SU1268116A3 - Способ герметичного соединени или заделки концов электрических проводов с пластмассовой изол цией - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике . Цель изобретени  - упрощение монтажа. На концы проводов 1 и 2 Останавливают корпус 9 муфты и пробки 3 и 4. После электрического соединени  проводов 1 и 2 одну пробку вворачивают в корпус 9 и со стороны открытого конца ввод т в полость корпуса 9 муфты наполнительный материал 17, наход щийс  в жидком состо нии при температуре помещени . Надвигают муфту на место соединени  и пере-. мещают пробки 3 и 4, вьшолненные с ослабленным сечением в зоне фланца, путем их ввинчивани  в корпус 9 до свертывани  фланцев 5 пробок противодавлением наполнительного материала 17. При этом наполнительный материал вдавливаетс  во все полости i О) муфты. Таким образом, простыми средствами обеспечиваетс  надежное гер , метичное соединение или заделка проводов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

18 1В UJcjA JfeX:: 7 f:o:;:C 4 -: rrr k. ч.уК.ч...,р t..kn.:t. .у .: .у.

9 3

N9

а

оо

Claims (2)

1. Г 12 17 П Фи9.2 с 1 , Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано дл  герметичного соединени  или заделки электрических проводов с пласт масеовой изол цией, Цель изобретени  - упрощение монтажа .. На фиг.1 приведена схема осущестёлени  способа; на фиг,2 - соединение в смонтированном неразъемном состо нии; на фиг.З - фланцева  проб ка. Способ герметичного соединени  концов электрических проводов осуществл ют следующим образом, На подлежащие сращиванию провода 1 и 2 с пластмассовой изол цией, например, из политетрафторэтилена, надевают пробки 3 и 4 пробка имеет фланец 5, цилиндрический ствол 6 с резьбой 7 и аксиальный ;канал 8 дл  пропуска проводов. На один из проводов одновременно надевают выполненный так же, как и пробка из температуростойкой пластмассы на основе полимеров, не получаемых из расплава, например тетрафторэтилена , корпус 9 муфты цилиндрической формы. После соединени  токопро вод щих жил 10 и 11с помощью зажима ющей гильзы 12, а также экранов 13, эти соединени  размещают в продольны пазах 14 дополнительного направл юще го корпуса 15, который обеспечивает крепление мест соединени  и разделени  подлежащих соединению элементов проводов. После этого пробку 3 частично ввинчивают в корпус муфты 9 и из емкости 16 заливают жидкий наполнйтельньш материал 17 примерно до по Левины внутренней полости корпуса 9 ryфты, Затем направл ющий корпус 15 вт гивают в корпус 9 ьтуфты до пробки 3 и доливают дополнительную порцию наполнительного материала почти до верха корпуса 9 муфты. Устанавливают пробку.4 с другого торца корпуса 9. За счет дальнейшего введени  фланцевой пробки в корпус муфты наполнител на  масса под давлением входит в полости внутри корпуса муфты и в резьбу . За счет ввинчивани  фланцевых пробок в корпус муфты достигаетс  воз действие давлени  на наполнительную массу. Целесообразным при этом оказа лось выполнение резьбы 18 по всей длине корпуса муфты, Неточности дози ровани  наполнительной массы могут компенсироватьс  соответствующим 162 дальнейшим заворачиванием фланцевых пробок. Отверстие 19 в корпусе 9 муфты служит дл  того, чтобы воздух,оставшийс  внутри муфты, мог выйти, а,кроме того, выполн ет контрольную функцию . Избыточный наполнительный материал выжимаетс  через отверстие 19 наружу и материал  вл етс  гарантией того, что внутренность муфты действительно заполнена. Наполнительна  масса 17 входит также в выемки 20 в торцах сйвола ,, пробки, предотвраща  самоотвертывание фланцевых пробок 2 и 3. Поэтому соединение можно назвать самоконтр щимс . Дальнейшее вращение обеих пробок осуществл ют до свертывани  их фланцев 5 противодавлением наполнительного материала, наход щегос  в жидком состо нии при температуре помещени . Таким образом, полученное влагонепроницаемое соединение защищено от отворачивани  пробок. Место среза на конце ствола пробки при превьш1ении максимального