SU823284A1

SU823284A1 - Method of producing sodium silicate solution

Info

Publication number: SU823284A1
Application number: SU782648077A
Authority: SU
Inventors: Степан Григорьевич Бабаян; Людмила Ильинична Арутюнян; Михаил Григорьевич Попов; Мисак Арамаисович Балаян; Анаит Сашиковна Серобян
Priority date: 1978-07-24
Filing date: 1978-07-24
Publication date: 1981-04-23

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА СИЛИКАТА НАТРИЯ(54) METHOD FOR GETTING SODIUM SILICATE SOLUTION

Изобретение касаетс получени силикатов натри и может быть использовано в производстве катализаторов двуокиси кремни .The invention relates to the preparation of sodium silicates and can be used in the manufacture of silica catalysts.

Известен способ получени раствор силиката натри путем обработки каолина 10-12%-ным раствором едкого натра при нагревании при мольном соотношении S±O , равном 1 1.A known method of obtaining a solution of sodium silicate by treating the kaolin with 10-12% sodium hydroxide solution with heating at a molar ratio of S ± O equal to 1 1.

Известен также способ получени раствора силиката натри , включающий обработку диатомита раствором едкого натра при 185-90 С в течение 1 ч с . последующей фильтрацией полученной суспензии 2.There is also known a method of obtaining a solution of sodium silicate, which includes the treatment of diatomite with a solution of sodium hydroxide at 185-90 ° C for 1 h s. subsequent filtration of the resulting suspension 2.

Недостатком известных способ.ов вл етс невысока степень чистоты целевого продукта.A disadvantage of the known methods is the low purity of the target product.

Это достигаетс тем, что перед обработкой диатомит подвергают прокалке , а гидроокись натри использую с концентрацией 2-8%, причем прокалку осуществл ют при 550-700 с в течение 5-7 ч, а обработку ведут при мольном отношении диатомита к щелочи равном 1,2-4,1:1,1.This is achieved by the fact that before treatment the diatomite is subjected to calcining, and sodium hydroxide is used with a concentration of 2-8%, and calcining is carried out at 550-700 s for 5-7 hours, and the treatment is carried out at a molar ratio of diatomite to alkali equal to 1, 2-4,1: 1,1.

Способ осуществл ют следуквдим образом .The method is carried out in the following manner.

Диатомит Джрадзорского месторождени Арм нской ССР предварительноDiatomite of the Dzhradzorsky deposit of the Armed NSSR

прокаливают при 550-700 С в течение 5-7 ч. Затем прокаленный диатомит перенос т в термостат и обрабатывают его 2-8%-ным раствором NaOH марки Осч 18-3 и при перемешивании в{лдерживают 2-5 ч при 60-95°С. Затем полученную суспензию фильтруют на воронке Бюхнера. Фильтрат представл ет собой раствор силиката натри .calcined at 550–700 ° C for 5–7 hours. Then the calcined diatomite is transferred to a thermostat and treated with a 2–8% solution of NaOH grade OCH 18–3 and, with stirring, {kept for 2–5 hours at 60–95 ° s Then, the resulting suspension is filtered on a Buchner funnel. The filtrate is a sodium silicate solution.

00

Пример. 80 г предварительно прокаленного диатоиита обрабатывают 1 л раствора NaOH с концентрацией 20 г/л при течение 5 ч.Example. 80 g of pre-calcined diatoiite is treated with 1 l of a solution of NaOH with a concentration of 20 g / l for 5 hours.

5five

Пример 2. 69 г предварительно прокаленного диатс июта обрабатывают 1 л раствора NaOH с концентрацией 60 г/л при в течение 2ч.Example 2. 69 g of pre-calcined diatum are treated with 1 l of NaOH solution with a concentration of 60 g / l for 2 hours.

00

Примерз. 280 г предварительно прокаленного диатомита обрабатывают 1 л раствора NaOH с концентра- цией 80 г/л при 85 С в течение 4 ч. В таблице представлены данные по Froze 280 g of preliminarily calcined diatomite are treated with 1 l of a solution of NaOH with a concentration of 80 g / l at 85 ° C for 4 hours. The table presents the data on

5 степени чистоты получаемого прсдукта.5 degrees of purity of the product obtained.

Получают раствор силиката натри с отношением , равным 1,2|4 ,2. Содержание примесей металлов 1 в получаемом продукте составл ет 10-4 10 мас.%.A solution of sodium silicate is obtained with a ratio of 1.2 | 4, 2. The content of impurities of metals 1 in the resulting product is 10-4 10 wt.%.

00

Claims

Claim 1. Method of obtaining sodium silicate solution, which includes treating diatomite with a solution of clicking on heating followed by filtering the resulting suspension, which, in order to increase the purity of the target product, diatomite is subjected to calcination before treatment, and sodium hydroxide is used with concentration 2-8%.

2. The method according to claim 1, of which is calcined, and so that the calcination is carried out at 550-700 s for 5-7 hours.

3. The method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the treatment is carried out at a molar ratio of diatomite to alkali, equal to 1.24 Dg1, 1.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 239276., cl. From 01 to 33/32, 1966.

2. Proceedings of the Kazan Geological Institute. Kazan, pp. 245, 1970 (prototype).