RU2023575C1 - Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования - Google Patents
Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023575C1 RU2023575C1 SU5027442A RU2023575C1 RU 2023575 C1 RU2023575 C1 RU 2023575C1 SU 5027442 A SU5027442 A SU 5027442A RU 2023575 C1 RU2023575 C1 RU 2023575C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- grinding
- rotation
- grinding wheel
- parts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Использование: в технологии машиностроения в различных отраслях промышленности при массовом производстве высокоточных деталей методом шлифования фасонных поверхностей, в т.ч. в инструментальной промышленности для изготовления различных инструментов (боры, фрезы и т.п.), а также при изготовлении заготовок профильных боров для стоматологических инструментов. Сущность: детали 2 заряжаются в свободном состоянии в кассету приспособления 4, которое устанавливается на столе 5 станка. Ведущий круг 3 подводится к деталям 2 для сообщения вращения деталям вокруг своей оси. Шлифовальный круг 1 с фасонным профилем вращается вокруг своей оси. Стол 5 станка имеет подачу S относительно шлифовального круга с фасонным профилем. Таким образом осуществляется обработка деталей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в различных отраслях промышленности при массовом производстве высокоточных деталей методом шлифования фасонных поверхностей, в том числе в инструментальной промышленности для изготовления различных инструментов (боры, фрезы и т. п), а также при изготовлении заготовок профильных боров для стоматологических инструментов.
Известны способы бесцентрового наружного шлифования: с продольной подачей (сквозные), врезанием и до упора [1]. Три способа бесцентрового шлифования, при которых обрабатываемая деталь в процессе шлифования не закрепляется в центрах, в патроне или каким-либо другим способом, а базируется по шлифовальной поверхности.
Обрабатываемая деталь помещается между двумя кругами, один из которых является шлифовальным, а другой ведущим, и опирается на поддерживающий нож [2].
Наиболее близким к изобретению является способ сквозного бесцентрового наружного шлифования, при котором круг с фасонным профилем вращают вокруг своей оси, детали сообщают вращение перед и в зоне шлифования ведущим элементом и подачу относительно круга, а оси вращения детали и ведущего элемента располагают перпендикулярно оси вращения круга [3].
Недостатком известных способов бесцентрового наружного шлифования является то, что, обладая высокими техническими возможностями при обработке цилиндрических неступенчатых деталей, эти способы не характеризуются достаточной производительностью и качеством обработки при массовом производстве фасонных концевых инструментов.
Известные способы шлифования не позволяют надежно гарантировать исполнение геометрических требований к рабочим поверхностям таких инструментов (не допускается наличие плоских вершин у сферических и конических инструментов, понижение твердости инструмента).
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет бесцентрового шлифования концов стержней разного профиля.
Это достигается тем, что в предложенном способе ось вращения детали располагают параллельно оси вращения ведущего элемента, а ее подачу осуществляют в плоскости, перпендикулярной оси вращения шлифовального круга.
Кроме того ось ведущего элемента смещают в плоскости подачи относительно оси шлифовального круга.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предложенного способа сквозного бесцентрового наружного шлифования; на фиг. 2 - то же, план.
В предложенном способе шлифовальный круг 1 с фасонным профилем вращают вокруг своей оси О1-О1. Обрабатываемым деталям 2 сообщают вращение ведущим элементом 3 с упругим покрытием и подачу S относительно круга. Оси вращения детали О2-О2 и ведущего элемента О3-О3 располагают перпендикулярно оси вращения шлифовального круга О1-О1. Ось О2-О2 вращения обрабатываемой детали располагают параллельно оси О3-О3 вращения ведущего элемента. Движение подачи S обрабатываемых деталей 2 осуществляют в плоскости, перпендикулярной оси О1 О1 вращения шлифовального круга.
Непрерывное фасонное шлифование поверхностей стержневых обрабатываемых деталей 2 осуществляется фасонным профилем шлифовального круга 1 при непрерывном вращении обрабатываемых деталей вокруг своей оси О2-О2 перед и в зоне шлифования, достигаемом обеспечении надежного контакта между ведущим элементом 3 и обрабатываемой деталью 2. Сообщение вращения обрабатываемым деталям до начала контактирования с профильной поверхностью шлифовального круга достигается тем, что ось ведущего элемента О3-О3 смещают на величину Е в плоскости подачи относительно оси О1-О1 шлифовального круга. Величина смещения Е определяется техническими параметрами обрабатываемых деталей, шлифовального круга, ведущего элемента.
Обрабатываемые детали 2 (например, заготовки сферических боров и т. п.) заряжены свободно в кассете приспособления 4, что позволяет им сообщать вращение вокруг своей оси от ведущего круга. Приспособление 4 с кассетой и обрабатываемыми деталями закрепляется на столе 5 станка. Шлифовальный круг 1 устанавливается в шпинделе станка. При необходимости шлифовать фасонные торцовые поверхности деталей осуществляется соответствующая правка рабочей поверхности инструмента. При этом возможно выполнение как полного профиля обрабатываемой фасонной поверхности так и его половины на рабочей поверхности шлифовального круга с учетом вращения обрабатываемых деталей вокруг своей оси.
Особенностью данного способа шлифования является то, что траектории движений абразивных зерен шлифовального круга параллельны оси вращения обрабатываемых деталей, а формообразование рабочей поверхности шлифуемых деталей достигается вращением образующей профиля. Если обрабатываемая поверхность шлифуемых деталей является сферической, что важно, например, для стоматологических боров, то такая кинематика относительных движений профильного шлифовального круга и обрабатываемых деталей способствует повышению точности и качества обработки.
Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования осуществляется следующим образом. В случае обработки торцовой фасонной поверхности инструмента (сферы, конуса и т. п.) производится заправка рабочей поверхности шлифовального круга, установка и наладка приспособления 4 на столе 5 станины 6 станка, обеспечивается вращение обрабатываемых деталей 2 от ведущего круга 3 по мере их продвижения в зону обработки продольным столом 5 станка. Обрабатываемые детали вне станка устанавливаются в специальные съемные кассеты, обеспечивающие свободное их вращение вокруг своей оси. Заряженные обрабатываемыми деталями кассеты устанавливаются в специальное приспособление 4.
Для снижения ударных нагрузок и исключения грубых износов рабочей поверхности шлифовального инструмента обрабатываемыми деталями в предложенном способе сквозного бесцентрового наружного шлифования обрабатываемые детали непосредственно перед и в течение всего контактирования со шлифовальным кругом получают вращение вокруг своей оси. Последнее достигается смещением осей вращения шлифовального круга и ведущего элемента друг относительно друга в плоскости сквозной подачи обрабатываемых деталей на расстояние, обеспечивающее контактирование перемещаемых продольным столом обрабатываемых деталей с упругим покрытием вращающегося ведущего элемента.
При таком взаимодействии вращающийся ведущий круг обеспечивает вращение обрабатываемых деталей вокруг своей оси с их базированием на цилиндрическую направляющую и опорный торец обрабатываемых деталей.
П р и м е р. Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования испытан в производственных условиях при изготовлении нескольких больших партий сферических и торцовых цилиндрических стоматологических боров. В качестве оборудования использовался модеpнизированный плоскошлифовальный станок. Обрабатывалась сфера на хвостовиках корпусов стоматологических боров. Геометрические размеры деталей: длина 24 мм, диаметр 1,6 мм, радиус сферы 0,8 мм; Шлифовальный круг: диаметр - 250 мм; окружная скорость шлифовального круга - 30 м/с. Скорость продольного хода стола (подача S стола) 250 мм/мин. Испытания выявили высокую производительность обработки, стойкость шлифовального круга и надежное обеспечение качества обработки.
Claims (2)
1. СПОСОБ СКВОЗНОГО БЕСЦЕНТРОВОГО НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ, при котором шлифовальный круг с фасонным профилем врашают вокруг своей оси, детали сообщают вращение ведущим элементом и подачу относительно круга, а оси вращения детали и ведущего элемента располагают перпендикулярно к оси вращения шлифовального круга, отличающийся тем, что ось вращения детали располагают параллельно оси вращения ведущего элемента, а ее подачу осуществляют в плоскости, перпендикулярной к оси вращения шлифовального круга.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оси ведущего элемента смещают в плоскости подачи относительно оси шлифовального круга.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5027442 RU2023575C1 (ru) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5027442 RU2023575C1 (ru) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2023575C1 true RU2023575C1 (ru) | 1994-11-30 |
Family
ID=21596960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5027442 RU2023575C1 (ru) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2023575C1 (ru) |
-
1992
- 1992-02-17 RU SU5027442 patent/RU2023575C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Ипполитов Г.М. Абразивно-алмазная обработка. М.: Машиностроение, 1969, с.203, рис.63. * |
2. Альперович Т.А. и др. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков. М.: Высшая школа, 1989, с.119, рис.5.16. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 192652, кл. B 24B 11/00, 1963. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4928435A (en) | Apparatus for working curved surfaces on a workpiece | |
US6991525B2 (en) | Method and device for the surface machining of workpieces composed of non-brittle materials in optical lens manufacturing and tool for this purpose | |
US6685536B1 (en) | Method for grinding convex running faces and outside diameters on shaft-like workpieces in one set-up and grinding machine for carrying out the method | |
KR20050038009A (ko) | 길이 방향 보어홀을 포함하는 회전 대칭인 기계 부품의내외면을 연삭하는 방법 및 장치 | |
JP2021164988A (ja) | ワークの面取り加工装置、それを備えた歯加工センタ、およびワークの面取り加工装置を用いた加工方法 | |
KR20040030974A (ko) | 크랭크샤프트의 중심 베어링 연삭방법과 장치 | |
US5213348A (en) | Workpart chuck positioning mechanism with independent shoes | |
US3680262A (en) | End mill grinder | |
US3345783A (en) | Centerless honing apparatus | |
JP2006320970A (ja) | 加工装置 | |
JPH05200625A (ja) | 平歯車を精密に加工するための装置および方法 | |
US5591065A (en) | Method of dressing honing wheels | |
RU2023575C1 (ru) | Способ сквозного бесцентрового наружного шлифования | |
US6852015B2 (en) | Method and apparatus for grinding workpiece surfaces to super-finish surface with micro oil pockets | |
JP2007253306A (ja) | Nc工作機械 | |
US2243371A (en) | Internal grinding machine | |
KR20030004105A (ko) | 선회가능한 스핀들 유니트를 갖춘 nc 공작기계 | |
RU2127182C1 (ru) | Способ изготовления оптических линз | |
CA2220371C (en) | Apparatus and method for generating ultimate surfaces on ophthalmic lenses | |
JPS61241055A (ja) | 精密研磨装置 | |
RU2090339C1 (ru) | Способ обработки сферических торцевых поверхностей стержневых изделий | |
SU1301659A1 (ru) | Станок дл шлифовани асферических поверхностей | |
CN115741512A (zh) | Cbn成型磨轮加工工艺及rv减速机针齿槽磨削用cbn成型磨轮 | |
JPH054157A (ja) | 球体加工方法および装置 | |
JPH0425366A (ja) | 曲面加工装置 |