крут щего момента определ етс  предусмотренным ослаблением сечени -пробки в зоне фланца, которое может быть получено круговым пазом 21 с глубиной, превьш акш1ей глубиг ну профил  резьбы или в виде одного, или нескольких тангенциально проход щих к поверхности ствола пазов, или выемок с глубиной, превьш1ающей глубину резьбы. Дл  обеспечени  удобства завинчивани  фланцы пробок могут иметь форму сечени , отличную от круглой (например подгаечный ключ), в. качестве наполнительного материала может использоватьс  полностью полимеризованна  или частично полимеризованна , или не полимеризованна  масса на основе силиконового каучука. Частично полимеризованные силиконовые каучуки особенно.выгодны в сочетании с корпусом муфты и фланцевой пробкой из фторполимеров, потому что при этом без предварительной обработки поверхностей получаетс  хорошее схватывание на границе. Могут примен тьс  также обычные заливочные смолы, которые после затвердевани  дают компактное соединение , и путем проникновени  в профиль или в нитки резьбы вследствие получающегос  множества последовательных лабиринтов, также обеспечивают требуемую герметичность. Уплотн ющее действие можно улучшить путем того, что форма внутренней и внешней резьбы выбираетс  остроугольной . При этом длина пути в ла биринтах увеличиваетс  и их эффектив ность повышаетс . Поскольку провода пропускают через осевые каналы во фланцевых пробКАх , то дл  того, чтобы .и в этой част получить лучшее уплотнение, каналы в области ствола на поверхности, обращенной к проводу, могут быть снабжены уплотнительными элементами, напррмер , в форме так называемых уплот нительных губок 22, Иногда целесообразно вьтолн ть ка нал в фланцевой пробке дл  провода в области ствола с увеличенным диаме тром. При этом обеспечиваетс  .надежное закрепление конца провода в области пропускани , В случае концевой заделки, вместе с соединением проводов в фасонном корпусе могут содержатьс  температур ные датчики и/шш ограничители. Они могут, например, обеспечивать прерывание цепи тока, если в случае дефек та превьштаетс  определенное значение температуры. При этом может оказатьс целесообразным примен ть цилиндрический фасонный корпус-, открытый лишь одной стороны, причем открытый конец служит дл  ввода, например, измери;Тельного зонда с соответствующим соединительным проводом, а также дл  ввода фланцевой пробки после введени  наполнительного .материала. Таким образом, вьтолнение монтажа в соответствии с предлагаемым изобретением позвол ет простыми средствами получить соединение или заделку электрических проводов, обладающие 1164 высокой герметичностью, термостойкостью и механической прочностью практически в любых местах вдоль трассы прокладки проводов. Формула и з обретени  1. Способ герметичного соединени  или заделки концов электрических проводов с пластмассовой изол цией, заключающийс  в установке на место монтажа муфты в виде цилиндрического фасонного корпуса, охватывающего на части длины провода в изол ции, введеНИИ в полость корпуса муфты наполнительного материала и создании давлени  на наполнительный материал в жидком состо нии путем осевого перемещени  относительно корпуса установленных с его торцовых сторон пробок с фланцами, цилиндрическим стволом и аксиальным каналом дл  пропуска проводов , отлич ающийс  тем, что, с целью упрощени  монтажа, наполнительный материал ввод т в корпус муфты в жидком состо нии после установки корпуса на место монтажа и перемещают пробки, выполненные с ослабленным сечением в зоне фланца, путем их ввинчивани  в корпус муфты до свертывани  фланцев пробок противодавлением наполнительного материала , наход щегос в жидком состо нии при температуре помещени .
2. 2.Способ поп,1, отличающийс  тем, что используют проб- ки, имеющие на торце ствола выемку. 3,Способ поп,1, отличаюи и с   тем, что используют пробКИ , имеющие уплотнительные элементы, в осевом канале в зоне размещенные ствола.

   6 22

   Pi/g.;

   иг.З