SU833421A1

SU833421A1 - Электролит дл электрохимическойОбРАбОТКи

Info

Publication number: SU833421A1
Application number: SU782576715A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Морозов
Original assignee: Производственное Объединение Турбо-Строения "Ленинградский Металлическийзавод"
Priority date: 1978-02-08
Filing date: 1978-02-08
Publication date: 1981-05-30

Description

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электрохимическому формообразованию металлических поверхностей.

Известны способы повышения точности процесса электрохимического растворения за счет специального нанесения изоляционных покрытий на нерабочие поверхности катода -инструмента ΜОднако нанесение таких покрытий на катоды сложной конфигурации трудоемко или вообще невозможно.

Другим путем повышения точности процесса является применение электролитов с повышенной избирательной способностью, растворяющих материал анода при малом зазоре и пассивирующих, удаленных от катода-инструмента, поверхностей.

Из электролитов, пассивирующих анод применяются водные растворы нитратов или перхлоратов (хлорноватистый NaCI0₄ и натриевая селитра NaNOj). Применение нитратов и перхлоратов в качестве электролитов ограничено из-за пониженной производительности (вследствие малой электропроводности и низкого выхода по току) и точности обработки, ин-, тенсивного защелачивания электролита и образования нитритов натрия.

Широкое распространение в качестве электролита получил 5-20% водный раствор хлористого натрия (NaCI), обладающий достаточно высокой электропроводностью и обеспечивающий высокую производительность обработки.

Высокая активность известного электролита не позволяет локализовать процесс формообразования и добиться точности обработки.

Кроме того, в процессе обработки происходит защелачивание электролита (повышается pH электролита) и образование перхлоратов, что ухудшает условия растворения анода, снижает точность и производительность обработки.

Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки . посредством нанесения изоляционной пассивирующей пленки на нерабочих поверхностях катода-инструмента.

' Для достижения указанной цели электролит для электрохимической обработки на основе водного нейтрального раствора нейтральных солей, например хлористого натрия, дополнитель3 но содержит кобальтовую соль и компоненты, взятые в следующих соотношениях, вес.%: . Хлористый натрий (NaCI)

Кобальтовая соль (СоС1)

Вода

- 20

0,01- 2,0

Остальное поверхность катода-инструмента от обрабатываемой детали (анода), покрывается изоляционной пленкой, прекращающей процесс растворения анода.

Толщина и плотность пленки зависит

Ион кобальта, присутствующий в растворе стабилизирует pH электролита в пределах рН^ж6-8.

Кроме того, он реагирует с перхлоратами и нитритами (образующиеся при высоких плотностях тока и замедляющие скорость растворения анода), образуя труднорастворимые соединения, которые выпадают в осадок и обеспечивает выделение изоляционной пассивирующей -пленки на нерабочих поверхностях катода-инструмента, что повышает локализацию процесса растворения без понижения Скорости растворения анода. При этом не исключается применение электролитов и присадок, пассивирующих поверхность анода.

Пример . Электролит, состоящий из 12% водного раствора азотнокислого натрия и 1% азотнокислого кобальта, испытывают при электрохимической обработке ковочных штампов с^: гравюрой до 2,5 дм² и глубиной до 20 Им на копировально-прошивочном станке модели ЭЩ-00.

В качестве катодов-инструментов используются графитовые электроды без специально нанесенного изолирующего покрытия.

Обработка осуществляется при следующем режиме: вибрация электрода 5G Гц, амплитуда 0,1 мм, напряжение импульсного тока .12 В, давление электролита на насосе 1-1,5 атм, скважность 8.

При испытании устанавливают, что в процессе обработки штампов в электролите, дополнительно содержащем соли кобальта, происходит самопроизвольная пассивация поверхности катода-инструмента, т.е. удаленная . от величины зазора между электродами ³ и процентного содержания соли кобальта в электролите.

Применение предлагаемого электролита позволяет отказаться от механи.. ческого нанесения специального иэоля¹⁰ ционного покрытия на нерабочие поверхности катода-инструмента и обеспечит качественное покрытие пассивирующей пленкой катода любой конфигурации в процессе обработки, по- . 15 вышая тем самым степень локализации, точность и производительность обработки.

Кроме того, применение предлагаемого электролита позволяет регули20 ровать процесс обработки, изменяя концентрацию добавки и зазора между электродами.

Добавка соли кобальта стабилизирует pH. электролита, исключает его защелачивание и увеличивает срок службы при.высоких плотностях тока.

Claims

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРА БОТКИ но содержит кобальтовую соль и ком поненты/ вз тые в следующих соотношени х , вес.%: . Хлористый натрий ( NaCI)5-20 Кобальтова соль 6,01- 2, (CoCI) ВодаОстгшьное Ион кобгшьта, присутствующий в растворе стабилизирует рН электроли та в пределах рН«6-8. Кроме того, он реагирует с перхлоратами и нитритами (образующиес при высоких плотиост х тока и замед л ющие скорость растворени анода) образу труднорастворимые соединени которые выпгшают в осадок и обеспе чивает выделение изол ционной пассивирующей -пленки на нерабочих поверхност х катода-инструмента, что повышает локализацию процесса растворени без понижени Скорости раст ворени анода. При :этом не исключаетс применение электролитов и присадок пассивирующих поверхность анода. Пример . Электролит, состо ишй из 12% водного раствора азот нокислого натри и 1% азотнокислого кобальта, испытывакзт при электрохимической обработке ковочных штгшпов с гравюрой до 2,5 дм и глубиной до 20 to4 на копировапьно-прошивочиом стайке модели ЭЩ-00. В качестве катодов-инструментов используютс графитовые электроды без специально нанесенного изолирующего покрыти . CXSpa6oTKa осуществл етс при сле дующем режиме: вибраци электрода 5а Гц, амплиту да 0,1 мм, напр жение импульсного тока 12 В, давление электролита на насосе 1-1,5 атм, скважность 8. При испытании устанавливают, что в процессе обработки штампов в электролите, дополнительно содержа щем соли кобальта, происходит само произвольиа пассиваци поверхности катода-инструмента, т.е. удгшенна поверхность катода-инструмента от обрабатываемой детали (анода), покрываетс изол ционной пленкой, прекращающей процесс растворени аиода. Толщина и плотность пленки зависит от величины зазора между электродами и процентного содержани соли кобгшьта в электролите. Применение предлагаемого электролита позвол ет отказатьс от механического нанесени специального изол ционного покрыти на нерабочие поверхности катода-инструмента и обеспечит качественное покрытие пассивирующей пленкой катода любой конфигурации в процессе обработки, по- . выша тем самым степень логсализации, точность и производительность обработки . Кроме того, прш4енение предлагаемого электролита позвол ет регулировать процесс обработки, измен концентрацию добавки и зазора.между электродами. Добавка соли кобальта стабилизирует рН. электролита, исключает его защелачивание и увеличивает срок службы ПРИ;высоких плотност х тока. Формула изобретени Электролит дл электрохимической обработки на основе водного раствора нейтральных солей, например« хлористого натри , отличающийс тем, что, с целью повышени точности и производительности обработки посредством нанес.ёни изол ционной пассивирующей пленки на нерабочих поверхност х катода-инструмента , его состав дополнительно содержит кобёшьтовую соль и компоненты вз тые в следующих соотношени х, вес.%: Хлористый натрий ( MaCl)5-20 Кобальтова соль ( СоСО , 0,01- 2,0 ВодаОстёшьное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Электронна обработка материалов , 6, 1967, с. 22.