SU1296383A1 - Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием - Google Patents
Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296383A1 SU1296383A1 SU853925120A SU3925120A SU1296383A1 SU 1296383 A1 SU1296383 A1 SU 1296383A1 SU 853925120 A SU853925120 A SU 853925120A SU 3925120 A SU3925120 A SU 3925120A SU 1296383 A1 SU1296383 A1 SU 1296383A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- sleeve
- teeth
- movement
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов поверхностным пластическим деформированием, в частности обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием. Устройство может быть использовано дл вибронакатывани направл ющих станков при их ремонте. Изобретение позвол ет повысить производительность и качество обработки наклонных и плоских раз- но размерных по ширине граней направл ющих станков. Дл этого вычисленный аналитически в зависимости от ши- ,рины грани необходимый эксцентриситет , определ ющий величину хода накатной головки, устанавливаетс разъемным регулируеьым эксцентриком, а суппорт, несущий накатную оловкУ,поворачивают относительно оси, перпендикул рной направлению перемещени накатнЬй головки, и перемещают по указанному направлению. При этом по- вьшаютс .эксплуатационные свойства и долговечность. 1 з.п. ф-лы 3 ил. (/)
Description
JO
15
20
25
Изобретение относитс к холодной обработке металлов методом пластической деформации и может быть ис- . пользовано дл чистовой обработки плоских поверхностей деталей виброна- 5 катыванием, например дл вибронакатывани направл ющих станков при их ремонте с целью повьшени эксплуата- 1ЩОННЫХ свойств и долговечности.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени обработки поверхностей разной ширины и расположенных под различными углами.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фиг.З - синусоидальные канавки с различным эксцентриситетом, полученные на разноразмерных по ширине поверхност х.
Устройство состоит из электродвигател 1, установленного на корпусе 2 и соединенного с корпусом 2 клеммо- вым зажимом 3. На корпусе 2 установлен выдвижной подпружиненный упор 4 с фиксатором, а на направл ющих 5 качени расположена каретка 6 с накатной головкЬй 7 с деформирующими шариками 8. На каретке 6 установлен цилиндр гидродинамометра 9 с колодкой 10, клапанами 11 (дл подзар дки маслом и выпуска воздуха) и манометром 12.
Регулируемый эксцентрик механизма возвратно-поступательного перемещени каретки состоит из втулки 13,ус- тановленной на шлицах выходного вала 14 электродвигател 1, и эксцентрика 15, вставленного в т гу 16, диненную пальцами 17 с кареткой 6. Втулка 13 выполнена с зубчиками, эксцентрично расположенными по периферии , а эксцентрик 15 - с зубчиками в отверстии.. Втулка 13 и эксцентрик t5 45 наход тс в зацеплении. Корпус 2 установлен на суппорте 18, который может поворачиватьс вокруг оси 19,перпендикул рной направлению перемещени накатной головки 7, с помощью черзо в чной пары 20. Ось 19 смонтирована на переходной плите 21, закрепленной на суппорте продольно-фрезерного или продольно-строгального станка (не показан ) . Суппорт 18 также имеет воз- 55 можность перемещатьс по направлению перемещени накатной головки 7.
Устройство работает следующим образом .
30
Поворачива суппорт 18 черв чной парой 20, вывер ют на просвет перпендикул рность положени накатной головки 7 С- деформирующими шариками 8 обрабатываемой поверхности с помощью выдвижного упора 4, располага при этом его лекальную кромку касательно обрабатываемой поверхности.
Устанавливают необходимую величину эксцентриситета дл обеспечени оптимального соотношени площади опорных участков поверхности и участков со смазочными канавками, поворачива эксцентрик 15 относительно втулки 13.
Предварительно величину эксцентриситета рассчитывают по формуле
20
(
-S - 16K I -J
64 K2 iT -f 2
5
О 5 о 5
0
где К - коэффициент оптимального отношени площадей синусоидальных канавок частично регул рного микрорельефа и обрабатываемой поверхности Kj - коэффициент,завис щий от угла сетки синусоидальных канавок- S - номинальна площадь обрабатываемой поверхности на длине волны синусоидальной канавкиJ 1 - длина волны синусоидальной
канавки
J - ширина синусоидальной канавки .
