SU1259994A1 - Устройство дл прессовани листьев табака - Google Patents

Description

112

Изобретение относитс  к табачной промышленности и может быть использовано дл  промежуточной упаковки листьев табака при их заготовке.

Целью изобретени   вл етс  по- вьппение качества прессовани  за счет равномерной плотности табака в упаковке и путем исключени  деформации тюка при выходе из пресс-формы.

На фиг. изображено устройство дп  прессовани  листьев табака, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - узел креплени  ползуна на кронштейнах, разрез; на фиг. 5 - то же, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, план; на фиг.. 7 - схема размещени  прессующего элемента в начале работы устройства; на фиг. 8 - то же, в конце прессовани .

Устройство содержит две жестко соединенные между собой пресс-формы 1 с дверцами 2 в нижних част х дл  подачи упаковочных материапйв и выхода тюка 3. Над пресс-формами установлены один над другим подающий 4 и реверсивный 5 транспортеры, а между ними - распределительные пластины 6 и 7, с наклоном одна навстречу другой . {Рассто ние между пластинами и их ширина составл ет 1/3 ширины подающего транспортера 4. Вьшолненный в виде плиты приводной прессующий элемент 8 установлен в вертикальньк направл ющих 9 с возможностью перемещени  и жестко закреплен посредством образующих каретку опорных кронштейнов 10 на ползуне 11 винтовой пары привода. Последний содержит также винт 12, электродвигатель 13 о редуктором 14 и ременной передачей 15.

Дл  взаимодействи  с направл ющими 9 каждый кронштейн 10 снабжен двум  роликами 16. Концы реверсивного транспортера 5 имеют наклон в сторону пресс-форм 1, соответствующий расположению наклонных ограждающих пластин 17. Противоположна  загрузке стенка пресс-формы 1 вьтолнена из двух секций, нижн   18 из которых закреплена неподвижно, а верхн   19 - шарнирно. Привод ее осуществл етс  от привода реверсивного барабана при помощи цепной передачи 20, муфты обгона 21, вала 22, шатуна 23, кривошипа 24, рычагов 25 и конечного выключател  26. Секци  9 соединена с корпусами пресс-форм 1 посредством пружин 27.

5

0

5

0

5

0

S

Внутри ползуна 1i расположена гайка 28, а его торцовые стороны выполнены с пазами (не показаны) дл  размещени  образующих каретку кронштейнов 10.

Дл  изменени  угла креплени  . кронштейнов 10 к ползуну 11 служат болты 29, позвол ющие обеспечить горизонтальное положение прессующего элемента 8 в конце прессовани . Угол установки должен компенсировать отклонение прессукмцего элемента 8 в зазоре S между роликами 16 и направл ющими 9.

Дл  надежности стыковки кронштейнов 10 с направл ющими 9 последние выполнены в верхней части расшир ющимис . Высота их составл ете 2/3 высоты пресс-форм, поскольку усили  прессовани  наиболее опасны дл  винта 12 на этой высоте.

Устройство,смонтировано иа опоре. Винт 12 установлен в подшипнике 30.

Устройство работает следующим образом .

Отсортированный табак при помощи подающего транспортера 4 подают на реверсивный транспортер 5. При помощи левой распределительной пластины 7 левый поток поступает на левую часть реверсивного транспортера 5. Ширина пластин 6 и 7 и рассто ние между ними равны 1/3 ширины подающего транспрртера 4, что позвол ет разделить на равные части подающий поток табака. Второй поток падает между пластинами 6 и 7 посередине.

Равномерное распределение табака по.ширине реверсивного транспортера обеспечивает равномерное заполнение объема пресс-формы 1 по длине.

Дл  равномерного заполнени  првсс- :формы и по ширине служит шарнирно- подвижна  секци  19.

При помощи реверсивного транспортера 5, концы которого наклонены в сторону пресс-форм I под углом, табачный поток под углом направл ют к арннрно-подвижной секции 19, котора , соверша  качательные движени , заставл ет табачные листь  равномерно заполн ть каждую пресс-форму 1 по ее ширине (фиг. 1). Дл  предотвраще- ни  рассыпани  табака из пресс-гфоркы под наклонной частью реверсивного транспортера 5 смонтированы оградительные ПЛЗСТИНЪ 17.

После заполнени  пресс-формы табаком до необходимого уровн  вьтлючают транспортер 5 на реверс. Транспортер 5 совместно с кривошипом 24, шатуном 23, валом 22, цепной передачей 20 движетс , пока верхн   секци  19 не станет взаимодействовать с конечным выключателем 26, После этого подачу табака осуществл ют в другую пресс-форму .

Расположение конечного выключател  таково, что верхн   секци  19 останавливаетс  в одной плоскости с неподвижной секцией 18,

Дп  предотвращени  движени  сек- цин 19 она соединена с корпусом пресс-формы при помощи пружины 27, В момент осуществлени  процесса прессовани  и подачи табака в другую пресс- форму используют муфту обгона 21, котора  работает только в момент заполнени  соответствующей пресс-формы 1 табаком. После прекращени  процесса заполнени  пресс-формы начина.- ют прессование табака при помощи прессующего элемента 8, Готовый тюк 3 извлекают из пресс-формы через нижнюю дверцу 2, Перемещение прессующего элемента 8 осуществл ют при помощи винтовой пары, состо щей из винта 12 вращающегос  в корпусе подшипника 30 и ползуна 11,

Вращение винта осуществл ют ревер- сивно при помощи электродвигател  13, редуктора 14 и ременной передачи 15. При возникновении на прессующем элементе 8 изгибающего момента он передаетс  через кронштейны 10 и ролик

10

f5 20 25 ,Q

5

16 направл ющим 9, которые совместно с опорой принимают его на себ .

Расположение над реверсивным транспортером , двух распределительных пластин, наклоненных одна найстречу другой, ширина которых и рассто ние между ними составл ет 1/3 ширины подающего транспортера, позвол ет равномерно распределить на нем табак , поступающий с подающего транспортера . Пластины раздел ют табачный поток на три части таким образом , что две части подают по кра м реверсивного транспортера, а треть  , часть листового потока табака свободно падает между пластинами на реверсивный транспортер и занимает оставшуюс  третью среднюю часть, .

За счет этого табак равномерно распредел етс  в пресс-форме, имеет равномерную плотность в упаковке и не портитс .

Выполнение привода прессующего элемента в виде винтовой пары и жесткое крепление прессующего элемента на ползуне винтовой пары посредством опорных кронштейнов позвол ет разгрузить винтовую пару от изгибающего момента, возникающего при работе устройства за счет консольного креплени  прессующего элемента, Поэтому последний располагаетс  горизонтально и не деформирует тюки спрессованных листьев табака.

Таким образом, изобретение обеспе- .чивает повьппение качества прессовани .°

фаг. 2

12

фиг.З

г9

Фui.J

futff

«V«.5

Составитель A. Горбачева Редактор Н. 01выдка  Техред Л. Сердюков а

Заказ 5153/2 Тираж 303

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушска  наб,,д. 4/5

:Ц)оизводствбнно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проект т

Корректор М. Самворска 

Подписное.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА, состоящее из двух жестко соединенных между собой прессформ, подающего и реверсивного тран спортеров и приводного прессующего элемента, установленного в вертикальных направляющих с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества прессования, над подающим трац спортером установлены распределительные пластины с наклоном одна навстречу другой, ширина пластин и расстояние между ними составляет 1/3 ширины подающего транспортера, причем привод прессующего элемента выполнен в виде винтовой пары, а прессующий элемент жестко закреплен на ползуне винтовой пары посредством опорных кронштейнов.