SU1263279A1 - Method of mass crystallization - Google Patents

Method of mass crystallization Download PDF

Info

Publication number
SU1263279A1
SU1263279A1 SU853921171A SU3921171A SU1263279A1 SU 1263279 A1 SU1263279 A1 SU 1263279A1 SU 853921171 A SU853921171 A SU 853921171A SU 3921171 A SU3921171 A SU 3921171A SU 1263279 A1 SU1263279 A1 SU 1263279A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ethanol
acetone
mass crystallization
solution
volumes
Prior art date
Application number
SU853921171A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Леонидович Рылов
Владимир Зотович Пойлов
Виктор Петрович Ябуров
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU853921171A priority Critical patent/SU1263279A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1263279A1 publication Critical patent/SU1263279A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии выделени  тонкодисперсных осадков солей, имеющих высокую растворимость в воде, и позвол ет повысить дисперсность кристаллических продуктов. Смешение раствора соли (PC) и высаливател  (В) осуш,ествл ют путем введени  насыщенного PC и В со скоростью подачи 0,02-0,2 при соотнощении смешиваемых объемов PC и В The invention relates to the technology of isolating finely divided precipitates of salts having a high solubility in water, and makes it possible to increase the dispersion of crystalline products. The mixture of the salt solution (PC) and the salting agent (B) was dried by introducing saturated PC and B at a feed rate of 0.02-0.2 at a ratio of the mixed volumes of PC and B

Description

1чЭ1HE

о: соabout: with

N3 N3

Изобретение относитс  к технологии выделени  тонкодисперсных осадков солей, имеющих высокую растворимость в воде. Целью изобретени   вл етс  повышение дисперсности кристаллических продуктов. По способу массовой кристаллизации смешение насыщенного раствора соли и высаливател  осуществл ют путем введени  насыщенного раствора соли в высаливатель со скоростью 0,02-0,2 при соотношении смещиваемых объемов насыщенного раствора и высаливател  (1:1,5) - (1:2). При этом в качестве высаливател  используют этанол или ацетон. Пример 1. 100 мл раствора нитрата натри , насыщенного при 50°С, нагревают до 55°С и вливают при перемешивании ( 15000-20000) в 150 мл ацетона или этанола с объемным расходом 0,07 . Раствор перемещивают 40-60 с, после чего производ т отделение осадка фильтрацией под вакуумом на воронке Бюхнера. Сушку продукта осуществл ют в сушильном шкафу при 100-110°С 2 ч. Анализ крупности получаемого продукта производ т комбинацией ситового анализа и оптического анализа под микроскопом. Размер кристаллов нитрата натри  при описанных услови х составл ет при использовании в качестве высаливател  ацетона 32 мкм, этанола 25 мкм. Примеры 2-15. Последовательность операций и основные параметры исходных растворов аналогичны приведенным в примере 1. В примерах 2-9 измен лась скорость введени  насыщенного раствора в высаливатель, в примерах измен лось соотношение объемов раствора и высаливател . В таблице представлены примеры 2-15 осуществлени  способа.This invention relates to a process for the isolation of finely divided precipitates of salts having a high solubility in water. The aim of the invention is to increase the dispersion of crystalline products. In the method of mass crystallization, the mixing of a saturated salt solution and a vysaliver is carried out by introducing a saturated salt solution into a vysaliver at a rate of 0.02-0.2 with a ratio of displaced volumes of saturated solution and vysalivatel (1: 1.5) - (1: 2). In this case, ethanol or acetone is used as a vysalivatel. Example 1. 100 ml of a solution of sodium nitrate saturated at 50 ° C are heated to 55 ° C and poured with stirring (15000-20000) in 150 ml of acetone or ethanol with a volume flow rate of 0.07. The solution is moved 40-60 s, after which the precipitate is separated by vacuum filtration on a Buchner funnel. The product is dried in a drying oven at 100-110 ° C for 2 hours. The analysis of the size of the product obtained is carried out with a combination of sieve analysis and optical analysis under a microscope. The size of sodium nitrate crystals under the conditions described is, when using 32 μm ethanol and 25 μm ethanol as a vysalivat. Examples 2-15. The sequence of operations and the basic parameters of the initial solutions are similar to those shown in Example 1. In Examples 2-9, the rate at which the saturated solution was introduced into the salinator changed. In the examples, the ratio of the volumes of solution and salivator changed. The table presents examples 2-15 of the method.