Вертикальной подачей суппорта 18 устанавливают по манометру 12 гидродинамометра 9 необходимое рабочее усилие деформирующих шариков 8. При включении электродвигател 1 вращение передаетс эксцентрику 15, а через т гу 16 - каретка 6, а вместе с ней и накатной головке 7 задаетс ос- циллируннцее перемещение. Происходит обработка поверхности.
Предлагаемое устройство за счет выполнени эксцентрика регулируемым, а суппорта перемещаемым и поворотным обеспечивает обработку широких плоских поверхностей, расположенных под различными углами.
Claims (2)
1. Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием , содержащее накатную головку, закрепленную на каретке, установленной с возможностью возврг1тно-посту- пательных перемещений по направл ющим корпуса, и механизм возвратно- поступательных перемещений каретки с эксцентриком, установленным на приводном валу, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени обработки поверхностей разной ширины и расположенных под различными углами, оно снабжено втулкой с эксцентрично расположенными на ее периферии зубчиками и суппортом , при этом эксцентрик механизма возвратно-поступательного перемещени каретки выполнен с зубчиками на поверхности посадочного отверсти при этом упом нута втулка закреплена на оси привода, а эксцентрик установлен на втулке с возможностью
0 18 .Q
rt3
o
5
0
взаимодействи зубчиками с зубчиками втулки, причем корпус закреплен на суппорте, а последний установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной перпендикул рно :Направлению перемещени накатной головки и поступательного перемещени в направлении перемещени накатной головки.
2. Устройство по п.1, о т л и- чающеес тем, что, с целью повышени производительности путем уменьшени времени на наладку, оно снабжено фиксатором супором, предназначенным дл определени положени накатной головки относительно обрабатываемой поверхности, при этом фиксатор с упором установлен на корпусе .
/
t ,
Фиг.1
ВидА
Фиг. 2
Редактор М. Петрова
Составитель С. Чукаева
Техред И.Попович Корректор М. Самборска
Заказ 706/19Тираж 716 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4
Фиг. З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853925120A SU1296383A1 (ru) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853925120A SU1296383A1 (ru) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1296383A1 true SU1296383A1 (ru) | 1987-03-15 |
Family
ID=21187718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853925120A SU1296383A1 (ru) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1296383A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-08 SU SU853925120A patent/SU1296383A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 209507, кл. В 24 В 39/06, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005103749A (ja) | 丸形シェービングカッタの歯面を研削する方法および機器 | |
KR100297270B1 (ko) | 복합가공장치 및 그 가공방법 | |
SU1296383A1 (ru) | Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием | |
US4203261A (en) | Abrasive belt machining apparatus | |
IL39308A (en) | Cam control grinding machine | |
JP2002239815A (ja) | 異形断面加工用バイトホルダ | |
US3290830A (en) | Grinding machine | |
SU1579649A1 (ru) | Переносной фрезерный станок | |
US4175415A (en) | Finishing tool | |
US3455206A (en) | Apparatus for rotatably supporting and moving a workpiece relative to a fixed tool | |
SU1315142A1 (ru) | Станок дл обработки поршней | |
RU2072293C1 (ru) | Устройство для абразивной обработки | |
SU1563857A1 (ru) | Копировальное приспособление к металлорежущему станку | |
JP2861541B2 (ja) | クランクシャフト研削装置 | |
SU1209415A1 (ru) | Станок дл обработки некруглых поверхностей | |
EP0610705A1 (en) | Combined grinding machine for internal spline | |
JPH0748326Y2 (ja) | 刃先径可変切削装置 | |
SU1660847A1 (ru) | Механизм формообразовани сложных поверхностей на токарном станке | |
SU1313669A2 (ru) | Хонинговальный инструмент | |
RU2148486C1 (ru) | Устройство для восстановления поверхностей деталей | |
SU1699761A1 (ru) | Инструмент дл поверхностного деформировани | |
SU1411125A1 (ru) | Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей вибронакатыванием | |
RU3712U1 (ru) | Копировально-фрезерный станок для изготовления ключей | |
KR790000838B1 (ko) | 캠 제어에 의한 연삭장치 | |
SU1495046A1 (ru) | Устройство дл установки заготовок |