SU1280332A1 - Способ управлени порционным дозатором - Google Patents

Способ управлени порционным дозатором Download PDF

Info

Publication number
SU1280332A1
SU1280332A1 SU853963548A SU3963548A SU1280332A1 SU 1280332 A1 SU1280332 A1 SU 1280332A1 SU 853963548 A SU853963548 A SU 853963548A SU 3963548 A SU3963548 A SU 3963548A SU 1280332 A1 SU1280332 A1 SU 1280332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
mass
time
dispenser
excess flow
Prior art date
Application number
SU853963548A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Баулин
Альберт Павлович Щеголев
Анатолий Алексеевич Карякин
Юрий Иванович Жаворонков
Юрий Анатольевич Романов
Виктор Петрович Кириленко
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority to SU853963548A priority Critical patent/SU1280332A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1280332A1 publication Critical patent/SU1280332A1/ru

Links

Abstract

Изобретение может быть использовано при дозировании шлакообразующих материалов. По команде блока 8 управлени  запускаетс  питатель 10 и стираетс  содержимое блока 7 управл емой пам ти. Масса материала в бункере 2 измер етс  преобразователем 4, преобразующим сигнал от тензодатчиков 3. Блок 5 сравнивает набранный вес с заданным. По сигналу от блока 8 управлени  запускаетс  таймер 9, онтролирующий интервал дл  установ (Л

Description

лени  режима питател  10 на пониженной производительности. По сигналу от таймера 9 через блок 8 управлени  формируетс  сигнал предварительного запоминани ,, обеспечива  отсчет избыточного потока до момента времени, определ емого по успокоению приемного бункера 2. Значение этого момента времени выдаетс  на блок 5 сравнени 
после повторного запуска питател  10 в режим прониженной производительности , а команду окончательного его останова формируют, когда масса материала в дозаторе отличаетс  от заданной дозы на величину измеренного избыточного потока. Масса материала, окончательно набранна , равна заданной дозе материала. 2 ил.
Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано в конверторных- цехах металлур гической промышленности при дозирова нии шлакообразующих материалов, ферросплавов и легирующих добавок. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени  массы доз при нестационарных услови х формировани . На фиг.1 изображена зависимость скорости поступлени  материала в дозатор от времени в процессе измерени  массы одной дозы; на фиг.2 структурна  схема устройства, реализующего предлагаемый способ. Устройство, реализующее предлагае мый способ, содержит задатчик 1 порции материала, приемный бункер 2, г тензодатчики 3, измерительньй преобразователь 4, блок 5 сравнени , за датчик 6 уставки перехода в режим пониженной производительности, блок 7 управл емой пам ти, блок 8 управле ни , таймер 9 и дистанционно управл  мый питатель 10. Выходы тензодатчиков 3 подключены через измерительный преобразователь 4 к первому входу блока 5 сравнени , второй вход которого соединен с за-, датчиком 1 порции материала. К треть му входу блока 5 сравнени  подключен выход эадатчика 6 уставки перехода в режим пониженной производительности, а выход блока 5 сравнени  соединен с первым входом блока управлени , первый выход которого подключен к дистанционно управл емому питателю 10. Второй выход и второй вход блока 8 управлени  соединены друг с другом через таймер 9, а третий выход блока 8 управлени  подключен к управл ющему входу блока 7 управл емой пам ти.Второй выход измерительного преобразовател  4 соединен с информационным входом блока 7 управл емо пам ти, выход которого подключен к четвертому входу блока 5 сравнени . Суть способа заключаетс  в следующем . При каждом измерении массы дозы осуществл ют ступенчатый набор массы материала с уменьшением производительности питател  (фиг.1, участки t,- t,; и tj- t.,). После набора основной части дозы производ т кратковременный предварительный останов питател  (фиг.1, момент t) к регистрируют массу материала, поступившую в дозатор-после команды на останов питател  (фиг.1, участок tg- t). Тем самым определ ют массу избыточного потока материала. Как только прекращаетс  поступление материала в дозатор (фиг.1, момент t), питатель запускают вновь на прежнюю производительность , а команду окончательного его останова формируют, когда масса материала в дозаторе достигнет величины, отличающейс  от заданной дозы на величину измеренного избыточного потока (фиг.1, момент tj). Так как услог ВИЯ предварительного и окончательного останова практически одинаковы, то и масса избыточного потока после окончательного останова питател  равна массе предварительно измеренного избыточного потока, а масса материала, окончательно набранна  в дозаторе, с большой степенью точности равна заданной дозе материала.

