SU1294881A1 - Способ промывки металлов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электрохимической обработке и может быть использовано при подготовке поверхности перед нанесением защитных по- . крытий. Цель изобретени  - повьппение степени очистки от ионов железа. Металлическое изделие при промывке анодно обрабатывают при потенциалах 0,0-0,2 В в течение 30-60 с в технической воде с рН 5-8. Анодна  пол ризаци  при потенциале приводит к разрыву св зей продуктов травлени  с основой за счет образовани  между слоем солей и отмываемым металлом барьерной пленки хемосорбированного кислорода. 1 табл.. N5 СО 4 00 СХ)

Description

1

12948812

отмывки до 1720-1812 г/м, в то врем  как по известному способу количество отмываемых солей железа составл ет 260 г/м.

5 При проведении промывки в катодной области пол ризации (вариант 1) количество отмываемых солей железа

составл ет всего 200 г/м железа и практически равно степени очистки

Изобретение относитс  к электрохимической обработке и может быть использовано при подготовке поверхности перед нанесением защитных покрытий .

Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки от ионов железа ,

Металлическое изделие при прс;мывке погружают в техническую воду с рН 5-8 W по известному способу (260 г/м). и пол ризуют анодно при потенциалах Снижение значений рН (вариант 6) 0,0-0,2 В в течение 30-60 с, что приводит к подтраву поверхности, приводит к разрыву св зей продуктов повышение значений рН (вариант 9) - травлени  с основой металла за счет к снижению степени отмывки за счет образовани  между слоем солей и отмы-f5 осаждени  на поверхности гидроокиси ваемым металлом барьерной пленки хе- железа (количество отмываемых солей мосорбированного кислорода. Образование барьерного сло  ведет к отслаиванию загр знений, а применение промывной воды с рН 5-8 позвол ет пре- 20 дотвратить подтрав металла и образование гидроокиси железа.

Изобретение иллюстрируетс  данными таблицы,

Образцы стали марки ст.З, выпол- 25 ненные в форме лопаточек Q общей рабочей площадью 1 см трав т в 20%-ном растворе серной кислоты при темперасоставл ет 825 г/м ).

Снижение времени промывки (вариант 10) уменьшает степень очистки до 1343 г/м2 (вместо 1720-1812 г/м) но остаетс  выше, чем по известному способу (260 г/м).

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет увеличить степень очистки поверхности промываемого металла от солей железа в 6,6-7 раз, кроме того предлагаемый способ позвол ет применить дл  промывки воду технического

туре 65 в течение 10 мин, после чего образцы помещают в  чейку объ fioM 100 см с технической водой пр рН 5-8 и пол ризуют анодно в течение 30-60 с при потенциалах 0,0- 0,2 В, Эффективность промывки оценвают по количеству отмытых солей (перешедших в промывные воды) и по количеству отмытой поверхности. Количество отмытых солей определ ют, анализиру  промывные воды на содержание FeSO фотоколориметрическим методом.

Kaife видно из таблицы, предлагаемый способ (варианты 2, 3, 4, 7, 11, 12) позвол ет повысить степень

-0,1 0,0 0,1

7 45 7 45 7 45

составл ет всего 200 г/м железа и практически равно степени очистки

по известному способу (260 г/м). Снижение значений рН (вариант 6) приводит к подтраву поверхности, повышение значений рН (вариант 9) - к снижению степени отмывки за счет осаждени  на поверхности гидроокиси железа (количество отмываемых солей

по известному способу (260 г/м). Снижение значений рН (вариант 6) приводит к подтраву поверхности, повышение значений рН (вариант 9) - к снижению степени отмывки за счет осаждени  на поверхности гидроокиси железа (количество отмываемых солей

состава с рН 5-8.

составл ет 825 г/м ).

Снижение времени промывки (вариант 10) уменьшает степень очистки до 1343 г/м2 (вместо 1720-1812 г/м), но остаетс  выше, чем по известному способу (260 г/м).

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет увеличить степень очистки поверхности промываемого металла от солей железа в 6,6-7 раз, кроме того, предлагаемый способ позвол ет применить дл  промывки воду технического

30 состава с рН 5-8.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ промывки, металлов, преиму- 35 щественно после операции травлени , , включающий электрохимическую обработку в электропроводной среде, о т- личаю.щийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки от 40 ионов железа, обработку ведут при анодных потенциалах 0,0-0,2 В в течение 30-60 с, а в качестве электропроводной среды используют техническую воду с рН 5-8.

   Сера  шероховата  Светла  гладка 

   Редактор Н, Лазаренко

   Составитель Ю. Поздеева Техред И.Попович

   Заказ 565/29

   Тираж 613

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Продолжение таблицы

   Корректор Г. Решетник

   Подписное