SU1260349A1 - Polymer-impregnated concrete mix - Google Patents
Polymer-impregnated concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260349A1 SU1260349A1 SU843825760A SU3825760A SU1260349A1 SU 1260349 A1 SU1260349 A1 SU 1260349A1 SU 843825760 A SU843825760 A SU 843825760A SU 3825760 A SU3825760 A SU 3825760A SU 1260349 A1 SU1260349 A1 SU 1260349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formaldehyde resin
- phenol
- shrinkage
- urea
- water absorption
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов, к составу полимербетонной смеси дл изготовлени ограждающих конструкций и теплоизол ционных покрытий. Получа- емьш полимербетон характеризуетс повышенной прочностью, пониженными во- допоглощением, усадкой, коэффициентом теплопроводности, а также невысокой стоимостью за счет утилизации отходов производства - отработанного фенолформальдегидного пенопласта, используемого при очистке вод от неф- тешламов, после удалени из него свободных нефтепродуктов,воды, измельченного до фракции 0,1-1,0 мм. Полимербетонна смесь содержит,мае.%: карбамидоформальдегцдна смола 20-2 8; ортофосфорна кислота 15-20; углекислый натрий 1-6, отработанный фе- нолформальдегидный пенопласт 54-56. 2 табл. с (Л СThe invention relates to the production of building materials, to the composition of a polymer mixture for the manufacture of enclosing structures and thermal insulation coatings. The polymer concrete obtained is characterized by increased strength, low water absorption, shrinkage, thermal conductivity, and low cost due to recycling of production waste — spent phenol-formaldehyde foam used in water purification from oil slimes; crushed to a fraction of 0.1-1.0 mm. Polymer concrete mix contains, in May.%: Urea-formaldehyde resin 20-2 8; orthophosphoric acid 15-20; sodium carbonate 1-6, spent phenol-formaldehyde foam 54-56. 2 tab. with (L S
Description
12603491260349
Изобретение относитс к составамThis invention relates to formulations.
п в n in
строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени ограждающих конструкций, теплоизол ции, чердачных перекрытий и полов .building materials and can be used for the manufacture of enclosing structures, insulation, attic floors and floors.
Цель изобретени повышение предела прочности при сжатии, снижение водопоглощени , усадки и коэффициента теплопроводности, а также утилизаци обходов.The purpose of the invention is to increase the compressive strength, reduce water absorption, shrinkage and thermal conductivity, as well as the utilization of detours.
ИспользУ-емый в качестве заполнител отработанный фенолформальдегид- ный пенопласт получают по следующей схеме. Пенопласт, измельченный до 1-3 см., помещают в обойму фильтров. Загр зненна нефтепродуктами и механическими примес ми (нефтешламы) вода подаетс в фильтр под давлением 0,5 атм. Пенопласт сорбирует нефте- и воду до предельного насыщени . Насыщенный }1ефтешламами и водой пенопласт отжимают на в куум- фильтрах от свободных нефтепродуктов и воды до содержани , вес.%: Фенолформальдегидный пенопласт ФЛ . 81-8.7 Нефтещламы8-12Used phenol-formaldehyde foam used as a filler is obtained according to the following scheme. Polyfoam, crushed to 1-3 cm, is placed in the holder of filters. Oil-contaminated and mechanical impurities (sludge) water is fed into the filter at a pressure of 0.5 atm. Foam absorbs oil and water to the maximum saturation. Saturated with 1 sludge and water polystyrene is squeezed on in cuum filters from free oil and water to content, wt.%: Phenol-formaldehyde foam PL. 81-8.7 Oilfield8-12
ВодаОстальноеWaterEverything
Используют пенопласт кажущейс плотности р 100 кг/м , имеющий посто нную пористость и сорбционную способность , равную 16 об.ед. на 1 г пенопласта.A foam of apparent density p 100 kg / m is used, having a constant porosity and sorption capacity of 16 vol. on 1 g of polyfoam.
Нефтешламы, содержащиес в порах пенопласта, включают в состав,%: Нефтепродукты 98-99 Механические примеси 1-2Oil sludge contained in the pores of the foam, include in the composition,%: Oil 98-99 Mechanical impurities 1-2
Зола после сжигани отработанного фенолформальдегидного пенопласта, используемого при очистке вод от неф- тешламов, после удалени из него свободных нефтепродуктов и воды содержит , %:Ash after burning waste phenol-formaldehyde foam used in the purification of water from oil sludge after removing free oil products and water from it contains,%:
SiO,20-23SiO, 20-23
,40-50, 40-50
CaO1-1,5CaO1-1,5
Примеси, содержащие Cu,Zn,P,Na ОстальноеImpurities containing Cu, Zn, P, Na Else
Технологи приготовлени состаров полимербетонных смесей заключаетс в следующем.The technology of making old polymer mixtures is as follows.