Claims (2)

  1. Формулаизобретени 
    производительности Пц питател  10 (фиг.1 момент tj).По этому сигналу от блока управлени  запускаетс  таймер 9, контролирующий интервал
    - t
    3.
    необходимый дл  установлени режима работы питател  на пониженной производительности. По сигналу от таймера 9 в момент ta через блок 8 . 25
    управлени  формируетс  сигнал предварительного запоминани , обеспечива  отсчет величины избыточного потока Д до момента времени t, определ емой по успокоению приемного бункера
  2. 2. Значение Д вьщаетс  на блок 5 сравнени  после повторного запуска питател  10 в режим пониженной производительности (момент t,j) и используетс  дл  формировани  сигнала выключени  питател  при условии А-В-Д (фиг.1, момент, tj). Так как услови  в этот момент практически идентичны моменту времени t, то и избыточный поток
    П
    30
    35
    тем, что, с целью повьшени  точности измерени  массы доз при нестационарных услови х формировани , предварительно останавливают питатель и регистрируют массу избыточного потока как массу материала, поступив- щего в дозатор после остановки питател , запускают питатель вновь на прежней производительности сразу же по прекращении поступлени  материала в дозатор и останавливают питатель окон- ;чательно,когда масса материала в дозаторе сравн етс  с разностью заданной дозы и измеренной массы избыточного потока.
    Пн
    после выключени  питани  в момент времени t;- равен Д. Таким образом, дл  момента времени tg получаем А В-Д+Д В, т.е. набранный вес
    большой точностью соответствует за данной дозе.
    Предлагаемый способ позвол ет обеспечить точность дозировани  фер- росплавов со шлакообразующими и ле- тирующими добавками в пределах 1% и ем самым проводить технологические
    ре рнмы в строгом соответствии с заданными , обеспечива  экономию материалов t
    Формулаизобретени 
    20
    0
    5
    тем, что, с целью повьшени  точности измерени  массы доз при нестационарных услови х формировани , предварительно останавливают питатель и регистрируют массу избыточного потока как массу материала, поступив- щего в дозатор после остановки питател , запускают питатель вновь на прежней производительности сразу же по прекращении поступлени  материала в дозатор и останавливают питатель окон- ;чательно,когда масса материала в дозаторе сравн етс  с разностью заданной дозы и измеренной массы избыточного потока.
    Редактор Т.Парфенова
    t, - .1tj
    Составитель с.Шакин Техред И.Попович
    Заказ 7048/40 Тираж 705Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    .
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,. 4
    t. t t. t.
    J Ч
    « «
    Корректор Г.Решетник
SU853963548A 1985-07-17 1985-07-17 Способ управлени порционным дозатором SU1280332A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853963548A SU1280332A1 (ru) 1985-07-17 1985-07-17 Способ управлени порционным дозатором

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853963548A SU1280332A1 (ru) 1985-07-17 1985-07-17 Способ управлени порционным дозатором

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1280332A1 true SU1280332A1 (ru) 1986-12-30

Family

ID=21200802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853963548A SU1280332A1 (ru) 1985-07-17 1985-07-17 Способ управлени порционным дозатором

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1280332A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 512385, кл. G 01 G 13/24, 1974. Авторское свидетельство СССР № 624120, кл. G 01 G 13/28, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1280332A1 (ru) Способ управлени порционным дозатором
JPS6148845B2 (ru)
JP3565568B2 (ja) 原料切出し秤量制御方法
SU1640183A1 (ru) Устройство дл управлени загрузкой агломерационной ленты шихтой
SU737010A1 (ru) Способ управлени загрузкой мельницы многокомпонентной шихтой
JPS6026967B2 (ja) 秤の自動ゼロセツテイングシステム
SU1265486A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU503136A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU1509610A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU1624036A1 (ru) Способ управлени загрузкой агломерационной ленты шихтой
SU1537290A1 (ru) Устройство дл регулировани степени загрузки мельницы
JPS63279119A (ja) 粉体計量方法
SU726430A2 (ru) Устройство дл дозировани жидких и сыпучих материалов
SU1216662A1 (ru) Устройство управлени весовым дискретным дозированием сыпучих материалов
SU771471A1 (ru) Дозатор непрерывного действи
SU777464A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
JPS5648331A (en) Controlling device for quantitative delivery from hopper receiving bulk cargo
JPS5666709A (en) Measuring method for constant weight detection scale
SU1740063A1 (ru) Устройство автоматического регулировани процесса измельчени в шаровой мельнице
JPS56155159A (en) Controller for tension
SU1516792A1 (ru) Способ весового дозировани сыпучих материалов и дозатор сыпучих материалов
SU1339410A2 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU1722581A1 (ru) Устройство управлени процессом мокрого измельчени
SU678321A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU142933A1 (ru) Ленточный дозатор