SU1289566A1 - Треугольный двухвалковый прокатный калибр - Google Patents

Треугольный двухвалковый прокатный калибр Download PDF

Info

Publication number
SU1289566A1
SU1289566A1 SU827772343A SU7772343A SU1289566A1 SU 1289566 A1 SU1289566 A1 SU 1289566A1 SU 827772343 A SU827772343 A SU 827772343A SU 7772343 A SU7772343 A SU 7772343A SU 1289566 A1 SU1289566 A1 SU 1289566A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
caliber
triangular
stream
section
Prior art date
Application number
SU827772343A
Other languages
English (en)
Inventor
Алфред Кнаушнер
Арно Хензель
Алфонс Добриндт
Original Assignee
Феб Швермашиненбау-Комбинат "Эрнст Тельман" Магдебург (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Швермашиненбау-Комбинат "Эрнст Тельман" Магдебург (Инопредприятие) filed Critical Феб Швермашиненбау-Комбинат "Эрнст Тельман" Магдебург (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1289566A1 publication Critical patent/SU1289566A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлургии , а именно к калибровке прокатных валков дл  получени  сортового проката .
Известны треугольные калибры дл  получени  сортового проката, образованные трем  валками, оси которых расположены под углом 120° друг к другу (см., например , патент ФРГ № 1073990, кл. В 21 В 1/18, 1960).
Конструкци  клети с трехвалковым калибром относительно сложны в изготовлении и эксплуатации, и в тех случа х, когда по технологическим требовани м допустимо обжатие в двухвалковом калибре , такой калибр  вл етс  предпочтительным .
Известен треугольный двухвалковый прокатный калибр, одна грань которого образована цилиндрическим участком валка, а две другие грани выполнены в виде Vo6- разного ручь  другого валка (см., например , патент ФРГ № 1176594, кл. В 21 В 1/18, 1964).
Известный калибр не допускает высоких степеней обжати  материала в силу недостаточной захватывающей способности, причем в силу открытой конструкции калибра повышение обжати  ведет к ухудшению качества поверхности металла.
Целью изобретени   вл етс  повышение степени обжати  в калибре.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в треугольном двухвалковом прокатном калибре , одна грань которого образована цилиндрическим участком валка, а две другие грани выполнены в виде V-образного ручь  другого валка, согласно изобретению, цилиндрический участок валка выполнен в виде бурта, вход шего в ручей другого валка с образованием закрытого калибра .
Кроме того, боковые стенки бурта могут быть перпендикул рны его образуюш,ей.
Кроме того, боковые стенки бурта могут быть параллельны боковым стенкам ручь  другого валка.
Кроме того, вершина ручь  калибра выполнена с пр молинейным участком.
Кроме того, цилиндрический бурт снабжен по кра м треугольными в сечении выступами .
На фиг. 1 показан калибр, 1-ый вариант выполнени ; на фиг. 2 - то же, 2-)й вариант выполнени ; на фиг. 3 - то же 3-ий вариант выполнени ; на фиг. 4 - то же, 4-ый вариант выполнени .
Цилиндрический валок 1, например, нижний, выполнен в соответствии с фиг. 1 с ручьем V-образиой формы. При этом ручей с углом раствора, например, в 60° врезаетс  настолько глубоко, чтобы наибольша  ширина bw заданного прокатываемого профил  5 была меньше, чем наибольшее рассто ние ар выход щих за пределы сты5
ка 3 калибры боковых сторон 4 ручь  валка 1, при этом наибольша  ширина заданного прокатываемого профил  5 будет больше, чем наибольша  ширина в калибра. Совместно с ручьем валка 1 треугольный калибр образован введенным в этот ручей цилиндрическим буртом валка 2, например, верхнего. Поверхности 6 валка 2 имеют угол в 90° по отношению к цилиндрической поверхности калибра. Такое исполнение калибра позвол ет достигнуть того, что наибольша  ширина Ь«г задаваемого прокатываемого профил  5 с предпочтительно треугольным, поперечным исходным сечением будет больше, чем наибольша  ширина вк калибра. Дополнительно должно быть выполнено условие, что рассто ние а. будет больше, чем ширина Ь задаваемого прокатываемого профил  5. При этих услови х задаваемый с поворотом на 180° прокатываемый профиль 2 захватываетс  кра 0 ми треугольных сторон калибра вначале у выход щих за пределы стыка 3 калибра его боковых сторон 4. В результате этого исключаетс  возникновение заката. Это образование заката было бы неизбежным, если отсутствовали бы выход шие за пределы
