SU1296802A1 - Способ сушки гипсовых и гипсобетонных изделий - Google Patents
Способ сушки гипсовых и гипсобетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296802A1 SU1296802A1 SU853960620A SU3960620A SU1296802A1 SU 1296802 A1 SU1296802 A1 SU 1296802A1 SU 853960620 A SU853960620 A SU 853960620A SU 3960620 A SU3960620 A SU 3960620A SU 1296802 A1 SU1296802 A1 SU 1296802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zone
- gypsum
- drying
- zones
- blowing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс сушки гипсовых , гипсобетонных и других строительных материалов. Оно позвол ет интенсифицировать тепломассообмен и улучшить качество. Теплоноситель (Т) - газовоздушна смесь с параметрами: температурой 190-220 С, влаго- содержанием 60-80 г/кг с.в. и скоростью 2,2-2,5 м/с поступает из камеры 1 в туннели 4 I и II зон. В I зоне обдув изделий продолжаетс 2,0-2,5 ч, а во II - 3,5-4,5 ч. Отработанный Т I зоны по каналу (К) 5 возвращаетс в камеру 1, а из зоны II по К 6 отсасываетс вентил тором (В) 7. На зсас последнего по К 8 подаетс теплоноситель от В 2. Полученна смесь по К 9 с параметрами: температурой 130- , влагосодержанием 100-110 г/кг с.в. и скоростью 3,0-3,5 м/с поступает в III зону, где обдувание производитс 5-6 ч. Выброс Т из III зоны производитс посредством В П. Между зонами II и III издели выдерживают без обдува 1,5-2 ч. 1 ил. i СО со О) 00 ff//ff 8о/дер нни 1чЭ
Description
Изобретение относитс к сушке гип- освых, гипсобетонных и других строительных материалов,
Целью изобретени вл етс интенсификаци тепломассообмена и улучшение качества.
На чертеже изображена схема установки дл реализации способа.
Установка дл сушки гипсовых и гипсобетонных изделий содержит камеру 1 смешени , циркул ционный вентил тор 2, канал 3 дл подачи гор чего воздуха в сушильные туннели 4, канал 5 дл рециркул ции отработавшего теплоносител зоны А, канал 6 дл пода- чи отработавшего теплоносител зоны
8в зону С, циркул ционный вентил тор 7 зоны С, канал 8 дл подачи гор чего теплоносител в зону С, канал
9дл подачи теплоносител с требуемыми параметрами в зону С, отсасывающий вентил тор 10 дл выброса отработавшего теплоносител в атмосферу, кана.п I 1 дл выброса теплоносител в атмосферу.
Установка работает следующим образом .
Газовоздушна смесь с требуемыми параметрами из камеры 1 при помощи циркул ционного вентил тора 2 по каналу 3 направл етс в туннели А в зоны А и В, Отработавший теплоноситель зоны А по каналу 5 возвращаетс в камеру } смешени подтопка, а отработавший теплоноситель зоны В по каналу 6 отсасываетс вентил тором 7. На всас вентил тора по каналу 8 подаетс также гор чий теплоноситель от главного циркул ционного вентил тора 2. Полученна смесь по каналу 9 с расчетными параметрами поступает в зону С установки. Выброс в атмосферу отработавшего теплоносител зоны С производитс при помощи отсасывающего вентил тора 10 по каналу 11. В туннел х 4 установки между зонами В и С расположена зона выдержки, в которой обдув изделий теплоносителем отсутствует. Введение промежуточной зоны при влажности материала 23-18% дает возможность обеспечить дополнительно к термоградиентному (максимальному в этот период) потоку влаги из глубинных слоев к поверхности еще и поток влаги в том же направлении, обусловленный понижением температуры поверхностных слоев при прекращении обдува их теплоносителем. Длина зоны выдержки определ етс производительностью установки и свойствами исходного сырь . Возможен вариант, когда дп обеспечени требуемого снижени температуры материала в зоне выдержки целесообразнее организовать подсос холодного (нар кного) теплоносител , чем идти на увеличение длины зоны, что не всегда возможно при ограниченности производственных площадей в цехах, Все каналы снабжены регулировочными шиберами.
Способ сушки осз Ществл етс следующим образом.