1:1,51: 1.5

Ацетон Acetone

1:1,5 Ацетон 1: 1.5 Acetone

1:1,5 Ацетон 1: 1.5 Acetone

1:1,5 Ацетон 1: 1.5 Acetone

1:1,5 Этанол 1: 1.5 Ethanol

1:1,5 Этанол 1: 1.5 Ethanol

1:1,5 Этанол 1: 1.5 Ethanol

1:1,5 Этанол 1: 1.5 Ethanol

1:1,5 Ацетон 1: 1.5 Acetone

1:1,8 Ацетон 1: 1.8 Acetone

1:2 Ацетон 1: 2 Acetone

1:1,5 Этанол 1: 1.5 Ethanol

1,1:8 Этанол 1.1: 8 Ethanol

1:2 Этанол1: 2 Ethanol

33 32 30 30 25 25 25 25 32 30 30 25 25 2533 32 30 30 25 25 25 25 32 30 30 25 25 25

Преимуществом предлагаемого способавании смеси, отличающийс  тем, что, с цело сравнению с прототипом  вл етс  воз-лью повышени  дисперсности кристалличеможность получени  мелкодисперсного крис-ского продукта, смешение осуществл ют путаллического продукта.тем введени  насыщенного раствора солиThe advantage of the mixture addition, according to the invention, is that, compared with the prototype, it is possible to increase the dispersion of the crystallinity to obtain a finely divided crystalline product, the mixing is carried out with a confluent product.

Claims (2)

Формула изобретени 5 о,02-0,2 при соотнощении смешивае1 . Способ массовой кристаллизации,ливател  (1:1,5),- (1:2).Claim 5 o, 02-0.2, with a mixing ratio of 1. Mass crystallization method, laurel (1: 1.5), - (1: 2). включающий смещение насыщенного раство-including a saturated solution shift 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем,2. The method according to claim 1, wherein ра соли с высаливателем на основе спиртовчто в качестве высаливател  используютra salt with a spiritor-based saltizer that is used as a salter или продуктов их окислени  при перемещи-этанол или ацетон.or their oxidation products with ethanol or acetone. 12632791263279 в высаливатель со скоростью подачиin feed out at feed rate мых объемов насыщенного раствора и высаmyh volumes of saturated solution and high
SU853921171A 1985-03-29 1985-03-29 Method of mass crystallization SU1263279A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853921171A SU1263279A1 (en) 1985-03-29 1985-03-29 Method of mass crystallization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853921171A SU1263279A1 (en) 1985-03-29 1985-03-29 Method of mass crystallization

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1263279A1 true SU1263279A1 (en) 1986-10-15

Family

ID=21186353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853921171A SU1263279A1 (en) 1985-03-29 1985-03-29 Method of mass crystallization

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1263279A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2788906C1 (en) * 2021-12-29 2023-01-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) High-purity sodium nitrate production method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Матусевич Л. Н. Кристаллизаци из растворов в химической промышленности. М.: Хими , 1968, с. 304. Авторское свидетельство СССР 1 № 288880, кл. В 01 D 9/02, 1968. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2788906C1 (en) * 2021-12-29 2023-01-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) High-purity sodium nitrate production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1592126B2 (en) SYNTHETIC HYDROTAL KIT AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
SU592360A3 (en) Method of preparing cephalexin and bis-(n,n-dimethylformamide) complex
MX5656A (en) PROCEDURE TO PREPARE HIGH PURITY DERMATAN SULPHATE AND CONTAINING PHARMACEUTICAL COMPOSITIONS.
SU1263279A1 (en) Method of mass crystallization
SU582752A3 (en) Method of separating mannitol and sorbitol from their water mixtures
SU489327A3 (en) Method for preparing four substituted imidazolines
SU241410A1 (en) Method of decomposing aluminate solutions
SU827389A1 (en) Method of producing crystalline distroncium hexaborate
SU775049A1 (en) Method of producing philipsite type zeolite
SU393282A1 (en) ? Iai
SU1643460A1 (en) Method of producing synthetic rhodizite
SU823284A1 (en) Method of producing sodium silicate solution
SU1699920A1 (en) Method of producing magnesium hydroxide
SU1325018A1 (en) Method of producing barium fluoride
SU1432005A1 (en) Method of producing a-type zeolite
SU1673572A1 (en) Method of producing precipitated phosphate
SU1370120A1 (en) Method of obtaining porous granulated cellulose sorbent
DE60007201T2 (en) Process for the preparation of ascorbic acid 2-monophosphate salt
SU585165A1 (en) Method of preparing na,nim-di-tret-butyloxycarbonyl-l-histidine
SU1710510A1 (en) Method of lead sulfate synthesis
SU1660356A1 (en) Method of preparing 1,3-bis-(2-chloroethyl)-1- nitrosourea
SU1418318A1 (en) Method of preparing plasticizing additive for concrete mix
RU2093616C1 (en) Method for production of single crystals of potassium and niobium silicate
SU1087515A1 (en) Process for preparing concentrate of sodium salts of petroleum sulfonic acids
RU1799359C (en) Method for zinc sulfide production