SU770754A1 - Способ круглого шлифовани с адаптивным управлением точностью формы поперечного сечени детали - Google Patents

Description

Предложенный способ базируетс  на известной зависимости исправлени  исходных погрешностей в процессе обработки: д До(1-ЕГ, где д - остаточна  погрешность детали; АО - исходна  погрешность заготовки; р JL : K-t-J - жесткость системы; К - коэффициент, завис щий от режима и условий шлифовани ; т.-число проходов. На фиг. 1 и 2 иллюстрируют два случа  обработки детали типа «кольцо. В первом случае центр заготовки точка О, о, , т. е. центр внутреннего отверсти  кольца (на фиг. 1 контур детали показан сплошной линией) совпадает с осью врашени  шпиндел  станка (точка 0). Зависимость исправлени  исходного эксцентриситета заготовки .tt . т. е. смещени  оси наружной поверхности заготовки (точка О I относительно оси вращени  шпиндел  станка (точка 0) имеет вид; 5 t,(l-), где 6.S - допустимый эксцентриситет детали; п - исходный эксцентриситет заготовки; 1 - необходимое число проходов. Зависимость исправлени  исходного эксцентриситета в этом случае представлена на графике кривой 1 (см. фиг. 2). Из графика видно, что дл  изготовлени  детали с 5 О необходимо бесконечно большое число проходов т. Во втором случае обработка ведетс  со смещенным центром заготовки (точка ,) относительно оси вращени  шпиндел  станка (точка 0). Величина смещени  д . Новое положение центра заготовки - точка . Величина смещени  оси наружной поверхности детали (точка 0 ) относительно оси вращени  шпиндел  станка (точка 0) дл  второго случа  равна г +л, где - исходный эксцентриситет заготовки (отрезок О О на фиг. 1); дополнительный эксцентриситет (отрезок О О на фиг. 1). Зависимость исправлени  исходного эксцентриситета дл  второго случа  имеет SOCT )(1-ЕГ Данна  зависимость представлена на фиг. 2 кривой 2. Вследствие того, что в начале обработки заготовки был создан искусственно дополнительный эксцентриситет, шлифование необходимо производить до того момента, когда величина остаточного эксцентриситета ост достигает значени , равного величине дополнительно созданного Д , т. е.бостшЛ Момент достижени  остаточным эксцентриситетом величины Д. соответствует полному исправлению исходного эксцентриситета заготовки п (точка А на кривой 2 фиг. 2). Из анализа графика (см. фиг. 2) видно, что дл  исправлени  исходного эксцентриситета заготовки «. при обработке со смешением (0) требуетс  меньшее число проходов , а следовательно, и врем , чем при обработке с совмещенными ос ми ( А. 0). Необходимый дополнительный эксцентриситет определ етс  по зависимости (1-Е) 1-(1-Е)т Устранение исходного эксцентриситета tT. происходит за счет различного съема материала с поверхностей заготовки. Больший съем металла происходит на участках большего радиус - вектора, вследствие увеличени  нат га в системе СПИД (станок - приспособление - инструмент - детель) и сил резани . Данный способ может быть реализован на универсальном круглошлифовальном станке с адаптивной системой управлени  (см. фиг. 3). В состав системы должны входить следующие элементы: датчик 1 активного контрол  размеров заготовки, датчик 2 угла поворота заготовки, блок формировани  эксцентриситета .3, устройство 4 задани  дополнительного эксцентриситета, командоаппарат 5 отключени . Управление производ т следующим образом: с датчика 1 активного контрол  и датчика 2 угла поворота соответственно поступают данные о значени х величин максимального (RnvaK минимального (Rmin) радиус-векторов заготовки и фазового угла расположени  эксцентриситета . В блоке 3 формировани  эксцентриситета производ т определение значени  величины и направлени  задани  дополнительного эксцентриситета Д8.. Создание эксцентриситета Д осуществл ют с помощью устройства 4 задани  эксцентриситета, встроенного в патрон станка. По мере достижени  суммарным эксцентриситетом 6г (ft п+д) в процессе обработки значени  Д (момент полного исправлени  исходного эксцентриситета к) с командоаппарата отключени  5 подаетс  сигнал в устройство 4 задани  эксцентриситета и производитс  совмещение центра заготовки и оси вращени  щпиндел  станка. В том случае, если с заготовки не сн т полностью припуск, производитс  дальнейща  обработка по обычному циклу ( ДЕ. 0) до момента достижени  деталью требуемого размера. Сигнал на отключение подачи поступает с датчика 1 активного контрол . Использование предлагаемого способа шлифовани  с адаптивным управлением точностью поперечного сечени  при круглом шлифовании по сравнению с существующими способами обеспечивает следующие преимущества:

-возможность получени  высокой точности формы поперечного сечени  деталей при простой кинематике формообразовани ;

-снижение количества проходов, необходимых дл  исправлени  исходного эксцентриситета , что позвол ет повысить производительность процесса шлифовани .

Claims (2)

1.Михелькевич В. И. Щукин Б. Д. Системы автоматического регулировани  технологических процессов щлифовани , Куйбышев , 1969, с. 112.

2.Авторское свидетельство СССР № 347738, кл. G 05 В 13/00, 1972.

/

/