SU1324828A1 - Станок дл обработки сферических поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано дл  обработки сферических поверхностей. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции станка за счет автоматического смешени  силовой головки 4 вдоль своей оси. Станок обеспечивает посто нное направление оси силовой головки 4 к центру кривизны обрабатываемой сферы , а ее контакт с кулачком-копиром 9 позвол ет обрабатывать поверхности от О до , при этом введение направл ющей 10 с жестко закрепленной на ней дополнительной осью 11 доворота, установленной на рычаге 6, позвол ет силовой головке описывать траекторию, задаваемую кулачком.2 ил. 15 Фиг.1

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при создании станков дл  шлифовани  и полировани  сферических поверхностей оптических деталей.

Цель изобретени  - упрощение конструкции станка за счет автоматического .смещени  силовой головки вдоль своей оси.

На фиг. 1 представлена кинематическа  схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - положение звеньев станка во в.рем  работы.

На станине 1 установлен шпиндель 2 издели  с приводом 3 вращени .Силова  головка 4 с поводком 5 установлена на рычаге 6, поворотном относительно оси 7. качани , и опираетс  упорами 8 на кулачок-копир 9. Ось 7 качани  и кулачок-копир 9 жестко зак реплены на станине 1. Силова  головка установлена с возможностью перемещени  по направл ющей 10, параллельной оси силовой головки, и поворота вокруг дополнительной оси 11 доворо- та, жестко закрепленной на нап- равл ющей 10 и смонтированной на рычаге 6 параллельно оси 7 качани . Рычаг 6 св зан посредством регулируемых шатуна 12 и кривошипа 13 с приво дом 14 и снабжен винтом 15, а направл юща  10 - винтом 16 дл  подъема и опускани  головки 4.

,

Станок работает следующим образом.

На станине 1 закрепл ют кулачок- копир 9 с рабочим профилем, эквидис- тантньм обрабатываемой поверхности сферической детали 17 с радиусом кривизны R, которую устанавливают на шпинделе 2 издели . На обрабатываемую деталь 17 устанавливают инструмент 18. Вращением винта 16 опускают силовую головку 4 до опоры ее на рабочий профиль кулачка-копира 9 упорами 8. Поводком 5 прижимают инструмент 18 к обрабатываемой детали 17 и создают необходимое давление инструмента на деталь. Винтом -15 рас- фиксирывают направл ющую 10 и рычаг 6. Настраивают угол качани  с рьгчага 6 кривошипом 13, а зону качани  - шатуном 12. После этого вклк - чают станок. Привод 3 вращает шпиндель 2 издели , а привод 14 качает рычаг 6 и смонтированную на нём ось 11. доворота с жестко закрепленной на ней направл ющей 10 и установленной на направл ющей силовой головкой

o

0 30

4, Последн   при качании рычага 6 обкатываетс  по рабочему профилю кулачка-копира 9. При обкате последнего силова  гбловка поворачиваетс  вокруг оси 11 доворота и одновременно смещаетс  по направл ющей 10.В результате этого ось силовой головки проходит через центр кривизны обрабатываемой поверхности детали 17,и давление поводка 5 направлено по нормали к обрабатываемой поверхности. .

Дл  изменени  угла качани  d рычага 6 измен ют эксцентриситет кривошипа 13. При этом смещение силовой 5 головки 4 по направл ющей 10 и угол

5

35

доворота sL измен ютс  автоматически без вмешательства наладчика.

При обработке сферической поверхности на станке ось силовой головки посто нно направлена к центру кривизны обратываемой сферы из-за того, что силова  головка, находитс  в посто нном контакте с кулачком-копиром, ось рабочей поверхности которого проходит через центр кривизны обратываемой сферы. Этим обеспечиваетс  создание силового замыкани  по нормали к обрабатываемой поверхности и, таким образом, сохран етс  высока  точность обработки. Возможность смены кулачка-копира на кулачки с радиусами кривизны от нул  до бесконечности позвол ет задавать необходимую траекторию движени  силовой голобки, а введение направл ющей дл  силовой головки и жестко прикрепленной к ней оси доворота, установленной на рычаге параллельно оси качани , позвол ет силовой головке описывать траекто- 40 рию, задаваемую кулачком и, таким образом, обрабатывать с высокой точностью поверхности во всем диапазоне радиусов от О до сх ,

Claims (1)

1. 45 Формула изобретени 

   Станок дл  обработки сферических поверхностей, содержащий станину со смонтированными на ней шпинделем издели  и силовой головкой, расположенной на рычаге, установленном на станине с возможностью качани  относительно оси, перпендикул рной оси шпиндел  издели  и лежащей с ней в одной плоскости, отличающийс  тег-, что, с целью упрощени  конструкции станка, он снабжен закрепленным. на станине кулачком- копиром, ось рабочей поверхности

   50

   55

   которого параллельна оси качани  рычага , а силова  г оловка установлена с возможностью контакта с кулачком и перемещени  вдоль своей оси по введенной в станок направл ющей с

   13248284

   дополнительной осью , жестко ср эан- ной с последней и смонтированной в рычаге параллельно оси его качани  с возможностью поворота относительно рычага.

   Редактор И.Горна 

   Составитель А.Дроздецкий Техред Н.Глушенко

   Заказ 3002/12 Тираж 71АПодписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий

   113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиг рафическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Фий.2

   Корректор С.Черни