2. Сигнал рассогласовани с входа второй схемы 7 сравнени поступает на вход задатчика 8 зазора, который устанавливает величину заданного зазора. Причем, чем больше сигнал рассогласовани ,. тем меньше величина заданного зазора , с уменьшением рассогласовани величина заданного зазора увеличиваетс . Диапазон изменени значенийзаданного зазора ограничиваетс снизу величиной 1чинимально допустимого локального зазора (при котором возможна обработка без коротких заг.1ыканий и который устанавливаетс по сигналу компаратора 9, дополнительно блoкIIpyюu eгo исполнительный механизм в случае, если сигнал, пропорцт ональный текущей величине ло . кального зазора, с дисперсиометра 1 меньше заданной величины), г, в начале обработки сигнал рассогласовани с второй 7 сравнени максимальньй, и обработка в.едетс на минимально допустимом зазоре, в процессе формообразовани сигнал рассогласовани уменьшаетс , соответств нно заданньш зазор увеличиваетс и обработка ведетс до равенства локального и интегрального зазоров. В момент равенства этих зазоров сигнал рассогласовани становитс меньше заданной величины Д, при этом ср батывает второй компаратор 10, что свидетельствует о достижении заданной формы детали. Обработка ведетс до момента срабатывани схемы 11 совпадений, вход которой подключен к выходу.второго компаратора 10, а другой вход подключен к сигнализатору 12 сн того припуска. Выходной сигнал схемы 11 совпадений блокируе исполнительный механизм 4, останавлива пооцесс обработки. В начальной стадии, котора хара теризуетс неравномерным распределе нием величины межэлектродного зазор в межэлектродном пространстве, из-з существенного отличи формы заготов ки от требуемой, целесообразно вести обработку на минимально допустимом межэлектродном зазоре. При этом обеспечиваетс максимально возможна производительность и избиратель ность обработки. В процессе обработ ки форма заготовки приближаетс к форме детали и гидравлическое сопро тивление межэлектродного пространст ва увеличиваетс , в этом случае при обработке на минимально допустимом зазоре ухудшаютс услови прокачки электролита, производительность и точность процесса формообразовани уменьшаютс . Поэтому необходимо увеличивать величину межэлектродного зазора по мере приближени формы заготовки к форме детали. Так как вре м изменени формы заготовки гораздо больше времени изменени межэлектродного зазора в св зи с различ ными возмущени ми, введен дополнительный контур регулировани межэлектродного зазора, который поддерживает текущий зазор равным заданному , а заданньй зазор (т.е. уставку этого контура) измен ют в зависимост от различи формы заготовки и требуемой формы детали. При достижении заготовкой- заданно формы и не сн том полностью припуске дальнейшую обработку ведут на межэлектродном зазоре, при котором форма заготовки совпала бы с заданной . Разницу между требуемой формой и формой заготовки определ ют по величине рассогласовани между нормированными сигналами интегрального и минимального локального зазоров. Равенство этих зазоров свидетельству ет о том, что поверхность заготовки соответствует поверхности эталонной детали, т.е. форма заготовки достигла заданной. В качестве сигнала, пропорционального интегральной величине межэлектродного зазора, используют сигнал, пропорциональный активному сопротив- лению межэлектродного зазора, так как он не зависит от изменени параметров технологического напр жени и техническа реализаци датчика активного сопротивлени не требует больших аппаратурных затрат. В качестве сигнала, пропорционального величине минимального локального межэлектродного зазора, примен ют дисперсию высокочастотных колебаний технологического напр жени ,. так как при этом существенно упрощаетс конструкци электрода-инструмента и возможно определить минимально допустимую величину межэлектродного зазора , при котором возможна рбработка без аварийных режимов, -Вид передаточных функций нормирующих усилителей 2 и 6 выбираетс таким образом, что сигнал на их выходах пропорционален значени м минимального локального и интегральнога зазоров соответственно. Нормирование сигналов на выходах этих датчиков производитс путем подстройки коэффициентов усилени