Изобретение относитс к области проиэ Бодства двуокиси титана, используемой в качестве пигмента, а также в электронной и конценсагорной технике. Известны способы получени двуокиси титана термическим гидролизом сернохислых титановых растворов, полученных при гидрометаллургической переработке титансодержащего сырь , например ильменита Щ . Дл получени по этим способам двуокиси титана рутильной модификаций необходимо использование специально Приготовленных рутилирующих добавок или зародышей. Недостатком этих способов вл етс то, что двуокись титана имеет нежелательные примеси, вносимые с исходным сырьем,а получение специальных рутилирутощих зародышей представл ет собой трудоемкий технологический процесс.i Нанболее близким к предлагаемому вл етс способ получени двуокиси титана путем термогидролиза сернокислого раствора сульфата титанила и аммона при концентрации титана в растворе пор дка 115-125 г/л в пересчете на двуокись титана и с содержанием сульфата аммони 1,75-1,80 вес.% по отношению к двуокиси титана с шслеТ1укшей фильтрацией , промывкой, модифицированием и прокаливаййём пОПученкото ripii термогидролизе осадка з. Дл получени двуокиси титана рутильной модификации по известному способу необходимо проводить обработку продукта гидролиза рутилирукйцйми зародышами и модифицировать прокаленйьгй продукт, что значительно усложн ет процесс получени двуокиси титана. Целью изобретени вл етс упрс цение способа получени двуокиси титана рутильНой модификации. Это достигаетс путем термогидро иза сернокислого раствори сульфата титанила и аммони с весовым соотношением в нем сульфата аммони и двуокиси титана 1,95 ,2:1 при концентрации его по двуокиси титана 7О-14О г/л с последующей фидьтрацией, промывкой и прокаливанием осажденного при этом осадка, Предлагаемый способ проЬе известног так как позвол ет получить двуокись тита на рутильной модсфикации непосредственно из продукта гидролиза без дополнитель ного его модифицировани и применени спв1Шальных рутилирук цих зародьтшей. П р и м е р 1. 1 кг сульфата титани , ла и аммони раствор от в воде в течение 2,5 ч при Зр°С до получени раствора обьемом 2,6 л. Полученный раствор фильтруют до полутенн маточного раст вора с содержанием, г/л: TOTiOg, 136 91 HgSO4. В этот раствор дойо нительно ввод т 638 г( весового отношени сульфата аммони и двуокиси титана 5,2. Далее раствор подвергают рермогидролизу при кипении в течение 3 ч. Шпавший осадок гидроокиси титана фильтоттот, иройывают и прока ливают при 950 С. После прокаливани получают 192 г продукта со степенью рутилизацни 98%. Пример 2. 1кг сульфата титани ла и аммони раствор ют в воде до получени 1,4 л раствора с содержанием 140 г/лТЮд, 252 г/лСКНд)и 182 г/ HaSC, В указанный раствор ввод т 20 (МН4 5 Лолучени 1й раствор нагревают до кипени и выдерживают в этом режиме в течение 3 ч. Пульпу после гидроли за фил ьтруйм-, промывают, и отделенный осадок прокаливают при 950 С. Получаю 19О г двуокиси титана с содержанием 97% рутила. Ek)змoжнocть получени по данному изобретению двуокиси титана с высокой степенью рутилизации существенно расшир ет возможности ее применени в электронной технике дл получени специальных сплавов и в других област х промышленного производства. ула изобр Форм е т е и и 1.Способ получени двуокиси титана, включающий термогидролиз сернокислого раствора сульфата титанила и аммони , фильтрацию, промывку и прокаливание полученного при этом осадка, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа, термогидролизу подвергают раствор с весовым соотношением сульфата аммони и двуокиси титана 1,95 ,2:1, 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что исходный раствор используют с концентрацией по двуокиси титана 70-14О г/л. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.ХазиН Л. Г. Двуокись титана. Л., Хими , 1970, с. 32-43. 2.Авторское свидетельство СССР № 247434, кл. С 09 С 1/36, 1967. 3.Авторское свидетельство СССР № 423824, кл. С 09 С 1/36, 1972.This invention relates to the field of titanium dioxide bodysuit used as a pigment, as well as in electronic and air-compressor technology. Known methods for producing titanium dioxide by thermal hydrolysis of sulfide titanium solutions obtained by hydrometallurgical processing of titanium-containing raw materials, such as ilmenite U. To obtain rutile modifications of titanium dioxide by these methods, it is necessary to use specially prepared rutile additives or germs. The disadvantage of these methods is that titanium dioxide has undesirable impurities introduced with the raw material, and the preparation of special rutile nuclei is a laborious process. I when the concentration of titanium in the solution is of the order of 115-125 g / l in terms of titanium dioxide and with an ammonium sulphate content of 1.75-1.80% by weight relative to titanium dioxide with HClT filtration, washing, modifying and prokalivayyom pOPuchenkoto ripii thermal hydrolysis of sludge. In order to obtain titanium dioxide rutile modification by a known method, it is necessary to treat the hydrolysis product of rutile nuclei and modify the calcined product, which greatly complicates the process of obtaining titanium dioxide. The aim of the invention is to control the method for producing titanium dioxide of rutile modification. This is achieved by thermohydro-sulfate solution of titanyl sulfate and ammonium with a weight ratio in it of ammonium sulfate and titanium dioxide 1.95, 2: 1 at its concentration in titanium dioxide 7O-14O g / l, followed by fidration, washing and calcining The proposed precipitating method is known as it allows to obtain titanium dioxide on rutile modsification directly from the hydrolysis product without its additional modification and application of the extruded rutile nuclei. Example 1: 1 kg of titanium sulphate, la, and ammonium solution from water for 2.5 hours at 3 ° C to obtain a solution of 2.6 liters in volume. The resulting solution is filtered to semi-shade of the mother plant with a content, g / l: TOTiOg, 136 91 HgSO4. 638 g were injected into this solution (ammonium sulphate and titanium dioxide 5.2% by weight. Next, the solution was subjected to rhomohydrolysis at boiling for 3 hours. The precipitated titanium hydroxide precipitate was filtered at 950 C. After calcination, 192 g of a product with a 98% rutilization degree. Example 2. Dissolve 1 kg of titanium sulfate and ammonium sulfate in water to obtain a 1.4 l solution with a content of 140 g / lTUd, 252 g / lSCNd) and 182 g / HaSC. T 20 (МН4 5 Лучуени 1y solution is heated to boiling and kept in this mode for 3 hours. The pulp after hydrolysis by filtering is washed, and the separated precipitate is calcined at 950 C. I get 19O g of titanium dioxide with a content of 97% rutile. Ek) the production of titanium dioxide with a high degree of rutilization significantly expands the possibilities of its use in electronic equipment for the production of special alloys and in other areas of industrial production. Forms of titanium dioxide production, including thermohydrolysis of titanyl and ammonium sulfate sulfate, filtration, washing and calcining the precipitate obtained in this process, characterized in that, to simplify the process, a solution with a weight ratio is subjected to thermohydrolysis ammonium sulfate and titanium dioxide 1.95, 2: 1, 2. The method according to claim 1, characterized in that the initial solution is used with a titanium dioxide concentration of 70-14 O g / l. Sources of information taken into account in the examination 1.Hazin L. G. Titanium dioxide. L., Himi, 1970, p. 32-43. 2. USSR author's certificate number 247434, cl. C 09 C 1/36, 1967. 3. The author's certificate of the USSR No. 423824, cl. C 09 C 1/36, 1972.