стыка 3 боковые стороны 4, т. е. рассто ние ар  вл лось бы по величине таким же, как и ширина вк калибра. В этом случае было бы едва ли возможным обжатие прокатываемого профил  5 без де- фекта, так как ширина задаваемого прокатываемого профил  в таком случае не может быть больше, чем ширина вк калибра. Содержание изобретени  не измен етс  также и в том случае, если задаваемый прокатываемый профиль будет иметь вместо треугольного поперечного сечени  также и другое по форме, например, круглое поперечное сечение. Решение в соответствии с изобретением позвол ет и в этом случае обеспечить более значительное обжатие прокатываемого профил , так как в результате
0 воздействи  боковых сторон 4 поперечное сечение задаваемого прокатываемого профил  может ушир тьс  до тех пор, пока калибр не будет полностью заполнен. Другое преимущество состоит в том, что у прокат ных станов с несколькими, расположенными друг за другом двухвалковыми калибрами предусматриваютс  треугольные калибры с более значительным обжатием за проход, причем V-образный ручей и наход шийс  в нем бурт переход т попеременно соот0 ветственпо от валка 1 к валку 2 или от валка 2 к валку 1, так что отпадает необходимость в кантовке прокатываемого профил , а также в использовании вертикальных клетей.
Это поперечное сечение прокатываемого
5 профил  сохран ет при этом от прохода к проходу геометрически сходную форму, а именно треугольную форму, в результате чего возникают незначительные потери
при деформации по сравнению с квадратно-овальной калибровкой.
Во 2-ом примере исполнени  используетс  также валок 1 с V-образным ручьем с углом раствора в 60°, как и в первом примере исполнени . Верхний валок 5, однако, имеет в соответствии с фиг. 2 боковые поверхности 6 бурта с углом наклона , которые наход тс  в соприкосновении с выход щими за пределы стыка 3 боковыми поверхност ми 4 валка 1, т. е. поверхности 6 имеют тот же угол наклона а, как и боковые поверхности 4 валка 1. В результате этого достигаетс  более хорошее направление валков.
В 3-ем примере исполнени  в противоположность 2-му примеру исполнени  ручей нижнего валка 1 сглаживаетс  в соответствии с фиг. 3 в вершине 7 калибра, так что прокатываемый профиль обладает сход щимис  в этой вершине гран ми с углом между ними в 120° вместо угла в 60°, как это имеет место во 2-ом примере исполнени . При этом уменьшаетс  число вершин профил  с углом в 60°.
В соответствии с 4-ым примером исполнени  вершин-а 8 калибра валка 1 сглаживаетс , как и 3-ем примере исполнопи  и дополнительно цилиндрическа  поверхность бурта валка 2 снабжаетс  соответственно у стыка 3 двум  выступающими треугольными поверхност ми 9 поперечного сечени  в соответствии с фиг. 4, так что прокатываемый профиль 5 в заполненном калибре получает исходное шестиугольное поперечное сечение с различной длиной сторон . В результате этого в заполненном калибре полностью исключаетс  наличие у прокатываемого профил  граней с углом между ними в 60°.
В примерах исполнени  диаметры валков 1 и 2, согласуютс  друг с другом таким образом, что касание прокатываемого профил  5 с трем  ограничивающими поверхност ми калибра осуществл етс  по возможности в плоскости, проход щей вертикально направлению прокатки, или же про- долна  ось прокатываемого профил  5 будет
незначительно искривлена при прохождении через калибр.
Признано изобретением по результатам экспертизы осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.
фи.З
cpi/s.4

