CN2497923Y - 一种双面焊网机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种点焊电极对交错镜像设置的双面焊网机,使焊点均布在钢丝网两侧,以防止因焊网受力不均而发生变形。这种双面焊网机,由机座、固定点焊电极与活动点焊电极对、传动机构和控制机构构成,所述的固定点焊电极与活动点焊电极对在机座上分组镜像设置在焊网双面。本实用新型采用的技术方案,可以使焊网双侧产生焊接点,同时受力,从而有效地避免了因单侧焊接产生的焊网变形;同时本实用新型还在焊机上设置了自动切断装置,可连续进行焊接和切断作业,大大提高了工效。

Description

一种双面焊网机
技术领域
本实用新型涉及到一种双面焊网机，属于机械装备技术领域。
背景技术
钢丝网架水泥轻质夹心板具有体轻、保温、便于工厂化预制和现场施工的特点，近年来发展非常迅速，常规的钢丝网焊网机点焊电极对为同侧同向设置，焊点处于钢丝网单面，焊接后的钢丝网易出现弯曲变形，影响钢丝网在后续制板工艺中的使用效果。本实用新型的目的在于提供一种点焊电极对交错镜像设置的双面焊网机，使焊点均布在钢丝网两侧，以防止因焊网受力不均而发生变形。
发明内容
本实用新型的技术方案是这样实现的：这种双面焊网机，由机座、固定点焊电极与活动点焊电极对、传动机构和控制机构构成，所述的固定点焊电极与活动点焊电极对在机座上分组镜像设置在焊网双面。
所述的双面焊网机的固定点焊电极与活动点焊电极成对上下交错设置，排列在一条直线上。
所述的双面焊网机的固定点焊电极与活动点焊电极成对上下交错设置并分为两组或多组排列。
所述的双面焊网机的机座上还设置焊网切刀。
所述的双面焊网机的焊网切刀、刀杆均布固定在刀座滑块上，滑块连接气缸活塞。
所述的双面焊网机的每个切刀的刀杆设置有控制销和气缸。
本实用新型采用的技术方案，可以使焊网双侧产生焊接点，同时受力，从而有效地避免了因单侧焊接产生的焊网变形；同时本实用新型还在焊机上设置了自动切断装置，可连续进行焊接和切断作业，大大提高了工效。
附图说明
图1是本实用新型双面焊网机的点焊电极对设置结构示意图
图2是本实用新型双面焊网机切断装置设置示意图图中：1、待焊钢丝  2、切刀  3、刀座  4、控制气缸  5、机座6、固定点焊电极  7、活动点焊电极  8、焊点  9、控制气缸10、控制销  11、刀杆  12、滑块  13、销轴  14、控制气缸
具体实施方式
图1所示的双面焊网机的点焊电极对设置结构的特点是将焊网机固定点焊电极6和活动点焊电极7组成的电极对按照上下相反的间隔规律镜像设置，使焊点均布在焊网双面，以保证焊网双面受力的均匀，作为本实用新型的延伸方案是固定点焊电极6和活动点焊电极7组成的电极对可以在焊网机设置一排或多排(图1为2排)，在设置多排的情况下也体现行列之间的交错排列规律。为了提高焊接效率，连续作业，本实用新型还设计了焊网切断装置，图2所示是双面焊网机切断装置的示意图，图中表现的是在焊网1下方设置的刀座3、刀座上设置有气缸14控制的滑块12，切刀2通过刀杆11均布固定在滑块12上，需要切断焊网时，通过控制气缸14使切刀2动作；为了有选择地切断焊网钢丝，本实用新型的另一延伸方案是在滑块12与每个刀杆11对应位置设置控制气缸9，通过控制销10可改变部分刀杆11的位置，使对应的切刀2退出。

Claims (6)

1、一种双面焊网机，由机座(5)、固定点焊电极(6)与活动点焊电极(7)对、传动机构和控制机构构成，其特征在于所述的固定点焊电极(6)与活动点焊电极(7)对在机座上分组镜像设置在焊网双面。
2、根据权利要求1所述的双面焊网机，其特征在于所述的固定点焊电极(6)与活动点焊电极(7)成对上下交错设置，排列在一条直线上。
3、根据权利要求1所述的双面焊网机，其特征在于所述的固定点焊电极(6)与活动点焊电极(7)成对上下交错设置并分为两组或多组排列。
4、根据权利要求1或2或3所述的双面焊网机，其特征在于所述的机座上还设置焊网切刀(2)。
5、根据权利要求4所述的双面焊网机，其特征在于所述的焊网切刀(2)、刀杆(11)均布固定在刀座(3)滑块(12)上，滑块(12)连接气缸(14)活塞。
6、根据权利要求5所述的双面焊网机，其特征在于所述的每个切刀的刀杆(11)设置有控制销(10)和气缸(9)。
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