нормирующих усилителей 2 н 6 следующим образом. Перед началом обработки партии деталей устанавливают в станок электрод-инструмент. В качестве детали устанавливают плоскую пластину (при этом обеспечиваетс максимальное несоответствие формы детали и инструмента). Довод т электрод-инструмент до касани с деталью и по контакту фиксируют нулевой локальный зазор. Отвод т электрод-инструмент на максимально возможный при обработке зазор. Подстраивают коэффициенты передачи датчиков интегрального и минимального локального зазоров с целью обеспечени их работы на линейных участках рабочих характеристик . Фиксируют коэффициент передачи датчика интегрального зазора. Закрепл ют в станке эталонную деталь и устанавливают величину минимально возможного в процессе обработки локального зазора. При этом подстраивают коэффициент передачи датчика минимального локаль- 5 ного зазора до равенства сигнала на его выходе сигналу с выхода датчика интегрального зазора. В начале процесса обработки, когда форма заготовки существенно отличаетс от заданной и рассогласование мелоду сигналами интегрального и минимального локального зазоров минимальна, обра ботку ведут на минимально возможном зазоре, при котором не развиваютс короткие замыкани . Регул тор этого зазора использует значение дисперсии ВЪ1сокочастотных колебаний техно логического напр жени . В обработки измер ют и нормируют значение активного сопротивлени межэлектродного зазора и дисперсии высокочастотных колебаний и вычисл ют разницу межд,у ними. По сигналу разницы формируют уставку дл регул то ра межэлектродного зазора. При равенстве сигналов интегрального и локального межэлектродного зазоров фиксируют эту уставку и в процессе дальнейшей обработки поддерживают межэлектродный зазор посто нным. Формула изобретени . 1, Способ управлени процессом размерной электрохимической обработ ки, при котором в ткачестве параметра управлени используют рассогласование текущим значением дис персии высокочастотных колебаний технологического напр жени , характеризующей минимальный локалькый зазор, и опорным напр жением, о т .л и чающийс тем, что,.с целью повьш1ени точности формообразовани , величину опорного напр жени измен ют обратно пропорционал но величине рассогласовани менсду нормированным значением активного сопротивлени , характеризующего ин тегральный межэлектродньш зазор, и нормированньм значением дисперсии высокочастотных колебаний до уменьшени рассогласовани до нул , посл чего в качестве параметра управлени используют рассогласование между текущим значением дисперсии и ее значением , найденным в момент указанного равенства, 2i Устройство управлени процес- ; сом размерной электрохимической обработки , содержащее дисперсиометр технологического напр жени , соединенный с первым входом компаратора, второй вход которого соединен с источником опорного напр жени , определ ющим минимальный допустимьй межэлектродный зазор, причем выход компаратора соединен с входом исполнительного механизма, жестко св занного с электродом-инструментом , отличающеес тем, что, с целью повышени точности формообразовани , в него введены датчик активного сопротивлени промежутка, первьй и второй нормирующие усилители, второй компаратор, перва и втора схемы сравнени , задатчик зазора, сигнализатор сн того припуска и схема совпадени , при этом выход дисперсиометра через первый нормирующий усилитель соединен с первыми входами схем сравнени , датчик активного сопротивлени через второй нормирующий усилитель соед1П1ен с вторым входом второй схемы сравнени , вькод которой соединен с первым входом второго компаратора и с управл ющим вхо- . дом задатчика зазора, второй вход задатчика зазора соединен с выходом компаратора, а третий вход задатчика соединен с вьжодом второго компаратора ,, второй вход которого подключен к источнику порогового напр жени , причем выход второго компаратора также соединен с перг-ым входом схемы совпадени , второй вход которой соединен с сигпал11затором сн того припуска и выход ее соединен с вторым входом исполнительного механизма , при этом выход задатчика зазора соединен с вторым входом схемы сравнени , а ее выход соединен с третьим входом исполнительного механизма.