一种中频加热炉自动进料装置
CN107813068A (zh) 锅耳焊接设备
CN203156255U (zh) 弧形板材自动焊接机
CN203526816U (zh) 全自动端子焊接设备
CN203712003U (zh) 全自动剁齿机
CN202825041U (zh) 焊接机构
CN104588457A (zh) 一种便于拆卸的折弯机上模组件
CN102689082B (zh) 吸能盒分总成焊接机
CN205110910U (zh) 一种切断机构
CN104668411B (zh) 一种三维立体防震钢网全自动生产设备
CN204524102U (zh) 一种线材成型机
CN203800003U (zh) 卤钨灯管多工位旋转式排气机的送管装置
CN202943343U (zh) 小型自动攻牙机
CN203541805U (zh) 变压器波纹片自动焊机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150617

RJ01 Rejection of invention patent application after publication