Claims (5)

1. ТРЕУГОЛЬНЫЙ ДВУХВАЛКОВЫЙ ПРОКАТНЫЙ КАЛИБР, одна грань которого образована цилиндрическим участком валка, а две другие грани выполнены в виде V-образного ручья другого валка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обжатия в калибре, цилиндрический участок валка выполнен в виде бурта, входящего в ручей другого валка с образованием закрытого калибра.
2. Калибр по π. 1, отличающийся тем, что боковые стенки бурта перпендикулярны его образующей.
3. Калибр по π. 1, отличающийся тем, что боковые стенки бурта параллельны боковым стенкам ручья другого валка.
4. Калибр по п. 3, отличающийся тем, что вершина ручья калибра выполнена с прямолинейным участком.
5. Калибр по п. 3, отличающийся тем, что цилиндрический бурт снабжен по краям треугольными в сечении выступами.
SU ... 1289566
SU827772343A 1981-04-16 1982-03-16 Треугольный двухвалковый прокатный калибр SU1289566A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD81229277A DD158991A3 (de) 1981-04-16 1981-04-16 Dreikantkaliber fuer duo-und triowalzen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1289566A1 true SU1289566A1 (ru) 1987-02-15

Family

ID=5530390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU827772343A SU1289566A1 (ru) 1981-04-16 1982-03-16 Треугольный двухвалковый прокатный калибр

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS57177803A (ru)
CS (1) CS258403B1 (ru)
DD (1) DD158991A3 (ru)
DE (1) DE3206930A1 (ru)
IT (1) IT1153479B (ru)
SE (1) SE447706B (ru)
SU (1) SU1289566A1 (ru)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1176594B (de) * 1961-09-08 1964-08-27 Kocks Gmbh Friedrich Kalibrierung fuer Feineisen-, insbesondere Drahtstrasse

Also Published As

Publication number Publication date
CS258403B1 (en) 1988-08-16
SE447706B (sv) 1986-12-08
SE8202373L (sv) 1982-10-17
IT1153479B (it) 1987-01-14
JPS57177803A (en) 1982-11-01
DE3206930A1 (de) 1982-11-25
DD158991A3 (de) 1983-02-16
IT8220367A0 (it) 1982-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1289566A1 (ru) Треугольный двухвалковый прокатный калибр
RU2117540C1 (ru) Калибровка валков для редукционного трубопрокатного стана
SU973199A1 (ru) Технологический инструмент дл продольной прокатки труб
SU1158262A1 (ru) Рабочий валок листопрокатной клети
SU1540878A1 (ru) Чистовой двухвалковый диагональный калибр дл прокатки квадратной стали с закругленными углами
SU1475742A1 (ru) Система калибров дл прокатки круглых профилей
SU1142188A1 (ru) Валковый узел
SU837437A1 (ru) Способ формовки трубной заготов-Ки
SU1405912A1 (ru) Система калибров непрерывно-заготовочного стана
RU2122906C1 (ru) Способ прокатки заготовок
RU1803210C (ru) Рабочий валок вертикальной клети
SU1034798A1 (ru) Способ прокатки листов и полос
SU1189520A1 (ru) Способ периодической холодной прокатки труб
RU1777567C (ru) Комплект валков
SU722617A1 (ru) Способ прокатки круглой стали
DE3924261A1 (de) Kaliberkontur der walzen eines reduzier- oder streckreduzierwalzwerkes
SU969340A1 (ru) Калибр черновых валков дл прокатки листов и полос
SU829217A1 (ru) Разгонный калибр
SU1041181A1 (ru) Система калибров дл прокатки угловых профилей
SU804013A1 (ru) Черновой калибр дл многоручье-ВОй пРОКАТКи
US4210011A (en) Rolling mill
SU814515A1 (ru) Валки профилегибочного стана
SU1180096A1 (ru) Валковый узел прокатного стана
SU1037975A1 (ru) Способ прокатки профилей
SU590025A1 (ru) Валок дл редуцировани труб