Сушильна установка производительностью 140000 м изделий в год состоит из сушильного туннел 4 длиной 94 м. В туннеле помещаютс дев ть вагонеток средней емкостью 94 м кажда . Теплоносителем служит газовоздушна смесь, получаема при сжигании природного газа в камере 1„ Сушка изделий осуществл етс при параметрах теплоносител в зонах: обдув изделий в зонах А и В теплоносителем с температурой 200°С, влагосодержанием 80 г/кг с.в. и скоростью 2,5 м/с в течение 2 ч в зоне А, 3,5 ч в зоне В, затем в промежуточной зоне издели без обдува выдерживают в течение
2 ч, после чего в зоне С обдув ведут теплоносителем в течение 5 ч при 150°С, влагосодержании 100-110 г/кг с.в, и скорости 3,5 м/с.
При этом гор чий теплоноситель подают в туннели зоны А и В. Отсос отработавшего теплоносител из зоны В и подача его вместе с гор чим теплоносителем из камеры 1 в зону С осуществл ют с помощью вентил тора 7, а выброс отработавшего теплоносител из зоны С ведут с помощью вентил тора 10 по каналу П, Количество теплоносител , поступающее в зону С после
подтопка, составл ет 9000 кг/ч или 13000 м /ч. Количество выбрасываемого теплоносител , необходимого дл выноса всей влаги, испаренной в зонах , составл ет 20000 кг/ч или 27000 .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ сушки гипсовых и гипсобе- тонных изделий путем их обдува теплоносителем при последовательном пере- меп1ении через три зоны, отличающийс тем, что, с целью интенсификации теплома ссообмена и улучше312968024ни качества, в первых двух зонах ис- третьей зоне обдув ведут в течение пользуют теплоноситель с одинаковыми 5-6 ч теплоносителем с температурой параметрами: температурой 190-220 С, 130-150 С, влагосодержанием 100- влагосодержанием 60-80 г/кг с.в, и .110 г/кг с.в. и скоростью 3-3,5 м/с, скоростью 2,2-2,5 м/с при продолжи- с причем между второй и третьей зонами тельности обдува в первой зоне 2,0- издели выдерживают без обдува в те- 2,5 ч, в второй - 3,5-4,5 ч, а в чение 1,5-2 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853960620A SU1296802A1 (ru) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | Способ сушки гипсовых и гипсобетонных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853960620A SU1296802A1 (ru) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | Способ сушки гипсовых и гипсобетонных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1296802A1 true SU1296802A1 (ru) | 1987-03-15 |
Family
ID=21199819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853960620A SU1296802A1 (ru) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | Способ сушки гипсовых и гипсобетонных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1296802A1 (ru) |
-
1985
- 1985-10-16 SU SU853960620A patent/SU1296802A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 599585, кл. F 26 В 3/04, 1975.. Авторское свидетельство СССР 9 520805, кл. F 26 В 3/04, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4045162A (en) | Method of burning granular or pulverulent raw material and kiln plant therefor | |
SE7906176L (sv) | Forfarande for brenning av mineraliska ramaterial i en likstroms-regenerativ-schaktugn | |
SU1296802A1 (ru) | Способ сушки гипсовых и гипсобетонных изделий | |
CN109751599A (zh) | 蓄热式燃烧器、工业炉以及烧成品的制造方法 | |
CN110398138A (zh) | 石膏线多温区烘箱 | |
US4278631A (en) | Method and installation for producing bricks | |
JPS5792688A (en) | Cooling tower of dry and wet air type | |
SU1420320A1 (ru) | Способ сушки изделий | |
US4083679A (en) | Installation for the burning of sintering and cooling of cement clinker, lime, magnesite, dolomite, and the like | |
SU954741A1 (ru) | Способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок | |
CN218973201U (zh) | 一种减小隧道窑预热带上下温差的循环结构 | |
RU2044975C1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
RU2540196C2 (ru) | Сушильный агрегат для контактной сушки сыпучих материалов | |
JPS5599400A (en) | Drying apparatus for sludge | |
WO1994007100A1 (en) | Low profile kiln apparatus | |
SU767476A1 (ru) | Рециркул ционна зерносушилка | |
SU578545A1 (ru) | Способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок | |
SU832284A1 (ru) | Способ утилизации тепла дл сушкиКЕРАМичЕСКиХ издЕлий | |
SU887899A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера и устройство дл получени цементного клинкера | |
SU1661553A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки сырьевой смеси | |
SU954740A1 (ru) | Способ конвективной сушки керамических изделий пластического формовани | |
SU765614A1 (ru) | Конвейерна сушилка | |
JPS589829A (ja) | ガラス「鎔」融炉の熱回収方法の改良 | |
SU585380A1 (ru) | Газова сушилка | |
SU520805A1 (ru) | Способ конвективной сушки гипсовых игипСОбЕТОННыХ пАНЕлЕй и блОКОВ |