SU1281443A1 - Устройство дл обработки металлов давлением - Google Patents

Устройство дл обработки металлов давлением Download PDF

Info

Publication number
SU1281443A1
SU1281443A1 SU853851248A SU3851248A SU1281443A1 SU 1281443 A1 SU1281443 A1 SU 1281443A1 SU 853851248 A SU853851248 A SU 853851248A SU 3851248 A SU3851248 A SU 3851248A SU 1281443 A1 SU1281443 A1 SU 1281443A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
traverse
hydraulic cylinder
movement
hydraulic
cross
Prior art date
Application number
SU853851248A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Петрович Харченко
Ильдус Талипович Гильманов
Игорь Александрович Климов
Original Assignee
Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU853851248A priority Critical patent/SU1281443A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1281443A1 publication Critical patent/SU1281443A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прессам дл  штамповки лопаток в режиме сверхпластичности . Устройство обладает расширенными технологическими возможност ми за счет того, что перемещение траверсы возвратно- поступательного перемещени  согласовано с перемещени ми траверсы качательного движени . Изменение соотношений перемещени  траверс осуществл етс  изменением плеча относительно оси траверсы качательного движени . 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Description

Is:)
сх
4;
со
Изобретение, относитс  к прессам дл  обработки металлов давлением, преимущественно дл  штамповки деталей типа лопаток в режиме сверхпластичности.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, друга  проекци ; на фиг. 3 - взаимосв зь привода качатель- ной и возвратно-поступательной траверс, первый вариант; на фиг. 4 - гидросхема устройства; на фиг. 5 - схема получени  изделий на устройстве; на фиг. 6 - взаимосв зь привода качательной и возвратно-поступательной траверс, второй вариант.
Устройство состоит из станины 1 (фиг. 1 и 2), па которой расположены в подшип- никовом узле 2 траверса 3, установленна  с возможностью качательного движени , а также гидроцилиндр 4 с плунжером 5, с которым соединена траверса 6, установленна  с возможностью возвратно-поступательного перемешени . Кроме того, в станине 1 расположены возвратные цилиндры 7 траверсы 6. Траверса 3 соединена с приводом в виде гидроцилиндра 8. Траверса 3 может иметь привод в виде одного гидроцилиндра и более . В данном примере исполнени  приве- дена траверса с п риводом в виде четырех гидроцилиндров. Гидроцилиндр 8 соединен с ползуном 9, расположенным на направл ющих 10 станины 1 и св занным с приводом, например, в виде ходового винта 11, черв чной передачи 12 и электродвигател  13. Гидроцилиндр 8 траверсы 3 (фиг. 3) имеет нагнетательную 14 и сливную 15 полости. Гидроцилиндр 4 траверсы 6 имеет нагнетательную полость 16. Гидросистема устройства (фиг. 4) содержит насосную станцию 17, соединенную с исполнительными органами линией 18 высокого давлени  и агрегатами управлени  линией 19 низкого давлени . Кроме того, гидросистема содержит гидрораспределители 20-21, клапаны 23 и 24 обратные управл емые. Инструмент (фиг. 5) дл  обработки давлением содержит, например , пуансон 25, св занный с траверсой 3, кольцо 26, расположенное на матрице 27, котора  св зана с траверсой 6, и расположенный концентрично кольцу индукционный блок 28 нагрева. Кроме того, устрой- ство содержит заготовку 29.
Устройство работает следующим образом.
В кольцо 26 укладываетс  заготовка 29. Траверса 3 в исходном положении наклонена на необходимый угол (фиг. 5). Гидростанци  (фиг. 4) через гидрораспределитель 20 в левой позиции и клапан 23 обратный управл емый 23 подают рабочую жидкость в нагнетательную полость 16 гидроцилиндра 4. Траверса 6 перемещаетс  до соприкосновени  заготовки 29 с пуансоном 25 (фиг. 5) или производитс  локальна  деформаци  заготовки 29 выступающей ча
стью пуансона 25. Затем гидрораспределитель 20 (фиг. 4) переводитс  в правую позицию и рабоча  жидкость от гидростанции 17 через гидрораспределители 20 и 21 в правой позиции подаетс  в нагнетательную полость 14 гидроцилиндра 8. Поршень гидроцилиндра 8 приходит в движение и поворачивает траверсу 3 вокруг оси. Одновременно рабоча  жидкость из вытесн емой полости 15 через клапан 24 обратный управл емый поступает в нагнетательную полость 16 гидроцилиндра 4 привода траверсы 6 Пуансон 25, поворачива сь вокруг оси траверсы 3, (фиг. 5), а матрица 27, двига сь поступательно, деформируют заготовку до получени  детали. Дл  возврата траверсы 3 в исходное положение (фиг. 4) рабоча  жидкость через гидрораспределитель 20 в правой позиции и гидрораспределитель 21 в левой позиции поступает в возвратные гидроцилиндры 7. Траверса 6, перемеща сь вниз, вытесн ет жидкость из полости 16 гидроцилиндра 4 через клапан 24 обратный управл емый в открытом положении (открываютс  клапаны 23 и 24 обратные управл емые подачей рабочей жидкости по линии 19 управлени  через гидрораспределитель 22) в полость 15 гидроцилиндра 8. Траверса 3 поворачиваетс  в исходное положение. Рабоча  жидкость из полости 14 через гидрораспределитель 21 поступает на слив. При штамповке деталей сложной геометрической формы иногда необходимо измен ть соотношение качательного и поступательного перемешений в течение одного рабочего хода. Также бывает необходимым измен ть соотношение качательного и поступательного перемешений при переходе от одного вида деталей к другим, так как соотношение качательного и поступательного перемещений зависит от соотношени  длины к ширине детали, от сложности геометрических форм, от физико-механических свойств материала заготовки и др. В устройстве (фиг. 1) изменение соотношени  перемещени  траверс осуществл етс  изменением плеча относительно оси траверсы 3. Дл  изменени  плеча электродвигатель-13 передает крут щий момент через черв чную передачу 12 на,винтовую передачу, котора  перемещает ползун 9 в направл ющих станины 1 пресса. При уменьшении плеча объем рабочей жидкости, вытесн емый из полости 15 гидроцилиндра 8 в полость 16 гидроцилиндра 4, также уменьшаетс  при одинаковом угле поворота траверсы 3 до и после уменьшени  плеча относительно оси траверсы 3. Следовательно, при одном и том же угле поворота траверсы 3 перемещение траверсы 6 уменьщитс  при уменьщении плеча приложени  сил к траверсе 3 относительно ее оси.
В предлагаемом устройстве могут быть использованы и другие механизмы изменени  плеча. Во втором варианте взаимосв зи
перемещений траверс |фиг. 6) рабоча  жидкость из гидросистемы подаетс  в полость 16 гидроцилиндра 4. При движении траверсы 6 рабоча  жидкость из цилиндра 7 вытесн етс  в нагнетательную полость 14 гидроцилиндра 8. В остальном работа устройства происходит так же, как и в первом варианте.