В водорастворимую 67%-ную кар&амидоформальдегидную смсэлу КФЖ вво- д т обработанный фенолформальдегид- ный пенопласт, используемый при очистке вод от нефтешламов, после удалени из него свободных нефтепродуктов и воды, измельченный до фракции 0,1-1,0 мм и перемешивают в течение 2-3 мин. Затем в смесь добав- л к)т газообразователь - углекисльш натрий и дополнительно перемещиваютIn a water-soluble 67% cardo-amido-formaldehyde smsel, CWF was injected treated phenol-formaldehyde foam, used in the purification of water from oil sludge, after removing free oil products and water from it, ground to a fraction of 0.1-1.0 mm and stirred for 2-3 min. Then to the mixture is added to) t the gasifier - sodium carbonate and additionally move
1,0-1,5 мин. Добавл ют-отвердитель - 50%-ную ортофосфорную кислоту и вновь перемешивают 1,0-1,5 мин. Приготовленную смесь заливают в форму и выдерживают 1-1,5 ч.1.0-1.5 minutes The hardener is added - 50% orthophosphoric acid and mixed again for 1.0-1.5 minutes. The mixture is poured into a mold and incubated for 1-1.5 hours
Составы полимербетонных смесей представлены в табл. .The compositions of polymer mixtures are presented in table. .
Свойства полимербетонных смесей предлагаемых составов представлены в табл.2.Properties of polymer mixtures of the proposed formulations are presented in table 2.
..
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843825760A SU1260349A1 (en) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | Polymer-impregnated concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843825760A SU1260349A1 (en) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | Polymer-impregnated concrete mix |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1260349A1 true SU1260349A1 (en) | 1986-09-30 |
Family
ID=21151779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843825760A SU1260349A1 (en) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | Polymer-impregnated concrete mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1260349A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-02 SU SU843825760A patent/SU1260349A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 948951, кл. С 04 В 25/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 896010, кл. С 08 J 9/06, 1980. Берлин А.Ф., Шутов Ф.А. Упрочненные газонаполненные пластмассы. М.: Хими , 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0678488B1 (en) | Process for preparing solidified material containing coal ash | |
| CN101439955A (en) | Preparation of 06 grade gypsum based autoclave-free aerated concrete building blocks | |
| RU2377210C2 (en) | Raw material mixture for production of heat insulating light concrete | |
| SU1260349A1 (en) | Polymer-impregnated concrete mix | |
| CN111302752B (en) | Polystyrene particle gypsum block and processing method thereof | |
| JP2007054732A (en) | Sewage treatment material and its production method | |
| US6033591A (en) | Cellular thermal insulating material based on diatomaceous earth and method for its production | |
| SU1544747A1 (en) | Initial composition for making foam concrete | |
| JP2843520B2 (en) | Method for producing coal ash solidified material | |
| RU2150446C1 (en) | Composition for preparing polystyrene concrete mix | |
| US4391644A (en) | Shaped articles made from expanded minerals | |
| SU1022956A1 (en) | Raw mixture for making heat-insulation concrete | |
| RU2130910C1 (en) | Composition for manufacturing gypsum products | |
| CA1039758A (en) | Lightweight inorganic material | |
| SU823351A1 (en) | Raw mixture for producing filler | |
| RU2354630C1 (en) | Raw material mix for autoclave foam concrete | |
| SU857044A1 (en) | Composition for making porous gypsum | |
| RU2040500C1 (en) | Raw mixture for preparing porous filler | |
| SU1143728A1 (en) | Raw material for manufatcuring heat-insulating material | |
| RU2214985C2 (en) | Molding blend for manufacturing light-weight polystyrene foam/concrete products | |
| RU2206541C2 (en) | Raw mixture and method for preparing cellular concrete | |
| JPH0640780A (en) | Lightweight aerated concrete | |
| SU1381103A1 (en) | Raw material mixture for making silicate articles | |
| SU1548179A1 (en) | Initial composition for making foamed concrete | |
| SU1291572A1 (en) | Polymer-impregnated concrete mix |