SU1268283A1

SU1268283A1 - Способ непрерывной разливки

Info

Publication number: SU1268283A1
Application number: SU853905731A
Authority: SU
Inventors: Виктор Андреевич Фруль
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date: 1985-06-07
Filing date: 1985-06-07
Publication date: 1986-11-07

Abstract

Изобретение позвол ет улучшить качество непрерывно-литых слитков и рас ширить сортамент разливаемых сталей. Согласно изобретению затвердевание стали происходит в подвижном кристаллизаторе, выполненном из дисперсного ферромагнитного материала , который сначала формообразуют в оболочку нужного сечени , а затем фиксируют ее наложением магнитного пол . Одновременно оболочку перемещают синхронно с выт жкой слитка. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

го

05

сх ю

сх со

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при разливке жидкой стали и других сплавов в непрерывные слитки, преимущественно круглого сечени .

Цель изобретени - повышение качества слитка и расширение сортамента разливаемых металлов, а также повышение надежности работы машины непрерывной разливки

На чертеже показана схема осуществлени способа.

Жидкий металл 1 из металлоприемника 2 через металлопровод 3 непрерывно подают в кристаллизатор 4, где металл 1 кристаллизуетс при контакте с оболочкой 5 из сыпучего ферромагнитного материала. Оболочки 5 формируют на внешней поверхности металлопровода 3 подпрессовкой непрерывной путем подаваемого из питател 6 в полость кристаллизатора 4 сыпучего ферромагнитного материала посредством дискретного уплотнител 7 (полость кристаллизатора 4 образована немагнитной обечайкой 8 с обхватывающим ее электромагнитом 9) и наложением на подпрессованный сыпучий ферромагнитный материал магнитного пол .

В результате теплового взаимодействи жидкого металла и ферромагнитного материала образуетс и постепе)1но нарастает затвердевша корка слитка 10, который вытесн ют из кристаллизатора 4. Одновременно из него выдвигают и оболочку 5, движение которой происходит под действием сцеплени со слитком 10 и под давлением дискретного уплотнител 7.

После нарастани твердой корки, достаточной дл придани жесткости слитку 10, последний выходит из зоны действи электромагнита 9 и оболочки 5. Ферромагнитный материал поступает в устройство 11 дл его сбора, а слиток 10 охлаждаетс в зоне вторичного охлаждени (не показана).

Отработанный ферромагнитный материал охлаждаетс , просеиваетс , покрываетс противопригарным покрытием (при необходимости ) и подаетс через питатель 6 в зону действи дискретного уплотнител 7. Рабочий орган 12 уплотнител 7, выполненный в виде кольцевого поршн , совершает возвратно-поступательное движение в объеме, заключенном между обечайкой 8 и внешней поверхностью металлопровода 3.

Рабоча оболочка кристаллизатора вл етс пористым телом с пониженной теплопроводностью и теплоемкостью, что позвол ет уменьшить тепловой удар жидкого металла при контакте с кристаллизатором. Наличие пор в рабочей оболочке предоставл ет

возможность дл равномерного подвода охладител , например воды, к поверхности затвердевающего слитка и регулированию таким образом скорости охлаждени слитка, при этом имеетс возможность дл изменени скорости охлаждени на различных этапах охлаждени слитка.

Технико-экономическа эффективность способа состоит в повышении качества разливаемых непрерывных слитков и расширении сортамента разливаемых сталей, при этом исключаютс прорывы жидкого металла , уменьшаютс габариты машины и затраты на разливку. Это дает возможность перевода на непрерывную разливку сталей, которые по своим реологическим свойствам не могут разливатьс на радиальных машинах. С учетом небольших габаритов машины непрерывной разливки размещение ее возможно в существующих разливочных пролетах сталеплавильных цехов без сооружени новых зданий. Использование изобретени дает возможность экономить 12-14% от количества , производимой средне- и высокоуглеродистой , инструментальной, конструкционной легированной и других марок сталей, которые в насто щее врем разливаютс в изложницы, а потери на обрезку прибыльной части которых составл ют 10%.

Claims

1.Способ непрерывной разливки, включающий подачу расплавленного металла из металлоприемника через металлопровод в кристаллизатор, охлаждение и выт гивание сформированного слитка из кристаллизатора , отличающийс тем, что, с целью повыщени качества слитка и расщирени сортамента разливаемых металлов, расплавленный металл ввод т в кристаллизаторе в контакт с оболочкой из дисперсного ферромагнитного материала, которую создают на внешней поверхности металлопровода дискретной подпрессовкой дисперсного ферромагнитного материала па входе в кристаллизатор в продольном относительно металлопровода направлении и наложением магнитного пол , при этом сформированную оболочку перемещают к выходу из кристаллизатора синхронно с выт гиванием из него слитка.

2.Способ по п. 1, отличаюш,ийс тем, что с выведенной из кристаллизатора оболочки магнитное поле снимают, а дисперс0 ный ферромагнитный материал охлаждают, просеивают, нанос т на него покрытие и возвращают на вход в кристаллизатор.