Claims (2)

1. Устройство дл  обработки металлов давлением, содержащее станину с основной траверсой, размещенной с возможностью качательного движени  и снабженной приводом в виде одного или нескольких гидроцилиндров , дополнительной траверсой, а также рабочими инструментами, смонтированными на траверсах, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, дополнительна  траверса установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и снабжена приводом
указанного перемещени  в виде одного или нескольких гидроцилиндров, причем сливна  полость как минимум одного гидроцилиндра траверсы, размещенной с возможностью качательного движени  соединена с нагнетательными полост ми гидроцилиндров траверсы , установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещение, или сливна  полость как минимум одного гидроцилиндра траверсы, установленной с воз0 можностью возвратно-поступательного перемещени , соединена с нагнетательными полост ми гидроцилиндров траверсы, размещенной с возможностью качательного движени .
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что по меньшей мере один гидроцилиндр траверсы, размещенной с возможностью качательного движени , снабжен механизмом его смещени  относительно оси симметрии указанной траверсы в горизонталь0 ном направлении, выполненным в виде св занного с ним приводного ползуна.
5
/ /
16
(Piiz.i
Ю
Из гидросистемы
26
9LL2.5
Из гидросисте/ ы пресса
фиг. 6
SU853851248A 1985-02-06 1985-02-06 Устройство дл обработки металлов давлением SU1281443A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853851248A SU1281443A1 (ru) 1985-02-06 1985-02-06 Устройство дл обработки металлов давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853851248A SU1281443A1 (ru) 1985-02-06 1985-02-06 Устройство дл обработки металлов давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1281443A1 true SU1281443A1 (ru) 1987-01-07

Family

ID=21161248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853851248A SU1281443A1 (ru) 1985-02-06 1985-02-06 Устройство дл обработки металлов давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1281443A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 810339, кл. В 21 D 37/18, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5832816A (en) Ram driving device and press machine using same
CN107893784B (zh) 一种多缸联动液压机液压系统
US7165437B2 (en) Mechanical press device
US6240818B1 (en) Precision blanking press with knife-edged ring and counter cylinder
KR20020043194A (ko) 증압 장치 및 프레스 가공 장치
SU1281443A1 (ru) Устройство дл обработки металлов давлением
KR100370303B1 (ko) 분할공급가공장치
US3157111A (en) Work ejector for presses
US2660427A (en) Feeding device for sheet material
US7010912B2 (en) Drive mechanism, particularly for a moveable part of a closing unit or the injection unit of a plastic injection moulding machine
JP2002035994A (ja) 増圧装置およびそれを備えたプレス加工装置
KR100188297B1 (ko) 프레스 기계
JP2000343295A (ja) プレス加工装置およびプレス加工方法
RU2204455C2 (ru) Пресс для штамповки обкатыванием
SU1005990A1 (ru) Устройство дл сферодвижной штамповки деталей
KR20190106233A (ko) 단조 프레스의 슬라이드 조절용 유압시스템
JP6978264B2 (ja) サーボプレス
JPH0753796Y2 (ja) 圧造成形機の押し出しストリッパー駆動装置
SU1155464A1 (ru) Гидравлический пресс двойного действи
KR200293151Y1 (ko) 캠 프레스
JPS61242747A (ja) 成形機の型締装置
SU1355319A1 (ru) Устройство дл отбортовки труб
SU1503937A1 (ru) Устройство дл выт жки полых деталей из листовых заготовок
SU707831A1 (ru) Система управлени гидравлическим прессом
SU1031615A1 (ru) Холодновысадочный автомат